Überblick
Bei HDC zeigt sich unsere Kompetenz in der Bearbeitung von 6082-Aluminium durch unsere Erfahrung und modernste Ausrüstung, einschließlich 4-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren. Präzision ist oberstes Gebot, wobei fortschrittliche Werkzeuge wie die Drei-Koordinaten-Messmaschine höchste Qualitätsstandards gewährleisten.
Aluminium 6082 zeichnet sich durch außergewöhnliche Eigenschaften aus und ist daher in verschiedenen Branchen die erste Wahl. HDC ist für seine Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Bearbeitbarkeit bekannt und dafür gerüstet CNC-Bearbeitung, Gießen, Schmieden, Laser schneiden, oder Metall-Stanzen maßgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse.
Entdecken Sie mit HDC das enorme Potenzial von 6082 Aluminium. Über die Bearbeitung hinaus verstehen wir deren Parameter genau und sind auf vielfältige Anwendungen ausgerichtet, von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu feinmechanischen Lösungen. Das Engagement von HDC garantiert, dass Ihre Anforderungen an die Bearbeitung von 6082-Aluminium nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden.
[Inhaltsverzeichnis]
Die Geschichte von Aluminium 6082
Aluminium 6082 gehört zur Aluminiumlegierungsreihe 6000 und wurde als mittelfeste Legierung mit ausgezeichneter Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit eingeführt. Dies geschah vor dem Hintergrund der breiteren Entwicklung von Legierungen seit der Entdeckung des Hall-Héroult-Verfahrens im späten 19. Jahrhundert. Diese Legierung hat einen langen Entwicklungsprozess vom Edelmetall zum weit verbreiteten Industrieprodukt durchlaufen. Aufgrund seiner Vielseitigkeit hat 6082-Aluminium dank seiner optimalen Eigenschaften und Flexibilität breite Anwendung in verschiedenen Branchen gefunden und liefert Strukturelemente, architektonische Extrusionen und Produktionsmaschinen.
Vor- und Nachteile von Aluminium 6082
Die Legierung Aluminium 6082 bietet ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Vielseitigkeit. Dies sind die erforderlichen Eigenschaften, die für verschiedene industrielle Anwendungen benötigt werden. Aber es ist möglicherweise nicht fest genug wie einige Legierungen oder Stahl, ist teurer, verträgt eine Wärmebehandlung nicht gut und ist anfällig für Oberflächenschäden. Darüber hinaus kann sich die Leistung bei hohen Temperaturen verschlechtern. Die Kenntnis der Vor- und Nachteile dieses Materials ist von entscheidender Bedeutung, um fundierte Entscheidungen zu treffen, wenn es für die am besten geeigneten Anwendungen in Betracht gezogen wird.
Chemische Zusammensetzung von Aluminium 6082
Alloy 6082 ist eine mittelfeste Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Alloy 6082 hat die höchste Festigkeit der Legierung der Serie 6000. Aufgrund der höheren Festigkeit von Alloy 6082 hat es Alloy 6061 in vielen Anwendungen ersetzt. Legierung 6082 wird typischerweise in hochbeanspruchten Anwendungen, Traversen, Brücken, Kränen, Transportanwendungen, Erzkisten, Bierfässern und Milchkannen verwendet.
