Vous êtes-vous déjà demandé et demandé : l'aluminium rouille-t-il ? s'oxyde-t-il ? Dans ce blog, nous parlerons de l'aluminium à un niveau plus profond et plus microscopique.
À la fin de ce blog, vous en apprendrez plus sur le principe général de l'aluminium, son comportement dans certains environnements, ses possibilités de corrosion potentielles et bien plus encore ! Nous ne vous manquerons jamais d'informations sur l'aluminium, alors restez à l'écoute !
L’aluminium rouille-t-il ?
Non, l'aluminium ne rouille pas. L'aluminium est l'un des rares métaux à posséder cette capacité. Même s'il s'agit d'un métal hautement réactif, vous pouvez être sûr qu'il ne rouillera pas.
Il n'est cependant pas totalement impénétrable. Bien qu'il ne rouille pas, il peut toujours corroderLe revêtement en oxyde d'aluminium est si robuste qu'il peut se renouveler après avoir été endommagé, mais certains cas peuvent le rendre vulnérable.
En savoir plus: Le rôle de l'usinage CNC dans la fabrication de l'acier
Rouille et corrosion
Bien que les termes corrosion et rouille soient souvent utilisés comme synonymes, ils ne sont pas synonymes. Bien qu'ils expliquent tous deux comment les matériaux, généralement des métaux, se détériorent au fil du temps, leurs causes, leurs manifestations et leurs conséquences sont différentes.
Jetons un œil au tableau ci-dessous afin que nous puissions éliminer davantage les mythes et les ouï-dire sur ce qu’est l’aluminium et vice versa.
Aspect | Rouiller | Corrosion |
Définition | Un type spécifique de corrosion affectant le fer et l’acier. | Terme général décrivant la dégradation des matériaux causée par des facteurs environnementaux. |
Matériau causatif | Présent exclusivement dans le fer et les alliages de fer. | Peut affecter tous les métaux et même les non-métaux. |
Apparence | Surface squameuse brun rougeâtre. | Variable ; peut apparaître comme une décoloration, des piqûres ou un ternissement. |
Cause principale | Réaction avec l'oxygène et l'humidité (oxydation). | Réactions chimiques ou électrochimiques, souvent avec des éléments environnementaux. |
Impact matériel | Affaiblit la structure et crée des surfaces poreuses. | Peut provoquer une fragilité, des dommages structurels ou une usure de surface. |
Prévention | Revêtements protecteurs, inhibiteurs de rouille et contrôle de l'humidité. | Sélection des matériaux, revêtements et contrôle environnemental. |
Cela étant dit, l'aluminium n'est pas totalement impénétrable car il peut toujours être corrodé. Mais qu'est-ce qui rend l'aluminium antirouille ? Qu'est-ce qui, dans l'aluminium, ne se trouve pas dans les autres types de métaux et qui le protège de la rouille ?
Une plongée en profondeur sur l'aluminium
L'aluminium fait partie de l'un des métaux les plus étonnants présents dans le monde dans lequel nous vivons. Ainsi, l'explication simple de la raison pour laquelle il ne rouille pas est due à sa réactivité. Contre toute attente, sa grande réactivité est son plus grand et plus grand atout.
Pourquoi le fer rouille et pas l'aluminium
La rouille du fer est due à son principe d'oxydation. Lorsqu'il est exposé à l'oxygène, il forme de l'oxyde de fer, qui est de la rouille à la surface du métal. Ce processus est appelé oxydation et est courant parmi les métaux.
Dans le cas de l'aluminium, c'est de l'oxyde d'aluminium qui se forme, l'empêchant de rouiller.
Principe de formation de la couche d'oxyde
Au microscope, la formation d’oxyde d’aluminium implique la réaction d’atomes d’aluminium avec des molécules d’oxygène, créant une structure cristalline qui résiste à la pénétration de l’eau ou de l’air.
Bien que l'aluminium soit résistant à la rouille, il n'est pas totalement à l'abri de la corrosion, en particulier dans les environnements contenant des chlorures. Les chlorures peuvent perturber la couche d'oxyde dans des conditions extrêmes
Résistance à la corrosion de l'aluminium dans divers environnements
Grâce à sa couche d’oxyde naturelle, qui agit comme une barrière contre les facteurs externes, l’aluminium présente une résistance exceptionnelle à la corrosion dans diverses situations.
