Получите мгновенное предложение!

Услуги по ковке стали: индивидуальное решение для отраслей по всему миру

Благодаря нашему передовому ковочному оборудованию и опытной команде мы предоставляем индивидуальные решения по ковке для клиентов по всему миру, соответствующие конкретным условиям применения.

 

• Комплексное решение
• Полностью настраиваемый
• Непревзойденное качество
Получить бесплатную смету
Посмотреть услуги
кузнечное оборудование 2
Линия по производству кузнечных изделий
20 +
Кг Макс. поковки
30 +
мм. Почти чистая форма
± 0.1
Доступные стали
20 +

Услуги по ковке стали

Комплексные услуги по ковке для различных нужд проекта

процесс ковки алюминия

Закрытая штамповка

Ковка с использованием прецизионных штампов позволяет получать стальные поковки исключительно высокого качества.

  • Жесткий допуск до ±0,1 мм
  • Ковка с близкой к заданной форме сокращает постобработку
  • Возможность получения гладкой поверхности и сложной геометрии
Учить больше
ковка в рулонах

Ковка рулонов

Идеальный производственный процесс для изготовления деталей цилиндрической формы, таких как валы, оси.

  • Чрезвычайно высокая утилизация материала
  • Непрерывная ковка, высокая эффективность производства
  • Точный контроль диаметра
Учить больше
услуги фрезерной обработки с ЧПУ, фото 2

Обработка на станках с ЧПУ

Точная постобработка на станках с ЧПУ для обеспечения жестких допусков и более высокого качества поверхности.

  • Точность размеров на уровне IT11 (стандарт GD&T)
  • Прорезка пазов, сверление, нарезание резьбы, подготовка к последующей сборке
Учить больше

Марки стали и последующая обработка

Широкий ассортимент марок стали и последующей обработки для точного соответствия вашим требованиям

Доступные марки стали

Низкоуглеродистая/среднеуглеродистая сталь

1010, 1020, 1045, Q235, Q355B, 20#, 45# (стандарт Великобритании)

Легированная сталь

4140, 4340, 20Кр, 20CrMo, 40Кр, 42CrMo

Нержавеющая сталь

304(1.4301), 316 л(1.4404), 316Ti(1.4571), 410, 2205(1.4462)

Постобработка

Термическая обработка

Закалка и старение для повышения прочности и вязкости

Пескоструйная обработка

Удаление окалины и придание шероховатости поверхностям для очистки и текстурирования

Маринование

Химическое растворение оксидов и загрязнений для очистки поверхностей

Обработка на станках с ЧПУ

Достижение точных размеров и гладких поверхностей посредством механической обработки

Полировка

Повышение гладкости и блеска для улучшения внешнего вида и устойчивости к коррозии

Нужны индивидуальные решения?

Хотите найти надежные стальные поковки на заказ? У каждого есть своя область знаний. Вы можете быть экспертом по продукту, но мы — эксперты в области ковки и предлагаем решения, разработанные специально для вашего проекта. 

Получить решение сейчас

Отрасль, в которой мы работаем

Стальные поковки пользуются популярностью в мировой промышленности из-за своей экономической эффективности и исключительных эксплуатационных характеристик.

  • Автомобильный
    • Коленчатый вал
    • Шатун
    • Трансмиссия
    • Поворотный кулак

  • Аэрокосмическая промышленность
    • Компоненты шасси
    • Диски турбинных двигателей
    • Крыльевые фитинги
    • Головки ротора

  • Нефть и газ
    • Компоненты устья скважины
    • Корпуса и штоки клапанов
    • Замки
    • Фланцы
    • Фитинги высокого давления

  • Промышленное оборудование
    • Заготовки шестерен
    • Большие шестерни
    • Валы
    • Штоки гидравлических цилиндров

  • Сельскохозяйственная техника
    • Полуоси трактора
    • Компоненты коробки передач
    • Лемехи и наконечники
    • Компоненты привода комбайна

  • Морское дело и судостроение
    • Гребные валы
    • Звенья якорной цепи
    • Компоненты палубного оборудования
    • Дейдвудные трубы

Сертифицированный ISO контроль качества

В HDC качество не просто проверяется — оно заложено в основу каждого этапа производственного процесса. Наше стремление к совершенству подкреплено международными сертификатами и комплексным набором передовых технологий контроля.

Сертификат HDC ISO9001
ИСО 9001:2015
сертификация hdc 1
ИАТФ 16949
сертификация hdc 5
ИСО 14001
сертификация hdc 4
ИСО 45001

Проверка состава материала

Проверяет химический состав сырья с помощью спектрометра

Проверка механических свойств

Испытание предела текучести, прочности на растяжение и твердости для обеспечения проектных характеристик

Контроль размеров и геометрии

Измеряет критические размеры и шероховатость поверхности для обеспечения функциональной пригодности

Обнаружение дефектов поверхности

Неразрушающий контроль методом FPI (NDT) для обнаружения микроскопических дефектов поверхности

Почему стоит выбрать ХДК

Более 10 лет безупречного литья, поставки превосходных компонентов по всему миру

как выглядит процесс ковки металла
Мировые решения

Мы занимаемся глобальная логистика, таможня и документация – Вы получаете готовые детали в любое время и в любом месте. Опыт экспорта/импорта не требуется.

