Alles, was Sie vor kundenspezifischen Titanprodukten wissen sollten

Überblick

Titan – das Wort kommt vom griechischen Wort „Titans“, was im Grunde die Götter bedeutet. Das starke Material hat die Ordnungszahl 22 im Periodensystem und hat ein Atomgewicht von 47,87. Das Metall ist heute eines der beliebtesten Metalle, das in der modernen Industrieformung mit hoher Haltbarkeit, Duktilität und Festigkeit verwendet wird. Technisch beherrscht es jetzt die meisten Metallindustrien zusammen mit Edelstahl und Aluminium.

Verstehen, was Titan ist

Titan ist ein sehr leichtes und äußerst haltbares Metall, aus dem viele Teile aus vielen Branchen hergestellt werden können. Von Uhren, Ohrringen bis hin zu Luft- und Raumfahrtteilen, chirurgischen und militärischen Geräten – Titan wird heutzutage überall verwendet.

Der Name kommt vom griechischen Wort für Götter, „Titan“. Wir können also die Stärke und Haltbarkeit hinter diesem wunderbaren Material verstehen. Aus den folgenden Gründen ist Titan ein sehr beliebtes Material und wird von Tag zu Tag immer beliebter –

• Wie wir bereits gesagt haben, ist das Material sehr stark, aber leicht, um damit zu arbeiten. Im Vergleich zu Stahl ist ein Titanlenker 40-45% leicht.
• Teile aus Titan sind rost- und korrosionsbeständig.
• Titan kann leicht mit Eisen, Molybdän oder Aluminium legiert werden, was es perfekt für eine Vielzahl von Branchen macht.
• Als Leichtgewicht hat es Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, während Titan wegen seiner Salzbeständigkeit auch viele Unterwasser- und Meeresanwendungen hat.

Heutzutage ist es eines der beliebtesten Metalle auf dem Markt.

Warum Titanbearbeitungsdienste nutzen?

Aus vielen Gründen können Sie Titanbearbeitungsdienste nutzen. Es ist ein sehr gutes Metall, mit dem man arbeiten kann, weil –

• Seine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, aber geringe Dichte. Aus diesen Gründen ist es am besten, die Teile einzubauen, an denen Sie ein geringes Gewicht, aber eine gute Festigkeit benötigen.

• Leicht und temperaturbeständig macht es perfekt für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
• Für Korrosionsbeständigkeit und Salzbeständigkeit können Sie es sicherlich in Schiffen und Booten verwenden, was ihm Unterwasser- und Meeresanwendungen verleiht.
• Nicht zuletzt werden sie auch in der Uhrenindustrie für ihr geringes Gewicht am Handgelenk gelobt und geschätzt.

Da sie außerdem leicht mit vielen anderen Metallen legiert werden können, wird ihre Bearbeitung recht einfach.

Häufige Anwendungen von Bearbeitungsteilen aus Titan

Bearbeitungsteile aus Titan finden aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Titan in verschiedenen Branchen Anwendung. Einige häufige Anwendungen sind:

• Luft- und Raumfahrt und Automobil: Titanbleche und -rohre sind von entscheidender Bedeutung für die Entwicklung leichterer, effizienterer Flugzeuge und Fahrzeuge. Seine Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen und Korrosion trägt zu einem sichereren und zuverlässigeren Transport bei.
• Medizinische Innovationen: Der medizinische Sektor profitiert stark von Titan. Seine Verwendung in Zahnimplantaten und körperfreundlichem Schmuck unterstreicht seine Biokompatibilität und sorgt dafür, dass medizinische Geräte sicher und langlebig sind.
• Chemische Verarbeitung: Korrosionsbeständig, geeignet für Reaktoren, Wärmetauscher und Rohre in rauen chemischen Umgebungen.
• Militär und Verteidigung: Geschätzt für Stärke, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in Panzerungen, Raketenkomponenten und militärischer Ausrüstung.
• Öl und Gas: Entscheidend für korrosionsbeständige Ausrüstung, einschließlich Offshore-Plattformen, Pipelines und Bohrlochkomponenten.
• Energieerzeugung: Wird aufgrund seiner Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit in Kraftwerken für Wärmetauscher und Kondensatoren verwendet.
• Elektronik und Konsumgüter: Wird in Smartphones, Laptops und Uhren für Langlebigkeit und moderne Ästhetik verwendet.
• Marine: Unverzichtbar in Schiffsanwendungen für korrosionsbeständige Komponenten wie Propellerwellen, Ventile und Unterwasserausrüstung.
• Titan für jeden Tag: Über die Spezialgebiete hinaus bringt die Präsenz von Titan in Konsumgütern – wie Sportgeräten und Küchenutensilien – seine überlegenen Eigenschaften in unser tägliches Leben. Individualisierungsmöglichkeiten wie eloxiertes Titan bieten sowohl ästhetische Schönheit als auch funktionale Vorteile.

