Überlegene Edelstahllösungen von HDC
Verbessern Sie Ihr Projekt mit Edelstahlmaterialien
Die Kernelemente, die Edelstahl definieren
Entdecken Rostfreier Stahl: Zusammensetzung und Eigenschaften
Der HDC-Vorteil: Fachmännische Edelstahlverarbeitung
HDC ist führend in der Edelstahlverarbeitung und nutzt fortschrittliche Technologien wie CNC-Bearbeitung, Laserschneiden und insbesondere Feinguss. Diese Kombination gewährleistet Präzision und ermöglicht die Herstellung komplexer, maßgeschneiderter Komponenten, die für unterschiedliche industrielle Anwendungen geeignet sind. Unsere Expertise bei der Auswahl der richtigen Edelstahlsorten verbessert die Haltbarkeit und Leistung der Komponenten in anspruchsvollen Umgebungen.
Unsere strenge Qualitätskontrolle, einschließlich gründlicher Inspektionen und Tests, stellt sicher, dass jedes Produkt internationalen Standards entspricht. Dieser sorgfältige Ansatz, gepaart mit unserer Fähigkeit zum Feinguss, liefert Komponenten mit hervorragender Maßgenauigkeit und überlegener Oberflächengüte und bewältigt sowohl Großproduktionen als auch maßgeschneiderte Projekte effizient. HDCs Engagement für Qualität und Präzision macht uns zu einem führenden Anbieter in der Edelstahlverarbeitung und sorgt für überlegene Leistung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil und Medizin.
Hauptvorteile von Edelstahl in der Industrie
Entdecken Sie die entscheidenden Vorteile von Kohlenstoffstahl, die ihn in zahlreichen Branchen unverzichtbar machen.
HDC bietet eine umfassende Palette an Edelstahlsorten an
Entdecken Sie die vielseitigen Edelstahloptionen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind
Edelstahl 201 ist für seine Erschwinglichkeit und Robustheit bekannt und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und höhere Festigkeit als reine austenitische Güten. Er wird häufig in stark beanspruchten Konsumgütern und dekorativen Anwendungen eingesetzt.
201 Edelstahleigenschaften
| Element | Inhalt (%) |
| Eisen, Fe | 72 |
| Chrom, Cr | 16.0 - 18.0 |
| Mangan, Mn | 5.50 - 7.50 |
| Nickel, Ni | 3.50 - 5.50 |
| Silizium, Si | 1 |
| Stickstoff, n | 0.25 |
| Kohlenstoff, C | 0.15 |
| Dichte | Härte, Rockwell B | Zugfestigkeit | Elastizitätsmodul | Ertragsstärke |
| 7,86 g/cm3 | 85 | 685 MPa | 197 GPa | 292 MPa |
Edelstahl 303 ist für eine einfache Bearbeitung konzipiert und enthält Schwefel zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit. Er ist ideal für Teile, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern, und wird häufig in Armaturen und Befestigungselementen verwendet.
Eigenschaften von Edelstahl 303
Element | Inhalt (%) |
C | 0-0.10 |
Mn | 0-2.0 |
Si | 0-1.0 |
P | 0-0.4 |
S | 0-0.15 |
Kr | 17-19 |
Ni | 8-10 |
Fe | Gleichgewicht |
| Dichte | Schmelzpunkt | Elastizitätsmodul | Elektrischer widerstand | Wärmeleitfähigkeit | Wärmeausdehnung |
| 8,03 kg/m3 | 1455°C | 193 GPa | 0,72 x 10-6 Ω.m | 16,3 W/mK | 17,3 x 10-6/K |
Der am häufigsten verwendete Edelstahl 304 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften. Aufgrund seiner Haltbarkeit und Sauberkeit ist es ein beliebtes Material für Küchengeräte, allgemeine Hardware und Haushaltsgeräte.
