Полное руководство по токарным стальным деталям: типы, применение и обработка на станках с ЧПУ
Понимание точеных стальных деталей
Рисунок 1 – Токарные детали из нержавеющей стали
Это довольно очевидно, особенно если у вас есть опыт работы в области машиностроения и промышленности. Однако, для всеобщего блага, позвольте мне кратко рассказать, что такое стальные токарные детали.
По своему термину это материалы, изготовленные из стали, которые подверглись процессу «токарной обработки» для изготовления детали или компонента. Токарная обработка — это процесс установки заготовки или материала на токарный станок, когда заготовка или материал резко поворачиваются, ударяясь о режущий инструмент.
Стальные токарные детали исключительно известны в промышленном секторе, поскольку их можно увидеть во многих различных отраслях бизнеса. Подводя нас к следующему вопросу, который…?
Характеристики точеных деталей с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ (компьютерное числовое управление) — это эффективный способ изготовления цилиндрических форм с использованием вращающихся стержней на патроне и использования режущих инструментов для удаления материала, что приводит к получению желаемой формы. Этот метод позволяет создавать круглые или цилиндрические формы с вращательной симметрией и внутренними особенностями, такими как отверстия и резьба. Этот процесс обеспечивает строгий контроль качества поверхности, необходимый для получения гладкой поверхности, и может обеспечить соответствие заданным допускам с учетом возможностей станка, а также геометрии детали. Из-за своей вращательной природы симметрия формируется вокруг оси вращения в изготовленных деталях, в отличие от асимметричных элементов, которые создаются с трудом. Кроме того, токарные станки с ЧПУ способны выполнять сложные контуры профилей, скругления и фаски. Но размеры деталей с геометрическим вырезом зависят от мощности токарных станков, и более крупные токарные станки могут эффективно обрабатывать более крупные детали. Во-вторых, к сильным сторонам токарной обработки с ЧПУ относится возможность изготовления точной как внешней, так и внутренней резьбы, что делает этот метод жизненно важным не только в одной отрасли, но и в нескольких приложениях.
Применить отрасли производства стальных точеных деталей
Рисунок 2 – Токарная стальная деталь в автомобильной промышленности
- Машиностроение и промышленное оборудование
- Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
- Морская и морская промышленность
- Верфь и судостроительная промышленность
- Секторы электроники и технологий
- Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (HVAC)
- Медицинская и фармацевтическая промышленность
- И многое другое!
Понимание прецизионной обработки с ЧПУ
Это детали или компоненты, изготовленные в процессе машин и оборудования с числовым программным управлением. Проще говоря, это производственные методологии, созданные с помощью компьютера и помощи, и обычно не требующие вмешательства или вмешательства человека.
Конечно, процесс будет токарным или когда материал или заготовка удерживается и устанавливается на станок и вращается, в то время как к нему применяется режущий инструмент, чтобы уменьшить или вычесть из него материал.
Типы стали, используемые при токарной обработке с ЧПУ
Рисунок 3 – Пруток из легированного сплава, который считается одним из наиболее часто используемых типов стали при токарной обработке.
Токарная обработка стали - это расплывчатый термин, на самом деле, это один из терминов, который еще можно сузить, чтобы лучше и точнее определить и определить тип конечного результата.
Начнем с того, что существует большое разнообразие типов стали, которые можно использовать для изготовления стальных токарных деталей и компонентов различных машин и оборудования. Вот эти стали:
Легированная сталь
Это особый тип стали, изготовленный из одного или нескольких металлов, кроме железа.
Углеродистая сталь
То, что они помечены как «углеродистая» сталь, не означает, что они 100% сделаны из углерода. Углеродистая сталь имеет различный уровень содержания углерода, но, как правило, углеродистая сталь имеет более высокий уровень содержания углерода, что делает ее прочнее, долговечнее, но более хрупкой.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь Это один из самых редких и уникальных видов стали, поскольку он содержит от 10 до 20 процентов хрома, что делает его стойкость к коррозии и истиранию более высокой и заметной. Если вы не знаете, нержавеющая сталь — это тип стали, который обычно используется для наружных ограждений и тех, которые подвергаются воздействию природы.
