PEEK-CNC-Bearbeitung
HDC für PEEK-CNC-Bearbeitung
Polyetheretherketon oder besser bekannt als PEEK ist ein ausgezeichneter Thermoplast, der mehrere CNC-Bearbeitungsanwendungen hat. PEEK bietet eine hohe Steifigkeit, ist temperatur-, chemikalien- und feuchtigkeitsbeständig und hat ein geringes Gewicht. Aufgrund all dieser Eigenschaften ist die CNC-Bearbeitung von PEEK in verschiedenen Branchen sehr beliebt. Deshalb sollten Sie uns für die Präzisions-CNC-Bearbeitung von PEEK wählen
Warum uns wählen
Einhaltung von Qualitätsstandards
Wir haben erfolgreich die prestigeträchtige ISO 9001-Zertifizierung erworben, die unser Engagement für Qualitätsstandards unterstreicht. Aufgrund unserer hohen Standards liefern wir nur die beste und hochwertigste CNC-bearbeitete PEEK-Teile.
Kompetenteste Tarife
Wir haben viel Zeit in die Forschung investiert, um die kostengünstigsten PEEK-Teile für unsere Kunden herzustellen. Daher bieten wir Ihnen die wettbewerbsfähigsten Preise für die CNC-Bearbeitung von PEEK. Außerdem sparen Sie jede Menge Geld, da an unseren gelieferten Produkten keine Nacharbeiten erforderlich sind.
Möglichkeit des kundenspezifischen Designs
Bei HDC haben wir ein engagiertes Designteam, das Tag und Nacht am kundenspezifischen PEEK-Design arbeitet. So können wir auf Ihre Anfrage und basierend auf den von Ihnen angegebenen Parametern kundenspezifische Teile für Sie entwerfen. Sie können diese benutzerdefinierten Teile als Prototypen verwenden. Darüber hinaus entwickeln wir für Sie auch Musterdesigns, bevor wir mit der Serienfertigung von PEEK-CNC-Frästeilen beginnen.
Ihr Design ist bei uns sicher
Unsere Kunden stehen bei uns an erster Stelle. Daher bewahren wir Ihr Design immer sicher bei uns auf und teilen es mit keinem anderen Kunden. Außerdem arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, damit sie ihre Anforderungen detailliert vermitteln können. Sobald Sie mit unserem Designteam zusammen sind, bleiben die Anforderungen und Spezifikationen Ihres Designs sicher.
Verfügbare Materialien
PEEK hat zwei Haupttypen von Varianten, die hauptsächlich in der Industrie verwendet werden, nämlich PEEK und 30% glasgefülltes PEEK. Es gibt eine weitere Klassifizierung von PEEK-Teilen, nämlich PEEK in Industriequalität und PEEK in medizinischer Qualität. Jede der Sorten hat ihre über spezifischen Eigenschaften. Die Dichte von PEEK reicht von 1,23 g/cm3 bis 1,32 g/cm3. Verschiedene PEEK-Qualitäten bieten eine wunderbare Streckgrenze (Zugfestigkeit) von etwa 14.000 psi. Darüber hinaus funktionieren CNC-bearbeitete PEEK-Teile über einen großen Temperaturbereich einwandfrei.
FAQ
Ist PEEK für die CNC-Bearbeitung geeignet?
Ja. PEEK ist eines der besten Materialien für die CNC-Bearbeitung. Denn mit den vielfältigen Anwendungen von PEEK und seinen physikalischen und chemischen Eigenschaften wird es ideal für CNC-Bearbeitungsanwendungen.
Welche Vorteile bietet die Bearbeitung von PEEK?
Die PEEK-CNC-Bearbeitung bietet mehrere Vorteile wie enge Toleranzen, hohe Wiederholgenauigkeit, hohe Präzision, die eine schnellere Bearbeitung als viele andere Materialien ermöglicht, belastbar und bis zu einem gewissen Grad hitzebeständig ist. All diese Vorteile der Bearbeitung von PEEK machen es zur idealen Wahl für viele Anwendungen.
Was sind die Hauptanwendungen von CNC-bearbeiteten PEEK-Teilen?
CNC-bearbeitete PEEK-Teile haben ein vielfältiges Anwendungsspektrum, das von der Luft- und Raumfahrtindustrie bis zur Gesundheits- und Zahnmedizinindustrie reicht. Andere Branchen, die hauptsächlich CNC-Frästeile aus PEEK verwenden, sind die Elektronikindustrie, die Energiewirtschaft, die Automobilindustrie usw. Zu den wichtigsten CNC-Teilen von PEEK gehören Lager, Rollen, Unterlegscheiben, Implantate, Zahnkappen, orthopädische Geräte usw.
Hilft HDC bei der Auswahl der richtigen PEEK-Sorte?
Ja. HDC hilft Ihnen bei der Auswahl der idealen PEEK-Sorte für Ihr CNC-bearbeitetes PEEK-Teil. Sie müssen nur Ihre Anforderungen bezüglich der Anwendung Ihres Teils und anderer Spezifikationen mitteilen. Tatsächlich wird sich unser Konstruktionsteam direkt mit Ihnen in Verbindung setzen und alle relevanten Informationen einholen, bevor der Bearbeitungsprozess beginnt. Daher wählen wir das beste PEEK-Material für Sie aus und informieren Sie, warum es das Beste für Ihre Anforderung ist.
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