Eigenschaften von Edelstahl 304
| Element | Inhalt (%) |
| C | 0.0 - 0.07 |
| Mn | 0.0 - 2.0 |
| Si | 0.0 - 1.00 |
| P | 0.0 - 0.05 |
| S | 0.0 - 0.03 |
| Kr | 17.50 - 19.50 |
| Ni | 8.00 - 10.50 |
| Fe | Gleichgewicht |
| N | 0.0-0.11 |
| Dichte | Schmelzpunkt | Elastizitätsmodul | Elektrischer widerstand | Wärmeleitfähigkeit | Wärmeausdehnung |
| 8,00 g/cm3 | 1450 °C | 193 GPa | 0,72 x 10-6 Ω.m | 16,2 W/mK | 17,2 x 10-6/K |
Durch die Zugabe von Molybdän bietet Edelstahl 316 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride und andere industrielle Lösungsmittel. Er ist ideal für medizinische Geräte und Meeresumgebungen.
Eigenschaften von Edelstahl 316
| Element | Inhalt (%) |
| C | 0.0-0.07 |
| Mn | 0.0-2.0 |
| Si | 0.0-1.0 |
| P | 0.0-0.05 |
| S | 0.0-0.02 |
| Kr | 16.50-18.50 |
| Mo | 2.00-2.50 |
| Ni | 10.00-13.00 |
| Ti | - |
| Fe | Gleichgewicht |
| Dichte | Schmelzpunkt | Elastizitätsmodul | Elektrischer widerstand | Wärmeleitfähigkeit | Wärmeausdehnung |
| 8,00 g/cm3 | 1400°C | 193 GPa | 0,74 x 10-6 Ω.m | 16,3 W/mK | 15,9 x 10-6/K |
416 ist aufgrund des Schwefelzusatzes eine leicht zu bearbeitende Güteklasse und lässt sich leicht in individuelle Formen schneiden. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern, wie Zahnräder und Wellen.
Eigenschaften von Edelstahl 416
| Element | Inhalt (%) |
| C | 0.0-0.15 |
| Mn | 0.0-1.25 |
| Si | 0.0-1.0 |
| P | 0.0-0.06 |
| S | 0.15 |
| Kr | 12.0-14.0 |
| Mo | 0.0-0.6 |
| Dichte | Schmelzpunkt | Elastizitätsmodul | Elektrischer widerstand | Wärmeleitfähigkeit | Wärmeausdehnung |
| 7,8 g/cm3 | 1400°C | 200 GPa | 0,57 x 10-6 Ω.m | 28,7 W/mK | 9,9 x 10-6/K |
420er Edelstahl ist für seine hohe Härte nach der Wärmebehandlung bekannt und wird häufig für Besteck, Messerklingen und chirurgische Instrumente verwendet, bei denen es auf Schärfe und Schnitthaltigkeit ankommt.
Eigenschaften von Edelstahl 420
| Element | Inhalt (%) |
| C | 0.15 |
| Mn | 0.0-1.0 |
| Si | 0.0-1.0 |
| P | 0.0-0.04 |
| S | 0.0-0.03 |
| Kr | 12.0-14.0 |
| Dichte | Schmelzpunkt | Elastizitätsmodul | Elektrischer widerstand | Wärmeleitfähigkeit | Wärmeausdehnung |
| 7,8 g/cm3 | 1400°C | 200 GPa | 0,57 x 10-6 Ω.m | 28,7 W/mK | 9,9 x 10-6/K |
Ein ferritischer Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, der sich für Fahrzeugverkleidungen und Gerätekomponenten eignet. Er ist kostengünstiger und bietet ein gutes Verhältnis zwischen Leistung und Kosten.