Инструментальная сталь
Последнее, но не менее важное, это инструментальная сталь. Их называют одним из самых прочных и термостойких металлов, так как они содержат ванадий, кобальт, вольфрам и молибден. Эта комбинация сплавов делает их прочными и применимыми для различных применений, таких как сверла и другие инструменты, отсюда и термин «инструментальная сталь».
Это различные типы стали, которые чаще всего используются для производства токарных деталей и компонентов. Обратите внимание, однако, что это общие категории и спецификации стали, и они не ограничиваются ими.
Лучшая сталь для токарной обработки
Рисунок 4 – Точеные детали из нержавеющей стали
Из всех различных типов стали эксперты и производители считают нержавеющую сталь лучшим и наиболее поддающимся обработке типом стали из-за ее диапазона гибкости, универсальности, адаптируемости и многого другого.
Они также обладают превосходными свойствами с точки зрения прочности и сопротивления, а также превосходной свариваемостью и формуемостью, которые важны для различных применений.
Мягкая сталь, используемая при токарной обработке с ЧПУ
Рисунок 5 – Токарная деталь из низкоуглеродистой стали
Да, как и все другие виды стали, мягкая сталь можно настроить. Однако существует проблема, касающаяся процесса механической обработки мягкой стали. Эта проблема связана с их пластичностью — они слишком мягкие и имеют гелевую или «клейкую» консистенцию, что затрудняет поддержание формы, особенно во время токарной обработки.
Тем не менее, при наличии необходимых навыков, инструментов и процедур мягкую сталь можно легко точить и обрабатывать.
Допуски могут быть достигнуты с помощью точеных стальных деталей
При токарной обработке на станке с ЧПУ стальные детали обычно имеют следующие допуски: от ±0,001 до ±5 дюймов (24–139 микрометров). Но на конкретный возможный допуск будут влиять различные факторы, такие как возможности обработки на станке с ЧПУ, уровень качества инструментальных материалов, свойства геометрии детали и экологические требования. Сочетание этих элементов в конечном итоге определяет конкретные допуски, которые можно получить со стандартными стойками для точеных стальных деталей.
Поверхностную обработку можно наносить на детали, выточенные из стали.
- Гладкая или полированная поверхность: эта отделка создает очень гладкую и зеркальную поверхность, которая отлично подходит для требований с низким коэффициентом трения, когда требуется не очень грубый внешний вид.
- Матовая отделка: Матовая отделка создает на стальной поверхности тонкие параллельные линии, которые придают ей эстетичный вид и ощущение прикосновения.
- Отделка с дробеструйной обработкой: Дробеструйная очистка — это процесс распыления абразивных частиц на поверхности стальных предметов и создания однородной матовой текстуры, которую можно использовать для уменьшения бликов и улучшения сцепления.
- Анодирование: Анодирование в основном полезно для алюминия. Анодирование может применяться и к стали, чтобы повысить устойчивость к коррозии и обеспечить различные варианты цвета.
- Покрытие: Стальные компоненты могут быть покрыты другими материалами, такими как хром, никель или цинк, для улучшения их внешнего вида и повышения стойкости.
- Покраска или порошковое покрытие: Эти покрытия обеспечивают цвет и защиту стальной поверхности, а также предлагают широкий выбор эстетических возможностей.
- Электрополировка: Эта операция позволяет получить более гладкие и блестящие поверхности, что приводит к лучшей устойчивости к коррозии, а также к более привлекательному внешнему виду.