Наши инженеры превратят ваши концепции в готовые к производству конструкции. Нет САПР? Поделитесь эскизами или образцами. мы устраняем разрыв в дизайне.

Все процессы под одной крышей – от ковки (более 34 прессов, 160-4000 тонн) до термической/поверхностной обработки, прецизионной обработки (более 40 центров с ЧПУ) и строгий контроль качества (КИМ, ФПИ, испытания материалов).

Многоязычные менеджеры проектов предоставляют понятные, адаптивные обновления – отсутствие рисков потери перевода.

Сертифицировано ISO/IATF с проверкой на микронном уровне (±0,01 мм КИМ) материала, размеров и отсутствия дефектов на поверхностях.

Более 50 формовочных машин и более 40 центров с ЧПУ обеспечивают своевременная доставка – даже для сложных крупногабаритных заказов.

Подробнее о HDC

Узнайте больше о HDC, ознакомившись с полным перечнем оборудования и фотогалереей нашего объекта.

 ОборудованиеКоличество
КовкаЭлектрический винтовой пресс (160Т-4000Т)22
Ковочный пресс (160T-1000T)12
Пробивной пресс50
Ковка рулонов1
Термическая обработка и
Обработка поверхности		Закалочная печь1
Печь старения2
Линия травления2
Линия полировки2
Линия пескоструйной обработки3
ОбработкаТрехкоординатный обрабатывающий центр20
Четырехкоординатный обрабатывающий центр23
Центр сверления и фрезерования6
Сверлильный станок26
Хонинговальный станок2
Ультразвуковая очистка2
Протяжной станок1
Испытательное оборудованиеКоординатно-измерительная машина (КИМ)1
Спектрометр1
Машина для испытания материалов на растяжение2
Твердомер4
Профилометр1
Линия флуоресцентного проникающего контроля1

Преимущества ковки стали

Сталь — самый используемый металл в мире. Эта группа металлов включает более 1000 марок и находит широкое применение в самых разных областях: от кухонной утвари до автомобилей. Сталь широко распространена не только благодаря своим огромным запасам, но и благодаря простоте обработки. 

Среди всех этих методов производства ковка — важнейший процесс, способствующий развитию сталелитейной промышленности. Давайте разберём преимущества ковки стали и узнаем больше, прежде чем запрашивать расчёт стоимости поковок.

  • Отличные механические свойства: Пластическая деформация в процессе ковки позволяет улучшить структуру зерна стали, устранить такие дефекты, как пористость и примеси, характерные для литья, а также улучшить механические свойства. Сопротивление нагрузки кованых стальных деталей значительно выше, чем у литых или обработанных деталей.
  • Более высокое использование материала: Точность на уровне миллиметра, близкая к заданной форме сложных поковок, может быть достигнута с помощью технологии объемной штамповки, которая эффективно сокращает постобработку, улучшает использование материала и снижает общую стоимость производства.
  • Гибкая адаптируемость материалов: Процесс ковки подходит для большинства конструкционных сталей, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, инструментальную сталь, жаропрочные сплавы и т. д. Наиболее подходящий материал для ковки можно выбрать в соответствии с эксплуатационными требованиями.
услуги ковки алюминия 7

Часто задаваемые вопросы

Найдите ответы на часто задаваемые вопросы о наших услугах по ковке стали

Наш минимальный объем заказа варьируется в зависимости от типа продукта и уровня сложности:

  • Стандартные поковки: 500 штук
  • Поковки на заказ: 200 штук
  • Крупные промышленные детали: 50 штук

Для проектов НИОКР и мелкосерийного производства мы предлагаем специальные решения. Обращайтесь в нашу службу продаж для получения консультации.

Стандартный производственный цикл выглядит следующим образом:

  • Изготовление образцов поковок на заказ: 2–4 недели (включая время разработки формы)
  • Мелкосерийное производство (200-1000 шт.): 3-6 недель
  • Массовое производство (более 1000 шт.): 6-12 недель

Мы предоставляем комплексные услуги по сертификации материалов, включая отчеты об испытаниях материалов (анализ химического состава, испытания механических свойств) и сертификацию по отраслевым стандартам.

Мы гарантируем решение проблем качества 100%. В случае проблем с качеством, вызванных производственными процессами или материалами, мы предлагаем решения по исправлению дефектов, замене или возврату средств.

Мы предлагаем гибкие варианты оплаты:

  • Т/Т 
  • Аккредитив
  • PayPal
  • Кредитная карта

(30% депозит, 70% оплачивается перед отправкой)

Да, мы предлагаем образцы:

  • Стандартные образцы: существующие продукты предоставляются бесплатно (расходы на доставку оплачивает клиент)
  • Индивидуальные образцы: будет взиматься плата за образец (для заказов большого объема она может быть вычтена для последующего массового производства)

Мы рекомендуем вам подтвердить образцы перед массовым производством, чтобы убедиться, что продукция полностью соответствует требованиям.

Получите бесплатную расценку

Готовы обсудить ваш проект по ковке стали? Наша команда готова помочь.

кузнечное оборудование 1

Запросить бесплатную расценку

Связанные ресурсы

Пролистать наверх