Air
Dans l'air, l'aluminium résiste efficacement à la corrosion, même dans les environnements industriels où des polluants sont présents. La couche d'oxyde se reforme rapidement en cas de dommage, conservant ainsi ses qualités protectrices.
Cependant, des conditions acides ou alcalines extrêmes peuvent compromettre cette couche. C'est alors qu'elle peut potentiellement conduire à la corrosion.
Sol
En revanche, lorsqu'il est enterré dans le sol, les performances de l'aluminium varient en fonction du type de sol et de sa composition globale.
Les sols bien drainés sont généralement sans danger pour l'aluminium, mais les environnements tels que les sols riches en argile ou organiques avec un mauvais drainage peuvent accélérer la corrosion. Les traitements de protection, tels que les revêtements ou anodisation, peut atténuer ces effets
Eau
Et enfin, sous H2O. L'aluminium est très résistant à la fois à l'eau douce et à l'eau de mer. Cependant, il n'est pas parfait et indestructible.
Bien qu'il résiste aux eaux naturelles, une exposition prolongée à très salin ou acide les conditions peuvent dégrader le film d’oxyde, entraînant ainsi la corrosion.
Lire: Comprendre les normes relatives aux matériaux métalliques
Les alliages à la corrosion : la résistance des différents alliages en action
Lors de la comparaison de la résistance à la corrosion entre l'aluminium pur et ses alliages tels que 7075, 6061 et 5052, il est important de comprendre comment chacun se comporte dans différents environnements.
L'aluminium pur forme naturellement une couche d'oxyde protectrice qui lui confère une excellente résistance à l'oxydation. Les alliages d'aluminium sont utiles dans les applications structurelles ou à haute résistance, mais leur utilisation est limitée par leur souplesse et leur malléabilité.
Aluminium 5052
Parmi les alliages, le 5052 se distingue particulièrement par sa résistance supérieure à la corrosion, notamment dans les environnements marins et d’eau salée.
Allié au magnésium, il constitue un excellent choix pour des applications telles que les coques de bateaux ou les réservoirs de carburant automobiles.
REMARQUE: Le 5052 résiste à la corrosion par l’eau salée.
6061 Aluminium
Le 6061 offre un équilibre entre résistance à la corrosion et solidité, offrant de bonnes performances dans les utilisations structurelles et les environnements généraux.
L'aluminium 6061 est un alliage de silicium et de magnésium. Il est traitable thermiquement et peut être durci après formage.
Il est notamment utilisé dans l'industrie structurelle, notamment pour les composants de ponts, les charpentes, les vannes et les tuyaux, etc.
REMARQUE: Meilleure résistance à la corrosion que l'acier. Excellent rapport résistance/poids.
Aluminium 7075
Et enfin, le 7075. Le 5052 et le 6061 contiennent tous deux du magnésium comme élément principal, mais le 7075 contient du zinc. En raison de sa polyvalence, le 7075 est souvent utilisé dans les applications automobiles, aérospatiales, militaires et d'articles de sport.
REMARQUE: Il présente un niveau moyen de résistance à la corrosion, meilleur que l'acier, mais le plus faible des deux autres alliages.
Quels types de corrosion les produits en aluminium peuvent-ils subir ?
L'aluminium est un matériau robuste, solide et remarquable, mais il n'est pas indestructible. Certaines situations et réactions peuvent provoquer sa corrosion :
Corrosion galvanique
Le premier et probablement le plus courant est corrosion galvanique, autrement appelée corrosion de contact. Cela se produit lorsque l'aluminium entre en contact avec un métal plus noble, comme le cuivre ou l'acier inoxydable, en présence d'un électrolyte, comme l'eau.
La différence de potentiel électrochimique provoque la corrosion de l’aluminium car il agit comme anode dans la réaction.
La corrosion galvanique est particulièrement courante dans les environnements marins ou industriels où les métaux sont fréquemment exposés à l’humidité ou à des conditions salées.
