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SUS303/SUS304/SUS316-Serie mit 7+ Oberflächenveredelungsoptionen

Ihr Partner für die Herstellung von Edelstahl

Unsere vertikal integrierten Fähigkeiten verwandeln Roh-Edelstahl in Hochleistungskomponenten. Unter Verwendung von Materialien der Serien SUS303/SUS304/SUS316 kombinieren wir mehrere Herstellungsverfahren, um die besten Edelstahlteile für Sie herzustellen.

Edelstahl 304 2

Warum Edelstahl wählen?

Überlegene Korrosionsbeständigkeit

✅316L (AISI 316L) bietet 5x höhere Chloridbeständigkeit vs. Kohlenstoffstähle

Ideal für: Schiffshardwarekomponenten, Rohrleitungen für die chemische Verarbeitung

Lebensmittelechtheit

✅SUS304 erfüllt die Lebensmittelkontaktnorm FDA 21 CFR 177.2600

Häufige Anwendungen: Milchverarbeitungsanlagen, Großküchenausstattung

Zertifizierte Biokompatibilität

✅Medizinisches 316L entspricht den Biokompatibilitätsanforderungen der ISO 13485

Speziell verwendet in: Herstellung chirurgischer Instrumente, orthopädische Implantatsysteme

316l Edelstahl 3

Warum sollten Sie sich für HDC für kundenspezifische Edelstahlteile entscheiden?

Wir sind Feinguss-Experten

✅Komplexe Geometrien mit ±0,15 mm Toleranz für die Produktion großer Stückzahlen

Wir bieten Multi-Prozess-Integration

✅Hybridfertigung kombiniert Guss mit CNC-Bearbeitung (±0,005 mm)

Wir bieten medizinische Endbearbeitung

✅7 Oberflächenoptionen einschließlich Elektropolieren (Ra 0,2μm) und Passivierung

Multi-Material-Fähigkeit

✅6+ Edelstahlqualitäten: SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F

Agile Skalierung der Produktion

✅Wir können Bestellungen unterschiedlicher Größe bearbeiten, von 50 Prototypen bis hin zu Sammelbestellungen mit über 50.000 Stück.

Alle Materialien zertifiziert

✅Alle Materialien werden vor der Verarbeitung zertifiziert. Auf Anfrage stellen wir Zertifizierungen zur Verfügung.

Leitfaden zur Edelstahlauswahl

Entwickelt für extreme Leistung

Entdecken Sie unsere 6 wichtigsten Edelstahlsorten (SUS303/304/316L/316F/410/416), präzise abgestimmt auf:

Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Korrosion
Kompromisslose Bearbeitbarkeit
Zertifizierte Konsistenz

Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl der Materialien für Ihre Anwendung?

Edelstahl 303

HauptmerkmaleAutomatenbearbeitbarer austenitischer Stahl mit erhöhtem Schwefelgehalt zur Spankontrolle
KompositionFe-Basis, 18% Cr, 8% Ni, 0,15% S, ≤0,15% C
Dichte8,0 g/cm³
Schmelzpunkt1400-1450°C
Zugfestigkeit620 MPa (geglüht) → 860 MPa (kaltverformt)
KorrosionsbeständigkeitMäßig (chlorhaltige Umgebungen vermeiden, kein Einsatz im Meer)
Empfohlene ProzesseCNC Drehen/Fräsen, Kaltstauchen, Gewinderollen
VermeidenSchweißen (Schwefel verursacht Heißrisse), elektrochemisches Polieren
AnwendungenInstrumentengetriebe, Befestigungselemente, Automatisierungswellen

Edelstahl 304

HauptmerkmaleAustenitischer Allzweckstahl mit ausgewogener Chrom-Nickel-Korrosionsbeständigkeit
KompositionFe-Basis, 18% Cr, 8% Ni, ≤0,08% C, ≤2% Mn
Dichte7,93 g/cm³
Schmelzpunkt1400-1455°C
Zugfestigkeit515 MPa (geglüht) → 1035 MPa (kaltgewalzt)
KorrosionsbeständigkeitHervorragend geeignet für milde Umgebungen
Empfohlene ProzesseLaserschneiden (≤12mm), WIG-Schweißen, Tiefziehen, Drücken
VermeidenLängere Einwirkung von 500-800°C, chloridreichem Meerwasser
AnwendungenTanks für die Lebensmittelverarbeitung, chemische Rohrleitungen, Wärmetauscher

Edelstahl 316L

HauptmerkmaleAustenitischer Stahl in Marinequalität mit durch Molybdän erhöhter Lochfraßbeständigkeit
KompositionFe-Basis, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, ≤0,03% C, ≤1% Mn
Dichte7,98 g/cm³
Schmelzpunkt1375-1400°C
Zugfestigkeit485 MPa (geglüht) → 620 MPa (kaltgewalzt)
KorrosionsbeständigkeitAußergewöhnlich (Besteht ASTM G48 Methode A: 1000 Stunden in 5% NaCl bei 50 °C)
Empfohlene ProzesseFeinguss, Elektropolieren (Ra ≤0,2μm), Präzisions-ECM
VermeidenUmgebungen mit hohem Schwefelgehalt (>0,1% S)
AnwendungenEntsalzungsventile, orthopädische Implantate