Проблемы при токарной обработке стали на станках с ЧПУ
Износ инструмента, вибрация, вызывающая выделение тепла, и изменение материала — вот некоторые проблемы, возникающие при токарной обработке стали на станках с ЧПУ. Уровень твердости стали требует частой смены инструмента, а также эффективного охлаждения, а также снижения вибрации и вибраций, что требует стабильности станка, а также соответствия критериям скорости подачи и глубины резания. Также очень важно понимать марки стали; Стратегии контроля стружки необходимы, поскольку острая стружка. Для некоторых геометрий может потребоваться несколько площадок, и фиксация заготовок имеет решающее значение. Также на полезность могут влиять затраты на качественную сталь, инструменты и техническое обслуживание. Даже несмотря на такие трудности, токарная обработка стали на станках с ЧПУ продолжает оставаться желательным подходом для производства высокоточной продукции, востребованной во многих отраслях промышленности.
Руководство по изготовлению деталей, обработанных на станке с ЧПУ
При закупке нестандартных деталей, обработанных на станках с ЧПУ, производители должны обеспечить корпоративную оптимизацию этого процесса. Во-первых, четко изложите требования вашего проекта, вам необходимо предоставить подробную информацию о допусках на размеры типа материала и чистоте поверхности. Затем выберите надежного поставщика, который может предоставить первоклассные токарные услуги с ЧПУ и обеспечить строгие требования к точности.
Получите три предложения от производителей, используя для точности более подробный чертеж или файл САПР. Сравните предложения с методом определения цены, сроками выполнения и возможностями. Выбирайте материалы вместе с производителем, учитывая другие факторы, такие как прочность и устойчивость к коррозии.
Укажите необходимые допуски и указанную отделку, а также запросите процедуры контроля качества, используемые этим конкретным производителем. Поднимите вопрос о сроках производства и методах доставки в соответствии с календарем вашего проекта. В ходе проекта должно поддерживаться постоянное общение с упором на отправку прототипов или образцов, если это возможно.
Укажите подробную информацию о ценах, условиях оплаты, включая другие расходы заранее; определите способы доставки и упаковку, которые отвечают вашим потребностям в безопасной перевозке деталей, изготовленных по индивидуальному заказу. При получении этих деталей проведите проверку, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим спецификациям. Такие шаги приведут к порядку из хаоса и приведут к успешному производству деталей, обработанных на станках с ЧПУ.
Производитель точеных стальных деталей, которому можно доверять
Из множества производителей и поставщиков стальных точеных деталей, с которыми вы когда-либо сталкивались или с которыми сталкивались на рынке, вы нашли такого замечательного, как мы здесь, в HDC Manufacturing? Работая в отрасли более десяти лет, мы были признаны самым надежным производителем токарных стальных деталей в Китае для различных типов компонентов.
Мы были лучшими с точки зрения обработки точеных деталей из нержавеющей стали, запасных частей машин, литья стальных токарных деталей, гаек и болтов, гаек и многого другого!
Итак, если у вас есть вопросы или пожелания, или если вы заинтересованы в сотрудничестве с нами, отправьте нам сообщение и загрузите проект продукта, который вы хотите произвести, и мы вышлем вам бесплатное предложение!
Другие продукты, которыми известна HDC
Помимо того, что мы являемся лучшим производителем токарных деталей из стали, мы также известны в отрасли благодаря нашим услуги лазерной резки, 5-осевая обработка, алюминиевая ковка, а также наше производство ЧПУ авто а также запчасти для мотоциклов, слишком!
Никогда не думайте, что наши услуги ограничиваются только токарными деталями из стали – это только верхушка айсберга!
Вывод
Чтобы получить детали из токарной стали, чрезвычайно важны знания о процессе механической обработки, типах сталей, доступных нам для изготовления таких изделий, а также допусках и чистоте поверхности. HDC Manufacturing работает уже более десяти лет и предлагает надежные партнерские отношения благодаря производству различных компонентов, таких как литье токарных деталей из нержавеющей стали и стальные звенья. Сюда входят такие области, как технология лазерной резки, 5-осевая обработка алюминия, ковка и производство автомобильных деталей для мотоциклов с ЧПУ. Если вам нужна обработка по индивидуальному заказу, обратитесь в HDC Manufacturing.