CONSEIL: Pour réduire la charge et le risque de corrosion galvanique, vous pouvez utiliser des revêtements protecteurs ou des métaux différents isolants.
Corrosion par piqûres
Corrosion par piqûres Cela se produit lorsque de petites imperfections ou des brèches dans la couche d'oxyde protectrice de l'aluminium exposent le métal nu à des environnements agressifs.
Cette attaque localisée crée de minuscules piqûres qui peuvent s'approfondir au fil du temps. Des facteurs comme les ions chlorure, souvent présents dans l'eau de mer ou les sels de déglaçage, peuvent accélérer la formation de piqûres.
CONSEIL: Les mesures préventives comprennent l’utilisation d’alliages d’aluminium avec une résistance accrue à la corrosion et l’application de finitions protectrices.
Corrosion uniforme
Enfin, général ou corrosion uniformeDans les environnements où le pH est extrêmement élevé ou bas, ou dans les électrolytes chargés d’ions chlorure, la couche d’oxyde protectrice de l’aluminium a du mal à rester intacte.
Les solutions acides (pH faible) ou alcalines (pH élevé) peuvent déstabiliser le revêtement d’oxyde, laissant l’aluminium exposé et incapable de résister efficacement à la corrosion.
CONSEIL: Comme la corrosion par piqûres, ses mesures préventives incluent l'utilisation d'alliages avec une meilleure résistance à la corrosion. Vous pouvez les appliquer comme finitions protectrices ou comme protection cathodique.
Pouvez-vous appliquer un revêtement en poudre sur l’aluminium ?
Avec toutes ces solutions, on ne peut s'empêcher de se demander s'il est possible de revêtir l'aluminium avec de la poudre. La réponse est simple : oui, c'est possible.
En fait, c'est l'un des moyens les plus fiables pour garantir que votre composant en aluminium reste sûr, sans corrosion et structuré. Le polissage de l'aluminium avec de l'aluminium aux meilleures propriétés est la clé !
Nettoyage et entretien des produits en aluminium
L'aluminium est en soi un produit extrêmement robuste et résistant. Mais, comme tout autre chose, il doit être correctement entretenu et maintenu pour qu'il conserve son état d'origine.
Voici donc quelques-uns des meilleurs et des plus pratiques conseils sur ce que vous pouvez faire pour éviter qu'il ne se brise :
Manipulation de l'aluminium
La manipulation des composants en aluminium nécessite des précautions pour maintenir leur qualité et éviter d’endommager leur surface.
- Utilisez des élingues souples pour le levage de pièces lourdes : les élingues souples protègent l'aluminium lors du levage de pièces lourdes, évitant ainsi tout dommage.
- Évitez de gratter : évitez que l’aluminium ne frotte contre des surfaces dures ou tranchantes pour éviter les rayures.
- Manutention à deux personnes : Utilisez deux personnes pour empiler ou déplacer des feuilles afin d'éviter qu'elles ne glissent les unes contre les autres.
- Évitez de marcher sur les tôles : Ne marchez jamais sur les tôles d'aluminium pour les protéger des bosses ou des déformations.
- Ne traînez ni ne jetez pas les composants : manipulez toujours l’aluminium avec précaution. Ne traînez ni ne jetez jamais les composants pour éviter de les endommager.
Nettoyage de l'aluminium
Pour nettoyer l'aluminium, il n'existe pas d'ingrédient secret. Cependant, il est préférable d'utiliser des ingrédients doux comme un détergent doux et de l'eau, des solvants, des cires et des nettoyants abrasifs, etc., pour garantir que la couche ne soit pas compromise.
REMARQUE: L'aluminium doit être soigneusement lavé et séché afin d'éviter les traces et les marques.
Entretien de l'aluminium
Encore une fois, rien de spécial. Nettoyez-le simplement régulièrement, retirez la saleté et la poussière accumulées et évitez de le soumettre aux produits chimiques les plus agressifs et les plus puissants.
N'oubliez jamais de commencer par l'ingrédient le plus doux, en progressant progressivement vers les plus forts et les plus agressifs.
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