Kundenspezifischer Druckgussservice, weltweit vertrauenswürdige OEM-Fabrik

Kompletter Service für die individuelle Anpassung von Druckgussteilen – vom Formenbau über die Qualitätskontrolle bis hin zur Endbearbeitung. Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie noch heute ein Angebot.

 

• Komplettlösung
• Konkurrenzfähiger Preis
• ISO-zertifiziert
Druckgussmaschine
Globale Kunden bedient
300 +
Jahrelange Erfahrung
15 +
Lieferländer
50 +
mm Nahezu endkonturnah
0.1

Druckgussdienstleistungen

HDC bietet sowohl Niederdruck- als auch Hochdruck-Druckguss für unterschiedliche Produktanforderungen

Druckgussprodukte

Niederdruckguss (LPDC)

  • Druckbereich: 0,3 – 1 bar
  • Komplexe Dünnwandformungsmöglichkeiten
  • Glatte Metallfüllung, sehr geringe Porosität
  • Nahezu konturnahe mechanische Eigenschaften ähnlich denen von Schmiedeteilen
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Formdruckguss 5

Hochdruckguss (HPDC)

  • Druckbereich: 150 bar – 1500+ bar
  • Hervorragende Fähigkeit zur Formung dünner Wände und feiner Strukturen
  • Extrem hohe Taktgeschwindigkeit, Massenproduktion
  • Hohe Oberflächengüte, hervorragende Maßgenauigkeit
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Druckguss 10

Formenbau und -herstellung

  • 10 erfahrene Ingenieure, die in der Lage sind, Druckgussformen zu entwerfen und zu optimieren.
  • Komplexe Geometrie und dünne Wandstrukturen sind realisierbar
  • Herstellung von Formen in unserer Fabrik mit modernen 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen.
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Materialien und Oberflächenbehandlung

Passen Sie beliebige Druckgussteile mit unseren umfassenden Material- und Oberflächenbehandlungsoptionen an

Druckgussmaterialien

Aluminiumlegierung

Hauptsächlich verwendetes Druckgussmaterial, gängige Qualitäten: A360, A380, A383

Zinklegierung

Hervorragende Fließfähigkeit für ultrafeine Details, gängige Qualitäten: Zamak 3Zamak 5

Magenium-Legierung

Das beste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, gängige Qualitäten: AZ91D, AM60B, AM50A

Kupferlegierung

Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit, gängige Güten: CZ121(Messing), C87850

Oberflächenbehandlung

Galvanik

Zink-, Chrom- und Nickelbeschichtung für bessere Korrosionsbeständigkeit

Sand-/Perlstrahlen

Entfernen Sie Grate und Oberflächenfehler und erzeugen Sie eine matte Textur

Eloxieren

Hauptsächlich für Aluminiumgussteile verwendet, Harteloxierung möglich

Malerei

Sprühfarbe und Pulverbeschichtung für ein langlebiges Finish 

Haben Sie andere Material- oder Oberflächenanforderungen?

Basierend auf dem Institut für Metallforschung der Chinesischen Akademie der Wissenschaften bietet Ihnen HDC die besten Lösungen für Gießverfahren, Materialanalyse und -konfiguration, Wärmebehandlungstechnologie usw.

Von uns bediente Branchen

Individuelle Druckgusslösungen aus einer Hand, zugeschnitten auf verschiedene Branchen

  • Automobil
    Durch Druckguss können Motorgehäuse, Getriebekomponenten, Karosseriestrukturteile und Fahrwerksteile für Kraftfahrzeuge effizient hergestellt werden, um leichte und komplexe Strukturen zu erzielen.

  • Elektronik
    Druckguss und Herstellung von Präzisionsgehäusen, Mittelrahmen, Innenhalterungen und Kühlern für Mobiltelefone/Computer, um die Anforderungen an geringes Gewicht, hohe Festigkeit und elektromagnetische Abschirmung zu erfüllen.