Die einzigartige Kombination aus Festigkeit, geringer Dichte und Korrosionsbeständigkeit macht Titan vielseitig für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Vorteile der Verwendung von Titan bei Bearbeitungsdienstleistungen

Der Einsatz von Titan bei Bearbeitungsdienstleistungen bietet mehrere Vorteile und macht es zu einem bevorzugten Material in verschiedenen Branchen. Hier sind einige wichtige Vorteile:

Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht:

• Titan ist stark und langlebig und dennoch leicht, was für gewichtsempfindliche Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung ist.

Korrosionsbeständigkeit:

• Weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und erhöht die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der bearbeiteten Teile.

Biokompatibilität:

• Biokompatibel und ungiftig, daher ideal für medizinische Implantate.

Hitzebeständigkeit:

• Hält hohen Temperaturen stand, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen, geeignet für Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und Automobilkomponenten.

Geringe Wärmeausdehnung:

• Minimale Ausdehnung/Kontraktion bei Temperaturänderungen, wodurch Dimensionsstabilität gewährleistet ist.

Hervorragende Bearbeitbarkeit:

• Mit modernen Werkzeugen und Techniken bearbeitbar, was eine effiziente und präzise Bearbeitung ermöglicht.

Ästhetischer Anreiz:

• Modernes und attraktives Erscheinungsbild, beliebt bei Konsumgütern und High-End-Anwendungen.

Nicht magnetisch:

• Nicht magnetisch, wodurch Störungen bei bestimmten medizinischen und elektronischen Anwendungen minimiert werden.

Lange Lebensdauer:

• Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit tragen zu einer längeren Lebensdauer bei.

Umweltresistenz:

• Beständig gegen Umwelteinflüsse, geeignet für Außen- und Meeresanwendungen.

Herausforderungen bei der Bearbeitung mit Titanlegierungen

Die Bearbeitung von Titanlegierungen stellt aufgrund ihrer hohen Härte, geringen Wärmeleitfähigkeit und chemischen Reaktivität eine Herausforderung dar. Die Härte erfordert spezielle Werkzeuge, um einen beschleunigten Verschleiß zu verhindern, während eine geringe Wärmeleitfähigkeit zu hitzebedingten Problemen bei der Bearbeitung führt. Durch chemische Reaktion mit Elementen wie Sauerstoff entstehen abrasive Titanoxide, die sich auf die Werkzeuglebensdauer und die Oberflächenbeschaffenheit auswirken. Kaltverfestigung führt zu Herausforderungen bei der Schnittkraft und ein niedriger Elastizitätsmodul trägt zur Rückfederung und Durchbiegung bei.

Die Erfüllung strenger Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, insbesondere in Luft- und Raumfahrt- und medizinischen Anwendungen, kann anspruchsvoll sein. Robuste Werkzeugmaschinen sind für den Umgang mit hohen Kräften und Vibrationen unerlässlich, um Rattern zu verhindern und die Genauigkeit aufrechtzuerhalten. Adhäsiver Werkzeugverschleiß, Schwankungen in der Materialelastizität und die höheren Kosten für die Bearbeitung von Titanlegierungen aufgrund von Spezialwerkzeugen und Rohstoffkosten tragen zusätzlich zu den Herausforderungen bei. Die Überwindung dieser Probleme erfordert Fachwissen, fortschrittliche Werkzeuge und präzise Bearbeitungsparameter, um optimale Ergebnisse bei der Herstellung hochwertiger Titankomponenten unter den Bedingungen erhöhter Kosten und komplizierter Bearbeitungsprozesse sicherzustellen.

Gängige Zusammensetzungen von Titanlegierungen für die Bearbeitung

Ti-6Al-4V (Klasse 5):

• 6% Aluminium, 4% Vanadium. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, seines geringen Gewichts und seiner Korrosionsbeständigkeit wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen Anwendungen eingesetzt.

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (Ti 6-2-4-2):

• 6% Aluminium, 2% Zinn, 4% Zirkonium, 2% Molybdän. Bietet Festigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen, geeignet für Flugzeugtriebwerkskomponenten.