Edelstahl 316F

HauptmerkmaleSchwefelreiche Automatensorte für Präzisionsdrehteile und Massenproduktion
KompositionFe-Basis, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, 0,2% S, ≤0,08% C
Dichte7,98 g/cm³
Schmelzpunkt1375-1400°C
Zugfestigkeit520 MPa (geglüht) → 700 MPa (kaltgezogen)
KorrosionsbeständigkeitGut (geeignet für leichte chemische/atmosphärische Belastungen)
Empfohlene ProzesseSchweizer CNC-Drehen, pulvermetallurgisches Near-Net-Shaping
VermeidenElektrochemisches Polieren, saure Reiniger
AnwendungenMikrosteckverbinder, Uhrenkomponenten, Schrauben für optische Geräte

Edelstahl 410

HauptmerkmaleWärmebehandelbarer martensitischer Edelstahl mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit
KompositionFe-Basis, 12% Cr, 0,12% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Dichte7,75 g/cm³
Schmelzpunkt1480-1530°C
Zugfestigkeit480 MPa (geglüht) → 1450 MPa (vergütet)
KorrosionsbeständigkeitMittelmäßig (erfordert Passivierung; beschränkt auf milde Umgebungen)
Empfohlene ProzesseÖlhärten und Anlassen, Präzisionsschleifen, EDM-Bearbeitung
VermeidenSchweißen ohne Wärmenachbehandlung
AnwendungenDampfturbinenschaufeln, chirurgische Scheren, Formeinsätze, Pumpenwellen

Edelstahl 416

HauptmerkmaleHochschwefelhaltiger martensitischer Automatenstahl für massenproduzierte Präzisionsteile
KompositionFe-Basis, 13% Cr, 0,3% S, ≤0,15% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Dichte7,78 g/cm³
Schmelzpunkt1420-1465°C
Zugfestigkeit550 MPa (kaltverformt) → 760 MPa (wärmebehandelt)
KorrosionsbeständigkeitSchlecht (nur für trockene/feuchtigkeitsarme Umgebungen geeignet)
Empfohlene ProzesseHochgeschwindigkeits-CNC-Drehen, Kaltfließpressen, Stanzen
VermeidenElektrochemisches Polieren, Meeres-/Säureumgebungen, Schweißen
AnwendungenUhrengehäuse, Ventilkerne, Präzisionszahnräder, Schusswaffenkomponenten

Präzisionsgefertigte Edelstahlverarbeitung

Durch die Beherrschung der CNC-Bearbeitung, Blechumformung, des Feingusses und des zertifizierten Schweißens verwandeln wir rohe rostfreie Legierungen in Hochleistungskomponenten mit Mikrongenauigkeit und branchenführender Oberflächengüte.

CNC-Bearbeitung

✅5-Achsen-Simultanfräsen (±0,01 mm)

✅Langdrehautomatik für Bauteile mit Ø0,5-32 mm

✅Benutzerdefinierte Werkzeugwegprogrammierung

Feinguss

✅0,6 mm Mindestwandstärkenkontrolle

✅Doppelt zertifizierte Materialien (316L/17-4PH/2205)

✅CT-Scan-Untersuchung auf innere Defekte

Schweißen

✅Laser-/WIG-Schweißen mit ≤0,1mm Nahtbreite

✅Volldurchschweißen für Druckbehälter

✅Lösungsglühen nach dem Schweißen

Blechbearbeitung

✅Faserlaserschneiden (0,5–12 mm Dicke)

✅Blechbiegen

✅CNC-Automatisches Blechstanzen

FAQ

Ihre Anliegen werden angesprochen: Erhalten Sie Antworten auf häufige Fragen zur Anpassung von Edelstahllösungen mit HDC

HDC bietet eine breite Palette an Edelstahlsorten, darunter 201, 304, 316, 416 und speziellere Legierungen wie 17-4 PH und 2205 Duplex, die den vielfältigen Anforderungen und Anwendungen der Industrie gerecht werden.

Ja, HDC ist für die Abwicklung von Produktionsläufen aller Größenordnungen gerüstet, von kleinen Sonderchargen bis zur Fertigung im großen Maßstab, und gewährleistet Konsistenz und Qualität für alle Produkte.

Wir nutzen fortschrittliche Fertigungsverfahren wie CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, Schweißen und Metallstanzen, um präzise und langlebige Edelstahlkomponenten herzustellen, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind.

Qualität steht bei HDC an erster Stelle. Wir setzen während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Tests und Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren hohen Standards und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

  1. Die Vorlaufzeiten können je nach Komplexität und Umfang Ihres Projekts variieren. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Zeitpläne zu erstellen, die Ihren Projektfristen entsprechen und gleichzeitig unsere Qualitätsstandards einhalten. Im Allgemeinen 30-40 Tage ist unsere typische Vorlaufzeit.

Auf jeden Fall. HDC empfiehlt die Erstellung von Prototypen als einen entscheidenden Schritt im Entwicklungsprozess, um sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihren Spezifikationen entspricht, bevor mit der Serienproduktion begonnen wird.

HDC bietet verschiedene Oberflächenbehandlungen für Edelstahl an, darunter gebürstete, polierte und matte Oberflächen, um ästhetischen und funktionalen Anforderungen gerecht zu werden.

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