  • Haushaltsgeräte
    Durch Druckguss werden langlebige Gehäuse, interne Strukturträger und wichtige Antriebskomponenten für Haushaltsgeräte wie Klimaanlagen, Kühlschränke und Waschmaschinen hergestellt, wobei Festigkeit und Maßgenauigkeit gewährleistet werden.

  • Kommunikation
    Druckguss-Großserienfertigung von Wärmeableitungsschalen, Abschirmabdeckungen und Strukturrahmen für Kommunikationsgeräte (Basisstationen, Router, Switches), um eine gute Wärmeableitung, Stabilität und elektromagnetische Verträglichkeit zu gewährleisten.

  • Energie
    Druckguss wird bei der Herstellung von Gehäusen für Photovoltaik-Wechselrichter, Komponenten für Ladesäulen von Fahrzeugen mit alternativer Energie, Motorgehäusen und Strukturteilen für Energiespeichergeräte sowie in anderen Anwendungsszenarien eingesetzt, die ein hohes Schutzniveau und eine ausgezeichnete Wärmeableitung erfordern.

Qualitätskontrolle beim Druckguss

Als zertifizierter Hersteller führen wir strenge Qualitätskontrollen durch, vom Material über die Verarbeitung bis hin zum Endprodukt, und stellen sicher, dass jedes Teil Ihren Qualitätsanforderungen entspricht.

Wir sind zertifiziert durch:
✓ AS9100
✓ ISO 14001:2015
✓ ISO 9001:2015

Strenge Rohstoffprüfung

Sicherstellen, dass zertifizierte Legierungen vor dem Schmelzen strenge Spezifikationen erfüllen.

In-Prozess-Überwachung

Kontinuierliche Kontrolle kritischer Parameter während jedes Gießzyklus.

Dimensional & Prüfung

Nutzung von Koordinatenmessgeräten und Röntgenstrahlen für präzise Messungen und Fehlererkennung.

Umfassende Endkontrolle

Validierung jedes Teils anhand der Kundenanforderungen vor dem Versand.

Warum HDC wählen

Über 10 Jahre Erfahrung im Gussbau und Lieferung erstklassiger Komponenten weltweit

Komplettlösung

  • Geeignet für Formendesign und -optimierung
  • Eigene Formenherstellung und Prüfung
  • Individuelle Materialien und Oberflächen sind verfügbar
  • Unterstützung vom Design über die Fertigung bis zum Versand

Moderne Ausrüstung

  • Modernste Druckgussmaschine von 400 bis 3.500 Tonnen, große Teile sind realisierbar
  • KMG (Koordinatenmessgerät)
  • Zugfestigkeits- und Härteprüfgerät
Aluminiumdruckguss 2

Weltweiter Service

  • Mehrsprachiger technischer Support
  • Kompilieren nach internationalen Qualitätsstandards
  • Luft-, See-, Schienen- und Expresstransporte
  • T/T, L/C, D/P und Paypal werden unterstützt

Konkurrenzfähiger Preis

  • Ausgereifte Lieferkette, erhalten Sie hochwertiges Material zu geringeren Kosten
  • Profitieren Sie von der Großserienproduktion
  • Produktionsprozesse kontinuierlich optimieren

Benutzerdefinierter Service-Workflow

Unser optimierter Prozess für kundenspezifische Druckgussteile begleitet Sie von der ersten Beratung bis zur endgültigen Lieferung

1. Angebot anfordern

Stellen Sie Zeichnungen oder Muster zur Verfügung, unsere Ingenieure liefern Ihnen innerhalb von 24 Stunden professionelle technische Lösungen und Angebote

2. Lösungsbestätigung

Bestätigen Sie das technische Schema, die Materialspezifikationen und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung, unterzeichnen Sie den Vertrag und vereinbaren Sie die Produktion

3. Formenbau

Professionelles Formendesign und -herstellung unter Verwendung von hochwertigem Formstahl, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Formen zu gewährleisten

4. Probenbestätigung

Stellen Sie vor der Massenproduktion Muster für Qualitäts- und Funktionstests bereit und stellen Sie sicher, dass die Produktqualität Ihren Anforderungen entspricht

5. Produktion

Großserienproduktion, strenge Qualitätskontrolle, regelmäßige Fortschrittsberichte, um pünktliche Lieferung zu gewährleisten

6. Prüfung und Lieferung

Vollständige Qualitätsprüfung, Verpackung und Lieferung, Bereitstellung eines vollständigen Qualitätsberichts und Konformitätszertifikats

Mehr über HDC

Weitere Informationen zu HDC finden Sie in unserer Zertifizierungs- und Ausrüstungsliste.

