Kompetenter globaler Edelstahlschmiedeservice

Erweiterte Schmiedekapazitäten von 160 bis 4000 Tonnen. Präzisionsgefertigte Edelstahlkomponenten für globale Industrien mit umfassender Qualitätssicherung.

 

• International zertifiziert
• Weltweiter Versand
• Kundenspezifische Lösung
Schmiedeausrüstung 1
Schmiedepressen
30 +
Maximaler Druck
4000 T
mm CNC-Bearbeitung
0.05
Lieferländer
50 +

Unsere Schmiededienstleistungen

Umfassender Service vom Schmieden bis zur Nachbearbeitung für Industrieanwendungen

close gesenkschmieden

Gesenkschmieden

Präzisions-Gesenkschmieden mit endkonturnaher Fertigung 

  • Schmiedepressen von 160T bis 4000T
  • Schmiedekapazität für 100 kg Edelstahlteile
  • Reduzieren Sie Materialabfall und Nachbearbeitung
  • Hervorragende Festigkeit für kritische Anwendungen
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CNC-Bearbeitung Herstellung

CNC-Nachbearbeitung

Die Nachbearbeitung mit der modernen CNC-Maschine vereint Stärke und Präzision

  • 4- und 5-achsige CNC-Topfbearbeitung verfügbar
  • Eine enge Toleranz von 0,05 mm ist erreichbar
  • Hervorragende Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität für anspruchsvolle Anwendungen
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Aluminiumschmiedeservice 7

Wärmebehandlung

Verbesserte mechanische Eigenschaften durch Wärmebehandlungsverfahren wie Abschrecken, Anlassen, Lösungsglühen

  • Verbessern Sie die Zähigkeit, Plastizität und Dauerfestigkeit von Materialien.
  • Beseitigung von Eigenspannungen und Verbesserung der Dimensionsstabilität
  • Härte, Festigkeit und Zähigkeit anpassen
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Materialien und Oberflächenbehandlung

Große Auswahl an Edelstahl und Oberflächenbehandlungen für verschiedene Projektanforderungen

Rostfreier Stahl

Austenitische rostfreie Stähle

304/304L, 316/316L, 321, 310

Martensitische rostfreie Stähle

410, 420, 440A, 440B, 440C, 17-4PH

Ferritische rostfreie Stähle

430, 434, 446 Rostfreier Stahl

Duplex-Edelstähle

2205, 2507 Rostfreier Stahl

Oberflächenbehandlungen

Beizen und Passivieren

Entfernt Verunreinigungen und fördert die Bildung einer stabilen Oxidschicht.

CNC-Finishing

CNC-Bearbeitung für enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüte

Sand-/Perlstrahlen

Entfernt Oxidschichten, Grate und sorgt für eine matte Oberfläche

Polieren

Entfernen Sie Bearbeitungsspuren und erzielen Sie einen glatten Spiegelglanz

Lackieren/Pulverbeschichten

Bietet dekorative Farbe und zusätzlichen physischen Barriereschutz

Benötigen Sie Komplettlösungen?

Benötigen Sie maßgeschneiderte Edelstahlschmiedeteile für Ihr Projekt? Exportieren Sie zum ersten Mal aus dem Ausland? Haben Sie wenig Ahnung von Schmiedetechnologie? HDC löst all Ihre Probleme mit einer maßgeschneiderten Komplettlösung für Ihre Projekte.

Von uns bediente Branchen

HDC Superlegierungsguss beliefert Branchen weltweit, darunter vor allem die folgenden Branchen

  • Öl und Gas
    • Hochdruck-Ventilkörper
    • Komponenten von Bohrlochwerkzeugen
    • Teile für Bohrlochkopfausrüstung
    • Flansche, Rohrleitungsarmaturen

  • Luft- und Raumfahrt
    • Fahrwerkskomponenten
    • Motorlager
    • Turbinenscheiben
    • Strukturelle Beschläge
    • Antriebsteile

  • Automobil
    • Turboladerwellen
    • Getriebezahnräder
    • Kurbelwellen
    • Pleuelstangen
    • Aufhängungskomponenten

  • Energieerzeugung
    • Turbinenschaufeln
    • Generatorwellen
    • Ventilschäfte
    • Verbindungselemente für Hochtemperaturanwendungen

  • Schwere Maschinerie
    • Hydraulikzylinderstangen
    • Getriebe
    • Kettenräder
    • Schäfte
    • Baggerschaufelzahnadapter

Wie stellen wir Qualität und Toleranzen sicher?

Wir sind nach mehreren internationalen Standards zertifiziert und befolgen ein strenges Qualitätskontrollverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Schmiedeteil Ihren Projektanforderungen entspricht und an seinem Einsatzort optimale Leistung bringt.

