Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen | ISO 9001:2015 zertifiziert
CNC-Bearbeitungsservice aus einer Hand
Als in China ansässige CNC-Maschinenwerkstatt mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Produkten für die Luft- und Raumfahrt bietet HDC:
• 24-Stunden-Schnellangebot
• Weltweiter Versand
• Konkurrenzfähiger Preis
HDC CNC-Bearbeitungsfunktionen
CNC-Drehen
CNC-Drehen wird typischerweise zum Schneiden von Stangenmaterial verwendet, um ein zylindrisches und symmetrisches Teil zu formen. HDC bietet die fortschrittliche Fräsmaschine mit einer zusätzlichen Drehachse für das Schneidwerkzeug an, die die Vorteile von Drehen und Fräsen kombiniert, um rotierende Körperteile wie ein Laufrad herzustellen.
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CNC-Fräsen
Beim CNC-Fräsen bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der X-, Y- und Z-Achse, um den auf der Arbeitsplatte befestigten Block zu schneiden. Komplexe Geometrien, gekrümmte Oberflächen, Schlitze und Gewinde lassen sich bearbeiten. Mit dem fortschrittlichen 4- und 5-Achs-Fräszentrum, das zusätzlich Drehachsen für das Werkstück bietet, kann HDC beliebige Teile mit einer Toleranz von ±0,005 herstellen.
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Schweizer Bearbeitung
Die Schweizer Bearbeitung ist ein hochautomatisierter Fertigungsprozess mit automatischer Zuführung, Bearbeitung und Werkzeugwechsel. Eine Schweizer Maschine in der Standardausführung verfügt über fünf Achsen und kombiniert Dreh- und Fräsfunktionen. Sie eignet sich perfekt für hochpräzise Kleinteile wie medizinische Implantate, Verbindungsstücke und Schrauben.
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Vorteile von HDC
Moderne Ausrüstung
🔹Hochmoderne 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren
🔹Bewältigt Prototypen und Großserienproduktion
Konstante Genauigkeit
🔹Enge Toleranzen bei jedem Produktionsvolumen
🔹Hochpräzise Ergebnisse für alle Teile
Vielfältige Materialoptionen
🔹Unterstützt Kunststoff, Edelstahl, Aluminium, Titan und mehr
🔹Maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige Projektanforderungen
Kompetenter technischer Support
🔹Erfahrenes Design- und Betriebsteam
🔹Optimierte Designs für verbesserte Leistung und Ästhetik
Strenge Qualitätskontrolle
🔹Erweiterte Inspektionswerkzeuge (KMGs)
🔹Strenge Kontrollen in jeder Fertigungsphase
Reaktionsschneller Kundenservice
🔹Mehrsprachige Unterstützung
🔹FOB oder Tür-zu-Tür-Lieferung
🔹Mehrere Zahlungsmethoden
Maßgeschneiderte CNC-Lösung für jedes Projekt.
Kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden kostenlos ein schnelles Angebot.
CNC-Bearbeitung von Metallmaterialien
Aluminium
Mit dem leichten (Dichte: 2,6 ~ 2,9 g/cm³), hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht (Spezifische Festigkeit: 203,6 MPa/(g/cm³)) und die leichte Zerspanbarkeit machen Aluminium und seine Legierungen zu den am häufigsten verwendeten Werkstoffen in der CNC-Bearbeitung. Bei HDC bieten wir unseren Kunden Aluminiumwerkstoffe höchster Qualität, darunter die Güten 2024, 6061, 6063 und 7075.
Titan
Titan wird aufgrund seiner stabilen chemischen und physikalischen Eigenschaften bevorzugt. Dank seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Biokompatibilität findet es breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und im Rennsport. Bei HDC überwinden wir die Kaltverfestigung und Wärmeentwicklung bei der CNC-Bearbeitung von Titan und fertigen hochpräzise Titanteile.
Rostfreier Stahl
Edelstahl ist ein beliebtes Metall für die CNC-Bearbeitung. Es enthält das Element Cr, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Cr reagiert mit Sauerstoff und bildet eine selbstheilende, dichte Cr₂O₃-Schicht, die Wasser, Sauerstoff und anderen korrosiven Medien widersteht. Edelstahl lässt sich je nach metallografischer Struktur und chemischer Zusammensetzung in verschiedene Typen unterteilen. Zu den gängigen Güten gehören 304, 316 und 316L.