Ti-3Al-2,5 V (Klasse 9):

• 3% Aluminium, 2,5% Vanadium. Bekannt für seine hohe Festigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit, wird es in Fahrradrahmen und Auspuffsystemen verwendet.

Ti-6Al-6V-2Sn (Ti 6-6-2):

• 6% Aluminium, 6% Vanadium, 2% Zinn. Bietet erhöhte Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und wird in Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt.

Ti-5Al-2,5Sn (Ti 5-2,5):

• 5% Aluminium, 2.5% Zinn. Bietet gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in Flugzeugkomponenten verwendet.

Ti-15V-3Al-3Sn-3Cr (Beta C):

• 15% Vanadium, 3% Aluminium, 3% Zinn, 3% Chrom. Bekannt für gute Ermüdungsbeständigkeit, wird in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, insbesondere bei Fahrwerkskomponenten.

Kommerziell reines Titan (Grad 2 und Grad 4):

• Grad 2 ist unlegiert, Grad 4 enthält geringe Mengen Palladium. Beide bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und finden Anwendung in der chemischen Verarbeitung und bei medizinischen Implantaten.

Die Auswahl einer bestimmten Titanlegierung basiert auf den gewünschten Eigenschaften für die beabsichtigte Anwendung, wie z. B. Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit.

Erwartete zukünftige Trends in der Titanbearbeitung

Zukünftige Trends in der Titanbearbeitung werden wahrscheinlich von Fortschritten bei Schneidwerkzeugen und Beschichtungen geprägt sein, die auf eine Verbesserung der Werkzeuglebensdauer und -effizienz abzielen. Hochgeschwindigkeitsbearbeitungstechniken werden eine zunehmende Verbreitung finden und eine verbesserte Produktivität und Präzision bieten. Es wird erwartet, dass die Integration der additiven Fertigung (3D-Druck) für komplexe Titankomponenten zunehmen wird, was Designflexibilität bietet und Materialverschwendung minimiert.

Intelligente Bearbeitungstechnologien, einschließlich Sensoren und Echtzeitüberwachung, sollen Prozesse optimieren und Anomalien erkennen. Robotik und Automatisierung werden bei der Titanbearbeitung eine größere Rolle spielen, die Arbeitskosten senken und die Gesamtproduktionseffizienz verbessern. Nachhaltigkeit wird ein zentraler Schwerpunkt sein, mit Innovationen bei umweltfreundlichen Kühlmittelsystemen und Recyclingstrategien zur Minimierung der Umweltbelastung.

Fortschritte bei Kühl- und Schmiersystemen werden die bei der Bearbeitung entstehende Wärme reduzieren und so die Werkzeuglebensdauer und die Oberflächengüte verbessern. Anwendungen des maschinellen Lernens und der künstlichen Intelligenz (KI) werden zur vorausschauenden Wartung, zur Optimierung des Werkzeugwegs und zur Gesamtprozesseffizienz beitragen. Die laufende Forschung in der Legierungsentwicklung zielt darauf ab, Titanlegierungen mit verbesserter Bearbeitbarkeit, ausgeglichener Festigkeit und anderen Eigenschaften zu schaffen.

Die Zukunft bringt auch eine Zunahme kundenspezifischer Bearbeitungslösungen mit sich, die auf bestimmte Branchen und Anwendungen zugeschnitten sind und eine effizientere und kostengünstigere Produktion von Titankomponenten ermöglichen. Diese Trends spiegeln insgesamt das Streben der Branche nach Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit durch Technologie- und Prozessinnovationen wider.