HDC ISO9001-Zertifikat
hdc-Zertifizierung 2
hdc-Zertifizierung 1
hdc-Zertifizierung 5
hdc-Zertifizierung 4
hdc-Zertifizierung 3
AusrüstungSpezifikationenMenge
Schmelzöfen6
Kaltkammermaschinen400T – 3.500T11
Heißkammermaschinen50T – 800T6
CNC-Bearbeitungszentren3/4/5-Achsen10
Entgratpressen6
Strahlanlagen5
KMG-Maschinen2
Röntgeninspektoren2
SpektrometerOES-Typ2
Wärmebehandlungslinien1

Materialvergleichstabelle

Eine umfassende Vergleichstabelle für die vier Arten häufig verwendeter Legierungen hilft Ihnen, eine kluge Wahl bei der Auswahl eines Materials zu treffen

Bewertungsdimension Aluminiumlegierung Zinklegierung Magnesiumlegierung Kupferlegierung
Dichte (g/cm³) 2.7 6.6 1.8 8.9
Schmelzpunkt (°C) 580-650 385-400 600-650 900-1100
Flüssigkeit ★★★★☆ (Exzellent) ★★★★★ (Außergewöhnlich) ★★★☆☆ (Gut) ★★☆☆☆ (Arm)
Lebensdauer der Form (k Schüsse) 150-300.000 500-1000+ 100-200.000 <5k (Extrem niedrig)
Zugfestigkeit (MPa) 220-320 (ADC12/A380) 280-330 (Zamak 5) 230-280 (AZ91D) 350-450 (Siliziummessing)
Duktilität ★★☆☆☆ (3-5%) ★★★★☆ (10-15%) ★★★★☆ (6-10%) ★★★☆☆ (8-12%)
Korrosionsbeständigkeit Mäßig (erfordert Eloxieren) Arm (saure Umgebungen vermeiden) Sehr schlecht (obligatorische Oberflächenbehandlung) Exzellent (inhärent)
Bearbeitbarkeit ★★★★☆ (Einfache Bearbeitung) ★★★★★ (Außergewöhnlich) ★★★★☆ (Gut) ★★☆☆☆ (Schneller Werkzeugverschleiß)
Kostenindex 1.0 (Basislinie) 1.2 (Material + Form) 2.5 (Material + Schutz) 5.0+ (Material- + Formverlust)
Min. Wandstärke (mm) 0.8-1.5 0.5-1.0 1.0-1.5 ≥3,0
Oberflächenbehandlungskompatibilität Eloxieren/Sprühen/Beschichten Plattieren/Sprühen (Optimal) Mikrolichtbogenoxidation/Sprühen Passivierung/Beschichtung (schwierig)

Was ist Druckguss

Beim Druckguss wird geschmolzenes Metall unter Druck in den Hohlraum einer Metallform gepresst. Anschließend füllt das Metall den Hohlraum, kühlt ab und formt ein Duplikat dieses Hohlraums, das dem gewünschten Endprodukt entspricht. Dieses Herstellungsverfahren erzeugt hochpräzise, detaillierte Metallteile mit hervorragender Oberflächengüte und Maßhaltigkeit.