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl profitiert von seiner hohen Bearbeitbarkeit und seinem günstigen Preis und gilt allgemein als hervorragendes Material für die CNC-Bearbeitung. Basierend auf dem Kohlenstoffgehalt kann Kohlenstoffstahl in kohlenstoffarmen, mittelkohlenstoffhaltigen und kohlenstoffreichen Stahl eingeteilt werden. Ein höherer Kohlenstoffgehalt bedeutet eine höhere Festigkeit, aber auch eine entsprechende Verringerung der Zähigkeit.
Kupfer
Kupfer verfügt über eine hervorragende Wärme- und Stromleitfähigkeit und ist damit das wichtigste Metall in der Elektro- und Elektronikbranche. Zudem lässt sich Kupfer aufgrund seiner Schneideigenschaften leicht bearbeiten. Reines Kupfer wird jedoch nur in wenigen Fällen benötigt. In der CNC-Bearbeitung werden meist Kupferlegierungen wie Messing und Bronze verwendet.
Messing
Messing ist ein allgemeiner Begriff für eine Reihe von Kupfer-Zink-Legierungen (mit 5% bis 45% Zinkanteil). Nach dem Polieren hat es ein glänzend goldenes Aussehen und wird häufig in der Dekoration, in Badezimmerarmaturen, in elektrischen Fahrzeugkomponenten und im Musikinstrumentenbau verwendet. Die Sorte C37700 enthält zusätzlich Blei zur Verbesserung der Schneidleistung und wird häufig in der Zerspanung verwendet.
CNC-Bearbeitung von Kunststoffmaterialien
Abs
ABS wird aus drei organischen Verbindungen polymerisiert, wobei „A“ für Acrylnitril, 'B' für Butadienund „S“ für StyrolAls Thermoplast ist ABS aufgrund seiner hervorragenden Leistung und einfachen Verarbeitung zu einer beliebten Wahl für CNC-Bearbeitung, Spritzguss und 3D-Druck geworden.
PVC
PVC (Polyvinylchlorid) ist eine kostengünstige Wahl für Anwendungen mit geringer Belastung, bei denen geringes Gewicht (1/5 der Dichte von Stahl) und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
PMMA
PMMA ist allgemein bekannt als Acryl- oder PlexiglasDie Lichtdurchlässigkeit von PMMA liegt nahe an der von Glas, das Gewicht beträgt jedoch nur die Hälfte. Aufgrund seines niedrigen Preises und der einfachen Verarbeitung hat es sich in vielen Bereichen zu einem idealen Ersatz für Glas entwickelt. Zu den gängigen Produkten gehören optische Linsen, Lampenschirme und verschiedene transparente Schutzhüllen.
UHMW
UHMW (Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht) weist eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf, die siebenmal höher ist als die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Gleichzeitig weist es eine gute chemische Stabilität und Biokompatibilität auf, weshalb es häufig in künstlichen Gelenken, chirurgischen Instrumenten und anderen Bereichen eingesetzt wird.
POM
POM (Polyoxymethylen) wird aufgrund seiner hohen Steifigkeit und hervorragenden Dimensionsstabilität bevorzugt für Präzisionsteile in der CNC-Bearbeitung eingesetzt. Gleichzeitig ist sein Reibungskoeffizient relativ niedrig und er verfügt über gewisse selbstschmierende Eigenschaften, wodurch es sich hervorragend für die Herstellung von Komponenten wie Zahnrädern und Führungsschienen eignet.
HDPE
HDPE ist eine Polyethylen-Kunststoffart. „HD“ steht für „High-Density“ und „PE“ für Polyethylen. Es ist kostengünstig und eignet sich für verschiedene Verarbeitungsverfahren, einschließlich CNC-Bearbeitung. Dank seiner hohen Chemikalienbeständigkeit und Schlagfestigkeit wird es in der Verpackungs-, Chemie- und Konsumgüterindustrie bevorzugt eingesetzt.
PTFE
Polytetrafluorethylen (PTFE), auch bekannt als Teflon, wird häufig als Beschichtung für Kochgeschirr und Kleidung verwendet. Es zeichnet sich durch seine hohe Stabilität aus, die sich in seinem Langzeit-Temperaturbereich von -200 °C bis +260 °C und seiner Beständigkeit gegen alle starken Säuren, Basen und organischen Lösungsmittel widerspiegelt.
Nylon
Nylon (Polyamid, PA) ist ein vielseitiger Kunststoff mit einer großen Vielfalt, darunter PA6, PA66, PA11 und PA12 usw. Nylon wird aufgrund seiner hohen Zähigkeit, Abriebfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Es ist nicht nur ein gängiger technischer Kunststoff für die Bearbeitung mechanischer Teile, sondern auch ein wichtiges synthetisches Fasermaterial.