Qualitätskontrollfunktionen:

  • Analyse der chemischen Materialzusammensetzung
  • Prüfung der mechanischen Materialeigenschaften (Härte, Zugfestigkeit)
  • Erkennung von Schmiedefehlern mit fluoreszierender Eindringprüfung
  • Maßprüfung des Endprodukts (CMM)
HDC ISO9001-Zertifikat
ISO 9001:2015
hdc-Zertifizierung 1
IATF 16949
hdc-Zertifizierung 5
ISO 14001
hdc-Zertifizierung 4
ISO 45001

Warum HDC wählen

Wir unterstützen globale Industrien mit über 10 Jahren Erfahrung und hochwertigen Schmiedeteilen aus rostfreiem Stahl

Volle Prozessfähigkeit

  • Beziehen Sie Edelstahl von einem zuverlässigen Lieferanten
  • Prüfung der Materialzusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften 
  • Eigene Formenkonstruktion und -herstellung
  • Umfassende Nachbearbeitung 

Flexible Produktion

  • 160T – 4000T Schmiedepresse produziert Schmiedeteile von 100g bis 50kg
  • Flexible Stückzahl vom Prototyp bis zur Massenproduktion
  • Schnelle Anpassung des Produktionsprozesses
wie der Prozess des Metallschmiedens aussieht

Weltweiter Service

  • Mehrsprachiger technischer Support
  • Unterstützt Handelsbedingungen wie FOB und DPP
  • Globaler Versand und Logistik (See-, Luft-, Schienen- und Expressversand)
  • Umgang mit internationalen Qualitätsstandards

Komplettlösungen

  • Unterstützung bei der Materialauswahl und Konstruktion
  • Formenentwicklung und kontinuierliche Optimierung
  • Anwendungsspezifische Nachbearbeitungslösung

Mehr über HDC

Über 30.000 m² Produktionsfläche und modernste Schmiede- und Prüfanlagen sorgen für Schmiedestücke von unübertroffener Qualität

 AusrüstungMenge
SchmiedenElektrische Schneckenpresse (160T-4000T)22
Schmiedepresse (160T-1000T)12
Stanzpresse50
Rollschmieden1
Wärmebehandlung und
Oberflächenbehandlung
Abschreckofen1
Alterungsofen2
Beizlinie2
Polierlinie2
Sandstrahlanlage3
BearbeitungDreiachsiges Bearbeitungszentrum20
Vierachsiges Bearbeitungszentrum23
Bohr- und Fräszentrum6
Bohrmaschine26
Honmaschine2
Ultraschallreinigung2
Räummaschine1
Ausrüstung testenKoordinatenmessgerät (KMG)1
Spektrometer1
Materialzugprüfmaschine2
Härteprüfgerät4
Profilometer1
Fluoreszierende Eindringprüfungslinie1

Vorteile des Schmiedens von rostfreiem Stahl

Schmieden ist eines der ältesten Fertigungsverfahren. Dabei wird erhitztes Metall durch Druck plastisch verformt und erhält so die gewünschte Form.

Anders als beim Gießen, bei dem es zahlreiche Varianten gibt und für das sich fast alle Metalle eignen, erfordert das Schmieden Metalle mit hervorragender Hochtemperaturformbarkeit, geringem Verunreinigungsgehalt und gleichmäßiger Kornstruktur. 

Edelstahl hat sich aufgrund seiner ausgewogenen Leistung zu einem häufig verwendeten Schmiedematerial entwickelt. Die Hauptvorteile spiegeln sich in den folgenden Aspekten wider:

  1. Robust bei hohen Temperaturen: Es hält den hohen Temperaturen und dem Druck beim Schmieden stand und reißt und verformt sich nicht so leicht.
  2. Dichtere Struktur nach dem Schmieden: Durch Schmieden werden innere Defekte beseitigt und die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert.
  3. Kann komplexe Formen schmieden: Gute Plastizität, geeignet zum Schmieden von Präzisions- oder komplexen Teilen, spart Material.

Wie HDC Edelstahl schmiedet

Wir schmieden Edelstahl vorwiegend durch Gesenkschmieden Verfahren. Bei diesem Verfahren werden Ober- und Unterform präzise aufeinander abgestimmt. Erhitztes Metall wird zwischen die Form gelegt und unter hohem Druck gepresst, wodurch es die exakte Form der Werkzeughohlräume annimmt. Dadurch entstehen nahezu konturnahe Teile, die nur minimale Nachbearbeitung erfordern, sehr stabil und langlebig sind und eine robuste Innenstruktur aufweisen.

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Häufig gestellte Fragen

Ja, unser Engineering-Team unterstützt Sie bei der Optimierung Ihres Designs und bietet umsetzbare Lösungen, einschließlich CAD-Dateien und Bewertungsberichten.

Ja, mit dem hauseigenen 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentrum und jahrelanger CNC-Expertise können wir problemlos Druckgussformen für jede Anwendung herstellen.

Ja, alle unsere Materialien sind zertifiziert und wir können Ihnen auf Anfrage Zertifizierungen zur Verfügung stellen.

Ja, die genaue Menge variiert jedoch. Wir müssen sie anhand bestimmter Aspekte Ihres Projekts, wie Größe, Material und Fertigungsschwierigkeiten, bewerten. Die Mindestbestellmenge beträgt typischerweise 100 Stück, wobei die Formkosten separat berechnet werden.

Ihr engagiertes Vertriebspersonal wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen und Ihnen in Echtzeit die Genauigkeit des Projekts entsprechend Ihren Anforderungen mitteilen.

Füllen Sie das untenstehende Formular aus und senden Sie es ab. Geben Sie die erforderlichen Informationen an, einschließlich Menge, Material, Verarbeitung und Designdateien (CAD-Dateien, Zeichnungen, Bilder, PDF). Wir erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein umfassendes Angebot.

Bereit, Ihr Projekt zu starten?

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