Arten von Druckguss

Druckguss kann anhand von zwei Aspekten kategorisiert werden. Der erste Aspekt betrifft die Art und Weise, wie das Metall in die Form eingespritzt wird:

  • Warmkammer-Druckguss (Schwanenhalsguss): Tauchen Sie das Schwanenhalsrohr direkt in das geschmolzene Metall und führen Sie die Direkteinspritzung über Hydraulikzylinder durch.
  • Kaltkammer-Druckguss: Das geschmolzene Metall wird von einem manuellen/robotergesteuerten Arm in die Einspritzkammer geschöpft, und der Kolben schiebt das Metall horizontal zur Einspritzung

Der zweite Aspekt ist der Metalleinspritzdruck:

  • Niederdruckguss (LPDC): 0,01 bis 0,1 MPa
  • Hochdruckguss (HPDC): 40~150 MPa
Form Druckguss 1
Form Druckguss 2
Diagramm TD A[Metalltyp] -->|Zink/Magnesium-Legierung| B[Teilegewicht < 500g?] A -->|Aluminium/Kupferlegierung| C[Kalte Kammer] B -->|Ja| D[Heiße Kammer] B -->|Nein| E[Kalte Kammer] C --> F[Strukturelle Anforderungen] F -->|Dünnwandig <2mm >|Dicke Wandstärke >5mm / Wärmebehandelbar| H[Ultrahochdruck] F -->|Hohe Versiegelung >95% / Geringe Spannung| I[LPDC] classDef Heißfüllung:#FF6B6B,Stroke:#333,Stroke-Breite:2px,Farbe:#fff; classDef Kaltfüllung:#4ECDC4,Stroke:#333,Stroke-Breite:2px,Farbe:#fff; classDef HPD-Füllung:#1DD1A1,Stroke:#333,Stroke-Breite:2px,Farbe:#fff; classDef Ultrafüllung:#FF9F43,Stroke:#333,Stroke-Breite:2px,Farbe:#fff; classDef low fill:#5F27CD,stroke:#333,stroke-width:2px,color:#fff; Klasse D heiß; Klasse E kalt; Klasse C kalt; Klasse G hpd; Klasse H ultra; Klasse I niedrig;

So wählen Sie Druckguss 

Wenn Sie kein Druckguss-Experte sind, kann die Wahl des richtigen Gießverfahrens verwirrend sein. Als professioneller Druckgussbetrieb wissen wir, was Sie zurückhält, und es ist unsere Verantwortung, Sie zu unterstützen.

Bei der Auswahl des richtigen Druckgussverfahrens stehen drei Punkte im Vordergrund:

  1. Materialtyp
  2. Teilegröße und Gewicht
  3. Strukturanforderungen

Hier ist ein klarer Auswahlablauf, den wir erstellt haben. Indem Sie ihm folgen, können Sie schnell das beste Verfahren für Ihr individuelles Druckgussprojekt herausfinden.

FAQ

Erhalten Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen von Personen, die eine Zusammenarbeit mit HDC für kundenspezifische Druckgussteile anstreben.

Ja, mit unseren professionellen Ingenieuren und unseren hauseigenen 4- und 5-Achsen-CNC-Maschinen können wir Druckgussformen für jede Anwendung entwerfen und herstellen.

Ja, je nach Designkomplexität und Fertigungsaufwand kann eine Form Hunderte bis Tausende von Dollar kosten. Zur Berechnung der Formkosten benötigen wir Zeichnungen oder Muster.

Ja. Es ist eine Mindestbestellmenge erforderlich, die konkrete Menge kann jedoch zwischen Zehntausenden und Tausenden liegen. Bitte kontaktieren Sie uns und geben Sie uns Einzelheiten an, damit wir Ihnen eine konkrete Zahl nennen können.

Ja, wir beziehen Rohstoffe vom besten Lieferanten in China und jede Charge ist zertifiziert. Mit unseren modernen Prüfgeräten können wir auch die chemische Zusammensetzung und wichtige physikalische Eigenschaften testen. 

Natürlich ist es ein Standardverfahren, Prototypen zur Qualitätsprüfung und Funktionsüberprüfung bereitzustellen.

Für weitere Informationen klicken Sie bitte hier Link für Details.

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Aluminiumdruckguss 1

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