Aktueller Titanpreis pro Kilogramm oder Pfund

Kostenüberlegungen beim Kauf von Titanbearbeitungsdienstleistungen

• Materialkosten: Wählen Sie eine Titanlegierung und formen Sie mit Bedacht, um die Materialkosten zu verwalten.
• Bearbeitungszeit und Arbeitskosten: Aufgrund der Härte von Titan ist eine langsamere Bearbeitung erforderlich; Eine effiziente Programmierung ist der Schlüssel.
• Werkzeugkosten: Investieren Sie in Hochleistungswerkzeuge für Titan, um die Effizienz zu verbessern.
• Häufigkeit des Werkzeugwechsels: Minimieren Sie Werkzeugwechsel durch langlebige Werkzeugbeschichtungen und optimierte Schnittparameter.
• Energieverbrauch: Entscheiden Sie sich für energieeffiziente Bearbeitungsprozesse, um die Betriebskosten zu kontrollieren.
• Qualitätssicherungs- und Inspektionskosten: Stellen Sie die Einhaltung von Standards sicher, um Nacharbeitskosten zu vermeiden.
• Abfall und Schrott: Minimieren Sie den Abfall durch effiziente Schneideverfahren und Recycling.
• Nachbearbeitungsprozesse: Berücksichtigen Sie zusätzliche Prozesse wie Wärmebehandlung oder Endbearbeitung.
• Lieferantenkompetenz: Wählen Sie einen seriösen Lieferanten mit Fachwissen in der Titanbearbeitung.
• Vorlaufzeit und Bearbeitungszeit: Bringen Sie Geschwindigkeit und Kosteneffizienz in Projektzeitplänen in Einklang.

Die umfassende Berücksichtigung dieser Faktoren ermöglicht eine genauere Einschätzung der Gesamtkosten von Titanbearbeitungsdienstleistungen und hilft dabei, fundierte Entscheidungen zur Optimierung von Kosten und Qualität zu treffen.

Die häufigsten Arten von Titanlegierungen

Titanlegierungen sind sehr stark, langlebig und leicht. Sie können sehr einfach mit ihnen arbeiten. Die Legierungen können in Alpha-, Alpha-nahe, Beta- und Beta-nahe Legierungen eingeteilt werden.

Legierungen der Klassen 1–4 sind unlegiertes Titan mit geringer Festigkeit, aber hoher Korrosion.

Unter allen Legierungen ist Titan Ti 6Al-4V der Güteklasse 5 sehr beliebt. In dieser Form werden mindestens 50% des weltweiten Titans verwendet. Dabei handelt es sich tatsächlich um eine Alpha-Beta-Legierung, die 6% Aluminium, 4% Vanadium, 0,25% Eisen und 0,2% Sauerstoff enthält. Die meisten Befestigungselemente, Strukturen und Turbinen in der Luft- und Raumfahrt bestehen aus dieser Legierung. Darüber hinaus werden auch Motorteile sowie Sport- und Schiffsausrüstungsteile aus dieser Legierung hergestellt.

Ti 5Al-2,5Sn (Grad 6) ist eine weitere Legierung, die für ihre Anwendung in Teilen der Luft- und Raumfahrt bekannt ist. Es handelt sich um eine nicht wärmebehandelbare Legierung, die aufgrund ihrer Haltbarkeit, Festigkeit und Temperaturtoleranz sehr beliebt ist.

Eine andere Legierung findet vielseitige Verwendung in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der Medizin. Es handelt sich um Ti Grade 9 (Titan 3-2,5). Neben Titan enthält es 3% Aluminium und 2,5% Vanadium.

Im medizinischen Bereich ist Ti 6AL-4V ELI (Grade 23) die am häufigsten verwendete Titanlegierung. Es lässt sich leicht formen und bietet eine gute Leistung bei Knochen- und Gelenkfixierungsoperationen.

Weitere beliebte Legierungen sind Titan Beta 21S, Ti 3Al 2,5 (Grad 12) und Titan 15-3-3-3.

Dinge, die Sie bei Titanbearbeitungsdienstleistungen beachten sollten

Titan-CNC-Bearbeitung ist ein beliebtes Verfahren zur Herstellung vieler Teile aus zahlreichen Branchen wie Medizin, Automobil, Schifffahrt und Luft- und Raumfahrt. Was auch immer Ihr Teil ist und zu welcher Branche es gehört, Sie müssen die folgenden Punkte bei der CNC-Bearbeitung mit Titan berücksichtigen –

• Es besteht die Möglichkeit von adhäsivem Verschleiß oder Fressen, wenn zwei Titanteile kaltverschweißt werden. Die Bearbeitung sollte so erfolgen, dass ein Festfressen an zwei Kontaktstellen des Metalls vermieden werden kann.

• Sie sollten erwägen, die Drehzahl in einer CNC-Maschine zu reduzieren, während Sie mit Titanium arbeiten. Außerdem können Sie auch eine Kühlmaschine verwenden, da Titan bei der CNC-Bearbeitung an den Kontaktpunkten viel Wärme erzeugt.
• Da Titan im Vergleich zu anderen Metallen und deren Legierungen eher weniger flexibel ist, sollten Sie bei der Bearbeitung dieses Metalls die CNC-Maschine fest im Griff haben. Die Automatisierung sollte am Laufen gehalten werden, während in großem Umfang gearbeitet wird, um maximalen Nutzen zu erzielen.
• Die CNC-Maschinenteile sollten im Vergleich zu Titan stärker und langlebiger sein. Andernfalls kann es zu gebrochenen Teilen kommen.
• Die Werkzeuge sollten aufgrund der Festigkeit dieses Materials so scharf wie möglich sein. Außerdem kann das Hinzufügen einer sekundären Endbearbeitungsstufe auch dazu beitragen, gute polierte Ergebnisse zu erzielen.