| Chemisches Element | % vorhanden |
| Mangan (Mn) | 0.40 – 1.00 |
| Eisen (Fe) | 0.0 – 0.50 |
| Magnesium (Mg) | 0.60 – 1.20 |
| Silizium (Si) | 0.70 – 1.30 |
| Kupfer (Cu) | 0.0 – 0.10 |
| Zink (Zn) | 0.0 – 0.20 |
| Titan (Ti) | 0.0 – 0.10 |
| Chrom (Cr) | 0.0 – 0.25 |
| Andere jeweils) | 0.0 – 0.05 |
| Andere (Gesamt) | 0.0 – 0.15 |
| Aluminium (Al) | 92.5 – 98.3 |
Aluminium 6082: Die Auswirkungen verschiedener Komponenten auf seine Eigenschaften
Die Aluminiumlegierung 6082, die hauptsächlich aus Aluminium mit Zusatz von Magnesium und Silizium besteht, weist eine gute Ausgewogenheit der Eigenschaften auf, die für eine Vielzahl industrieller Anwendungen erforderlich sind. Aluminium bietet den Vorteil eines geringen Gewichts und einer Korrosionsbeständigkeit, während Magnesium eine erhöhte Festigkeit, Härte und Wärmebehandelbarkeit aufweist. Der Zusatz von Silizium ist im Gussprozess sehr vorteilhaft, da es leicht in komplizierte Formen wie Druckguss gebracht werden kann. Die Legierungszusammensetzung kann von den Herstellern fein abgestimmt werden, um bestimmte Leistungsanforderungen zu erfüllen, z. B. Maximierung der Festigkeit, Fließfähigkeit der Legierung beim Gießen oder Korrosionsbeständigkeit. Dieses Maß an Präzision bei der Steuerung der Proportionen der einzelnen Komponenten macht Aluminium 6082 in einer Vielzahl von Industriebereichen einsetzbar.
Mechanische Eigenschaften von Aluminium 6082
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche | Kommentare |
| Zugfestigkeit | 290 MPa | 42100 psi | Wandstärke < 5 mm |
| 310 MPa | 45000psi | Wandstärke > 5 mm | |
| Ertragsstärke | 250 MPa | 36300psi | Wandstärke < 5 mm |
| 260 MPa | 37700 psi | Wandstärke > 5 mm | |
| Poisson-Zahl | 0.33 | 0.33 | |
| Bruchdehnung | 10% | 10% | |
| Härte, Vickers | 95 | 95 | AA, Typocal |
Physikalische Eigenschaften von Aluminium 6082
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
| Denisty | 2,70 g/cm³ | 0,0975 Pfund/Zoll³ |
| spezifisches Gewicht | 2.71 | |
| Schmelzpunkt | 585–650 °C | 1085-1200°F |
| Spezifische Wärmekapazität | 896 [J/kg·K] | 0,214 [Btu/lb·°F] |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) | 23,4 [10-6/K] | 13 [µin./in. ·°F] |
| Wärmeleitfähigkeit | 150-170 [W/m·°C] | 86,73-98,3 [BTU/h∙ft∙°F] |
Welche Aluminiumlegierungen ähneln Aluminium 6082?
Mehrfach legierte Aluminiumsorten wie Aluminium 6061, Aluminium 7075, Aluminium 5083, Aluminium 6063 und Aluminium 7050 ähneln in ihren Eigenschaften und Anwendungen Aluminium 6082. Ebenso weisen die beiden Aluminiumlegierungen Aluminium 6061 und Aluminium 6082 eine ähnlich hohe Festigkeit, Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, wobei Aluminium 6061 einen etwas geringeren Magnesium- und Siliziumgehalt aufweist. Aluminium 7075 ist zwar viel fester als Aluminium 6082, verfügt aber auch über ähnliche Formbarkeits- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, die häufig in der Luftfahrt und bei Hochleistungsteilen zu finden sind. Aluminium 5083 ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt und ähnelt Aluminium 6082, das für den Einsatz auf See geeignet ist. Aluminium 6063 weist eine ähnliche Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit wie 6063 auf und wird häufig in strukturellen und architektonischen Kontexten verwendet. Das Gleiche gilt auch für Aluminium 7050, dessen hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich eingesetzt werden, während Aluminium 6082 diesem sehr nahe kommt. Auch wenn die richtige Legierung nur durch sorgfältige Bewertung technischer Eigenschaften wie Festigkeit, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten ermittelt werden kann, gewährleistet dies die beste Leistung und die niedrigsten Kosten.