Eigenschaften von Edelstahl 430
| Element | Inhalt (%) |
| C | 0.0-0.12 |
| Mn | 0.0-1.0 |
| Si | 0.0-1.0 |
| P | 0.0-0.04 |
| S | 0.0-0.03 |
| Kr | 16.0-18.0 |
| Mo | - |
| Ni | 0.0-0.50 |
| N | - |
| Dichte | Schmelzpunkt | Elastizitätsmodul | Elektrischer widerstand | Wärmeleitfähigkeit | Wärmeausdehnung |
| 7,75 g/cm3 | 1400°C | 200 GPa | 0,60 x 10-6 Ω.m | 26,3 W/mK | 10,4 x 10-6/K |
2205 vereint die besten Eigenschaften von austenitischem und ferritischem Edelstahl und bietet eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Aufgrund seiner überlegenen Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion wird es häufig in der chemischen Verarbeitung und in der Schifffahrt eingesetzt.
Eigenschaften von Edelstahl 2205
| Element | Inhalt (%) |
| C | 0.0-0.03 |
| Mn | 0.0-2.0 |
| Si | 0.0-1.0 |
| P | 0.0-0.03 |
| S | 0.0-0.02 |
| Kr | 21.0-23.0 |
| Mo | 2.5-3.5 |
| Ni | 4.5-6.5 |
| N | 0.08-0.20 |
| Dichte | Schmelzpunkt | Elastizitätsmodul | Elektrischer widerstand | Wärmeleitfähigkeit | Wärmeausdehnung |
| 7,80 g/cm3 | 1400°C | 190 GPa | 0,85 x 10-6 Ω.m | 19,0 W/mK | 13,7 x 10-6/K |
Ausscheidungshärtender Edelstahl mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. Er kann durch Wärmebehandlung auf verschiedene Festigkeits- und Zähigkeitsstufen gebracht werden, was ihn ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Chemie und Lebensmittelverarbeitung macht.
Eigenschaften von Edelstahl 17-4 Ph
| Element | Inhalt (%) |
| Eisen, Fe | 73 |
| Chrom, Cr | 15.0 - 17.5 |
| Nickel, Ni | 3.0 - 5.0 |
| Kupfer, Cu | 3.0 - 5.0 |
| Mangan, Mn | 1.0 |
| Silizium, Si | 1.0 |
| Tantal, Ta | 0.45 |
| Niob, Nb (Columbium, Cb) | 0.45 |
| Nb + Ta | 0.15 - 0.45 |
| Kohlenstoff, C | 0.070 |
| Phosphor, P | 0.040 |
| Schwefel, S | 0.030 |
| Dichte | Schmelzpunkt | Elastizitätsmodul | Elektrischer widerstand | Wärmeleitfähigkeit | Wärmeausdehnung |
| 7,75 g/cm3 | 1177°C | 190 GPa | 0,85 x 10-6 Ω.m | 17,9 W/mK | 10,8 x 10-6/K |
Fortschrittliche Fertigungstechniken für Edelstahl bei HDC
Maximierung von Effizienz und Präzision mit speziellen Fertigungsmethoden für Edelstahl
Laserschneiden bietet ein hohes Maß an Präzision und die Möglichkeit, komplizierte Designs ohne physischen Kontakt in Edelstahl zu schneiden, wodurch Materialabfall und die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsprozessen reduziert werden. Diese Methode eignet sich perfekt für detaillierte oder empfindliche Komponenten.
Das Schweißen von Edelstahl ist für die Herstellung starker, langlebiger Verbindungen im Bauwesen und in industriellen Anwendungen von entscheidender Bedeutung. HDC verwendet fortschrittliche Techniken, um saubere, starke Schweißnähte zu gewährleisten, die die Integrität und Korrosionsbeständigkeit des Grundmaterials bewahren.
CNC-Fräsen ermöglicht die effiziente Herstellung komplexer Geometrien und dreidimensionaler Edelstahlteile. Diese Methode eignet sich hervorragend für die Herstellung von Prototypen und kundenspezifischen Armaturen und bietet Flexibilität im Design und hohe Präzision.