Oberflächenveredelungen
HDC bietet verschiedene Nachbearbeitungs- und Oberflächenbearbeitungsoptionen für CNC-bearbeitete Teile, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, die Leistung zu verbessern und die Lebensdauer der Teile zu verlängern.
- Eloxieren (Hartanodisieren, Bunteloxieren)
- Verchromt
- Verzinkung (Feuerverzinken, Galvanisches Verzinken)
- Polieren
- Pulverbeschichtung
- Malerei
- Laserätzen
- Wärmebehandlung
Mehr über die HDC-Bearbeitungsmöglichkeiten
Informieren Sie sich über unsere Ausrüstung, Toleranzen, Fabriken und Zertifizierungen. Erfahren Sie mehr darüber, wie HDC Ihr Geschäft voranbringen kann.
Spaziergang durch unsere Fabrik
HDC ist ein professioneller CNC-Dienstleister mit über 10 Jahren Erfahrung. Unsere Expertise beschränkt sich nicht nur auf die CNC-Bearbeitung. In den letzten zehn Jahren haben wir unsere Kompetenzen auf Blechbearbeitung, Schweißen, Gießen und Schmieden erweitert. Wir verfügen über eine Produktionsfläche von über 3000 Quadratmetern und beschäftigen über 90 Mitarbeiter. Schauen Sie sich jetzt das Video an und werfen Sie einen Blick in unsere Fabrik.
Was ist CNC-Bearbeitung?
CNC-Bearbeitung ist ein hochautomatisierter Bearbeitungsprozess. Im Gegensatz zu einer manuellen Drehmaschine, bei der Arbeiter den Schneidweg manuell steuern, nutzt die CNC-Bearbeitung Computer zur Steuerung der gesamten Maschine, einschließlich Schneidwerkzeug, Kühlsystemsteuerung usw. Dies reduziert effektiv die Anzahl der Umspannungen und verbessert die Produktionseffizienz erheblich, während gleichzeitig manuelle Bedienungsfehler reduziert werden.
So funktioniert die CNC-Bearbeitung
Bei der CNC-Bearbeitung geht es nicht nur um die Maschine. Sie ergänzt CAD (Computer-Aided Design). Ingenieure verwenden CAD-Software, um Teile zu entwerfen, 3D-Modelle zu erstellen, die mit dem fertigen Produkt identisch sind, und führen Simulationstests mit CAD-Software durch, um die Machbarkeit der Bearbeitung vorab zu überprüfen. Anschließend generiert die CAD-Software automatisch G-Code, der schließlich von der CNC-Maschine ausgeführt wird.
FAQ
Finden Sie Antworten zum CNC-Bearbeitungsservice von HDC.
HDC bietet eine breite Palette an Materialien für die CNC-Bearbeitung, darunter Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titan, Kohlenstoffstahl, Kupferlegierungen und verschiedene Polymere. Jedes Material wird aufgrund seiner Eigenschaften ausgewählt, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.
Wir akzeptieren die meisten CAD-Dateiformate, darunter DXF, DWG, STEP und IGES. Die Bereitstellung einer klaren und detaillierten Designdatei trägt zur Genauigkeit und Effizienz des Herstellungsprozesses bei.
Ja, HDC ist für die Abwicklung von Produktionsläufen aller Größenordnungen gerüstet, von einzelnen Prototypen bis hin zu großen Produktionschargen. Unsere Einrichtungen können sich mit der gleichen Präzision und Effizienz an die Volumenanforderungen Ihres Projekts anpassen.
Die Vorlaufzeiten können je nach Komplexität und Umfang des Projekts variieren. Normalerweise können wir Prototypen in 4-6 Wochen fertigstellen, während größere Produktionsläufe 2-4 Monate dauern können. Wir arbeiten immer daran, Ihren Termin einzuhalten, und können Ihnen genauere Zeitpläne nennen, sobald wir Ihre Projektdetails geprüft haben.
HDC hält während des gesamten CNC-Bearbeitungsprozesses strenge Qualitätskontrollstandards ein. Wir verwenden fortschrittliche Mess- und Inspektionstechniken, einschließlich Koordinatenmessgeräten und Sichtprüfungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren Spezifikationen und unseren hohen Qualitätsstandards entspricht.
Auf jeden Fall! Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen Sie bei der Teilekonstruktion und können Ihnen Hinweise zur Herstellbarkeit, Materialauswahl und Kosteneffizienz geben, um Ihr Produkt für die CNC-Bearbeitung zu optimieren.
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