Geeignete Verarbeitungsmethoden für Aluminium 6082
Aluminium 6082, das für zahlreiche Fertigungstechniken geeignet ist, ist sehr vielseitig und kann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Die Extrusion bietet die Möglichkeit, fortschrittliche Profile herzustellen, die für Strukturkomponenten und Architekturprofile erforderlich sind, während die maschinelle Bearbeitung die Herstellung einzigartiger Teile mit hoher Genauigkeit ermöglicht. Es nutzt die Schweißbarkeit, während Techniken wie Biegen und Stanzen zur Formung gebogener und komplexer Teile eingesetzt werden und die Herstellung struktureller Baugruppen erleichtern. Für die Massenproduktion komplexer Formen werden Gussverfahren wie Druckguss oder Sandguss eingesetzt. Darüber hinaus verfügt Aluminium 6082 über die Eigenschaft, auf die Oberflächenbehandlung zu reagieren, zu der Eloxieren, Lackieren und Pulverbeschichten gehören, was ihm ein besseres Aussehen, mehr Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit verleiht. Diese Herstellungsverfahren geben den Herstellern die Möglichkeit, Aluminium 6082 individuell anzupassen, um die spezifischen Designanforderungen und Anwendungsanforderungen in Anwendungen in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Bauwesen und Konsumgüter zu erfüllen.
Anwendungen von Aluminium 6082
6082-Aluminium ist eine vielseitige Legierung, die für ihre hervorragenden Eigenschaften bekannt ist und sich für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen eignet. Zu den häufigsten Anwendungen von 6082-Aluminium gehören:
- Automobil: Im Automobilbereich kommt die Expertise von HDC in der Bearbeitung von 6082-Aluminium zum Tragen. Vom Basteln Ventildeckel und Ölmessstäbe zur Präzision Räder und stilvoll SchaltknöpfeJede Komponente wird einer sorgfältigen Bearbeitung unterzogen, um die Haltbarkeit und Leistung zu verbessern.
- Luft- und Raumfahrt: Der Luft- und Raumfahrtsektor erfordert beispiellose Präzision und 6082 Aluminium wird dieser Herausforderung gerecht. Diese Legierung wird in Spezialkomponenten verwendet und trägt zur Gesamteffizienz und Sicherheit von Luft- und Raumfahrtsystemen bei und unterstreicht das Engagement von HDC für Spitzenleistungen.
- Medizinische Komponenten: Präzision ist im medizinischen Bereich von größter Bedeutung, und HDC liefert sie mit 6082-Aluminium. Ob kundenspezifische Klavierscharniere, Kugelscharniere, Tonnenscharniere oder einzigartige BMX-Teile – jede Komponente wird mit Präzision und Qualität gefertigt, um den unterschiedlichen Branchenanforderungen gerecht zu werden.
- Kundenspezifische Produkte: 6082-Aluminium findet seinen Platz bei der Herstellung kundenspezifischer Produkte, insbesondere in der Motorradindustrie. Von Rädern und Motocross-Radsätzen bis hin zu Radnaben, Bremspedalen und Lenkerenden steigern die maßgeschneiderten Lösungen von HDC die Leistung und Ästhetik dieser zweirädrigen Maschinen.
- Motorrad: Die Kompetenz von HDC erstreckt sich auf Motorradkomponenten, bei denen 6082-Aluminium präzisionsgefertigt wird Räder, Motocross-Radsätze, Radnaben, Bremspedale, und Stange endet. Jede Komponente ist ein Beweis für das Engagement von HDC, die Leistung von Motorrädern zu verbessern.
- Anhänger: Das handwerkliche Können von HDC in der Anhängerbranche zeigt sich in Komponenten wie dem Kupplungsreparatursatz, Federstiftverschluss, Anhängerheber, und Anhängerrampe. Diese aus 6082 Aluminium gefertigten Komponenten gewährleisten Haltbarkeit und Funktionalität bei verschiedenen Anhängeranwendungen.
- Fahrrad: In der Fahrradindustrie erstreckt sich die Meisterschaft von HDC auch auf das Handwerk Fahrradvorbauten, Fahrradnaben, Fahrradpedale, und Kurbelgarnituren unter Verwendung von 6082 Aluminium. Die leichte und dennoch robuste Beschaffenheit dieser Legierung trägt zur Gesamtleistung und Zuverlässigkeit von Fahrrädern bei.
- Kart: Kart-Enthusiasten profitieren von der Präzision von HDC bei der Herstellung von Kettenrädern, Abstandshalter, Radnaben, Lenkräder, und Felgen– alles fachmännisch aus 6082-Aluminium gefertigt. Diese Komponenten verleihen Rennmaschinen Geschwindigkeit und Agilität und zeigen das Engagement von HDC für Spitzenleistungen im Kartsport.