Drehen ist ideal für die Herstellung zylindrischer Edelstahlteile und bietet hervorragende Oberflächengüten und Maßgenauigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Wellen, Stangen und Verbindungselementen, bei denen Rundheit und Konzentrizität von entscheidender Bedeutung sind.
Dieses Verfahren eignet sich gut für die Herstellung präziser, komplexer Edelstahlkomponenten mit hervorragender Oberflächenqualität. Feinguss ist vorteilhaft, um Materialabfall zu reduzieren und Teile mit komplizierten Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitung herzustellen.
Das Metallstanzen ist hocheffizient für die Herstellung großer Mengen einheitlicher Edelstahlteile. Es ist kostengünstig für die Produktion großer Stückzahlen und ermöglicht eine gleichbleibende Wiederholbarkeit, die für Komponenten in Automobil- und Konsumgütern von entscheidender Bedeutung ist.
Kundenspezifische Edelstahlprodukte von HDC
Bereitstellung präzisionsgefertigter, kundenspezifischer Edelstahllösungen zur Verbesserung der Funktionalität und Leistung in verschiedenen Branchen
FAQ
HDC bietet eine breite Palette an Edelstahlsorten, darunter 201, 304, 316, 416 und speziellere Legierungen wie 17-4 PH und 2205 Duplex, die den vielfältigen Anforderungen und Anwendungen der Industrie gerecht werden.
Ja, HDC ist für die Abwicklung von Produktionsläufen aller Größenordnungen gerüstet, von kleinen Sonderchargen bis zur Fertigung im großen Maßstab, und gewährleistet Konsistenz und Qualität für alle Produkte.
Wir nutzen fortschrittliche Fertigungsverfahren wie CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, Schweißen und Metallstanzen, um präzise und langlebige Edelstahlkomponenten herzustellen, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind.
Qualität steht bei HDC an erster Stelle. Wir setzen während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Tests und Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren hohen Standards und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.
Die Vorlaufzeiten können je nach Komplexität und Umfang Ihres Projekts variieren. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Zeitpläne zu erstellen, die Ihren Projektfristen entsprechen und gleichzeitig unsere Qualitätsstandards einhalten. Im Allgemeinen 30-40 Tage ist unsere typische Vorlaufzeit.
Auf jeden Fall. HDC empfiehlt die Erstellung von Prototypen als einen entscheidenden Schritt im Entwicklungsprozess, um sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihren Spezifikationen entspricht, bevor mit der Serienproduktion begonnen wird.
HDC bietet verschiedene Oberflächenbehandlungen für Edelstahl an, darunter gebürstete, polierte und matte Oberflächen, um ästhetischen und funktionalen Anforderungen gerecht zu werden.
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Edelstahl ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bekannt und eignet sich daher für raue Umgebungen und anspruchsvolle Anwendungen.
Aluminiumlegierungen bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit und sind ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilindustrie.
HDC liefert eine Vielzahl leichter und vielseitiger Polymermaterialien, die für zahlreiche Anwendungen von Konsumgütern bis hin zu Industriekomponenten eingesetzt werden.
HDC bietet Titan aufgrund seiner überlegenen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit an, perfekt für Hochleistungssektoren wie die Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte.
Die Kupferlegierungen von HDC sind hochleitfähig und bearbeitbar, weshalb sie sich hervorragend für elektrische Komponenten und Dekorationsartikel eignen.
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Entdecken Sie die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Edelstahl in verschiedenen Branchen.
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Dieses Verfahren ermöglicht eine präzise Kontrolle der Abmessungen von Edelstahlkomponenten und ist daher ideal für komplexe Teile, bei denen es auf Genauigkeit ankommt. Die CNC-Bearbeitung ist vielseitig und kann eine Vielzahl von Edelstahlsorten verarbeiten und bietet hervorragende Oberflächengüten und enge Toleranzen.
CNC-Bearbeitung Rostfreier Stahl