Der Grund, warum Titan schwer zu bearbeiten ist

Viele Gründe machen die Arbeit mit Titan ein wenig schwierig –

• Die Bildung von Titan erfordert viel mehr Kraft als andere Materialien
• Aufgrund der Oberflächenoxidation und der geringeren Wärmeleitfähigkeit können die Werkzeuge, die das Material schneiden, leicht ihre Schneide verlieren
• Die Titanspäne sind brennbar und können im Falle eines Brandes am Arbeitsplatz zu Problemen führen
• Es hat einen um 40-50% niedrigeren Elastizitätsmodul als Stahl und seine Legierungen, was die Arbeit damit unangenehmer machen kann
• Automatisierung ist sehr schwierig, wenn Sie nicht mit den richtigen Leuten zusammenarbeiten. Eine geringfügige Abweichung des Automatisierungsprozesses vom empfohlenen kann zur Gefährdung Ihrer Produktion führen

Wie erreicht man eine Hochgeschwindigkeits-Titanbearbeitung?

Aufgrund seiner Eigenschaften ist Titan ein gutes Material, mit dem man arbeiten kann. Aus den gleichen Gründen kann es jedoch schwierig sein, die Produktionsgeschwindigkeit bei der Titanbearbeitung zu erhöhen. Aber es gibt bestimmte Techniken, um die Geschwindigkeit zu erhöhen.

Schneidewerkzeuge

Schneidwerkzeuge müssen entsprechend den Eigenschaften von Titan ausgewählt werden, um die bestmögliche Geschwindigkeit zu erzielen. Das in den Schneidwerkzeugen verwendete Material ist der Schlüssel für die Hochgeschwindigkeitsfertigung. Das Material im Werkzeug sollte –

• Sehr temperaturbeständig
• Sie können sich bei hohen Temperaturen nicht chemisch mit Titan vermischen
• Die Festigkeit und Haltbarkeit des Materials sollte ziemlich hoch sein
• Benötigen Sie eine gute Wärmeleitfähigkeit

Drehen mit Drehschneidplatten

Diese Technologie hat einen runden Durchgangsweg für das Material und schneidet das Metall, ohne ihm Zeit zum Aufheizen zu geben. So kann dies problemlos zum Drehen von Titan verwendet werden, ohne dass ein Temperaturrisiko besteht.

Schneiden mit Leistenwerkzeugen

Sie können Werkzeuge mit dünnen vorstehenden Leisten verwenden, um Titan zu schneiden. Hacken und Flanken mit diesen Werkzeugen können einfach und schnell sein. Die Späne sind sehr dünn und können in der Produktion vieler Teile verwendet werden. Diese Arten von Tools wurden zuerst von General Electric entwickelt.

Ultraschallvibration

Sie können Ultraschallvibrationen verwenden, um das zusätzliche Metall zu entfernen, um Titan die gewünschte Form zu geben. Wenn Sie Ultraschallvibrationen für Ihre Werkzeuge verwenden, wird der Prozess viel einfacher und die Kraft trägt dazu bei, den Schneidwerkzeugen eine längere Lebensdauer zu verleihen.

Wenn Sie die oben genannten Strategien anwenden können, können Sie die Geschwindigkeit der Titanbearbeitung sicherlich beschleunigen. Elastizität, Temperatur und hohe Festigkeit sind sicherlich die drei Schlüsselkomponenten, die sich in die Titanbearbeitung einmischen können. Wenn Sie Ihre Werkzeuge auf diese Eigenschaften abstimmen können, können Sie mit Sicherheit einen Hochgeschwindigkeits-Fertigungsprozess haben.

Welche Titansorte eignet sich am besten für die Bearbeitung?

Auf dem Markt sind verschiedene Titanqualitäten erhältlich. Titanlegierungen haben eine gute Festigkeit, Duktilität und Haltbarkeit.

Titan Grade 1-4 hat Härten von 100, 90, 80 und 70, was ihnen eine Bearbeitbarkeit von 46%, 40%, 35% und 28% verleiht. Dies sind im Grunde die am einfachsten zu bearbeitenden Materialien.

Bei den Legierungen bestehen fast 50% des gesamten in der Bearbeitung verwendeten Titans aus Titan der Güteklasse 5 Ti-6Al-4V, 4906, 4920, 4928. Diese Alpha-Beta-Legierung verfügt über gute Eigenschaften für die Bearbeitung und Herstellung von Produkten für verschiedene Branchen wie Medizintechnik, Marine und Luft- und Raumfahrt.

Ti-3Al-2,5V, 4943, 4944 sind auch in vielseitigen Branchen beliebt. Die Legierung ist 28% bearbeitbar und funktioniert auch im medizinischen Bereich recht gut.

Verfügbare Ausführungen für Titanprodukte

• Eloxiertes Titan: Bietet durch einen elektrochemischen Prozess eine breite Farbpalette und verbessert sowohl die Ästhetik als auch die Korrosionsbeständigkeit von Titanprodukten.
• Poliert: Erzeugt eine glänzende, reflektierende Oberfläche, die häufig bei Titanschmuck und Dekorationsgegenständen für einen eleganten Look verwendet wird.
• Matt: Bietet eine nicht reflektierende Oberfläche, ideal für Anwendungen, bei denen ein dezentes Erscheinungsbild bevorzugt wird.
• Sandgestrahlt: Bietet eine gleichmäßige, raue Textur, die die Griffigkeit verbessert und die Sichtbarkeit von Fingerabdrücken und Flecken verringert.
• Gebürstet: Verfügt über feine Linien für ein strukturiertes Erscheinungsbild, das kleinere Kratzer und Abnutzungserscheinungen verbergen kann.
• Schwarzes Titan: Wird durch chemische Behandlung oder physikalische Gasphasenabscheidung erreicht und ergibt ein elegantes, modernes Finish, das kratzfest ist.

Diese Veredelungen können je nach gewünschtem Ergebnis in Bezug auf Ästhetik und Funktionalität auf verschiedene Titanprodukte wie Bleche, Rohre, Schmuck und Folien angewendet werden.

Finden Sie das beste Unternehmen für Titanbearbeitungsdienstleistungen

Hier finden Sie einige Tipps, die Ihnen helfen, den besten Dienstleister für die Titanbearbeitung zu finden –

• Qualitätskontrolle:
  Schauen Sie sich den Papierpfad und die Nummerierung zum Qualitätskontrollprozess des CNC-Bearbeitungsanbieters an, um herauszufinden, ob sein Qualitätskontrollprozess den Anforderungen entspricht.

• Erfahrung in Titan:
  Die CNC-Bearbeitung ist eine moderne Spitzentechnologie. Sie müssen herausfinden, ob ein Dienstleister genügend Erfahrung mit Titan hat, da es viele ungewöhnliche Eigenschaften hat, mit denen man arbeiten kann.

• Mindestbestellmenge:
  Schauen Sie sich das MOQ des Unternehmens an. Wenn es eine niedrigere Mindestbestellmenge für Titanprodukte gibt, kann es Ihnen helfen, leicht in den Markt einzusteigen.
• Lieferungsplan:
  Die für eine Bestellung erforderliche Lieferzeit sollten Sie bei der Firma erfragen. Wenn ihre bisherigen Aufzeichnungen zeigen, dass die Lieferung pünktlich erreicht wurde, können Sie fortfahren.
• Kundendienst:
  Kundenbetreuungsleistungen können anhand von Kommunikations- und Angebotsleistungen gemessen werden. Wenn Sie es durchgehen, können Sie leicht messen, ob sie Ihnen beim Arbeiten Komfort bieten oder nicht.

Wenn Sie mit diesen Punkten verschiedener CNC-Bearbeitungsunternehmen zufrieden sind, sollten Sie den Markt analysieren und zu einem Feldbesuch übergehen, dann können Sie absolut verstehen, mit welchem Sie am besten arbeiten können.

Fazit

Titan ist heutzutage ein beliebtes Material. Die aus diesem starken Material hergestellten Teile beherrschen viele Branchen, von der Medizin über Fahrzeuge bis hin zu Schmuck und Accessoires. Denn leichte Titanornamente und -uhren werden sogar von allen um Sie herum angenommen. Dies sind alles Gründe, warum Sie sich bei Ihrem nächsten Projekt für die Titanbearbeitung entscheiden sollten.