Im Folgenden sind die zehn größten Schmiedeunternehmen für Aluminiumlegierungen aufgeführt …
Expertenlösungen für Sandguss
Wir bieten professionelle und flexible Sandgussdienste an, um Ihren vielfältigen Anforderungen an den Metallteilguss gerecht zu werden, von einfach bis komplex, von kleinen bis großen Chargen und von Standard- bis hin zu hochpräzisen Anforderungen.
• Große Auswahl an Materialien
• Mehrere Gießverfahren
• Mehrwertdienste


Sandguss-Dienstleistungen
Vielseitige und flexible Sandgussverfahren, genau auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten


Grünsandguss
Die kostengünstigste Option, die erste Wahl für die Großserienproduktion.
- Niedrigste Kosten und kurzer Produktionszyklus
- Hohe Effizienz und geeignet für automatisierte Produktionslinien
- Geeignet für kleine bis mittelgroße kostensensitive Gussteile
Lern mehr


Harzsandguss
Ideal für hochpräzise, komplex geformte Gussteile mit hochwertiger Oberfläche.
- Hohe Maßgenauigkeit und gute Oberflächengüte
- Kann hochkomplexe und dünnwandige Teile herstellen
- Geeignet für eine Vielzahl von Materialien, zB Stahlguss, Legierungen.
Lern mehr


CNC-Finishing
Die Komplettlösung für präzisionsgefertigte, montagefertige Gussbauteile.
- Erreichen Sie kritische Toleranzen und Oberflächengüten für Dichtungs-, Lager- oder Passflächen.
- Eliminieren Sie Lieferantenübergaben durch Gießen und Bearbeiten aus einer Hand
Lern mehr
Materialien und Nachbearbeitung
Umfangreiche Material- und Nachbearbeitungsoptionen, maßgeschneiderte Lösungen, die am besten zu Ihren Projekten passen
Metallguss
Gusseisen
Grauguss(ASTmA48 Klasse 35), Sphäroguss(A536)
Stahlguss
Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, Rostfreier Stahl
Nachbearbeitung
Sandstrahlen
Entfernen Sie Oxidschichten/Ton-Sand-Schichten und verbessern Sie die Oberflächenrauheit
Perlenstrahlen
Durch Stahlkugelstrahlen wird eine Spannungsschicht gebildet, die die Dauerfestigkeit erhöht
Polieren
Maschinelles Polieren und chemisches Polieren für glatte Oberflächen
Wärmebehandlung
Glühen, Abschrecken + Anlassen, Lösungsglühen
Beschichtung & Lackierung
Pulverbeschichtung oder Lackierung für verbesserte Optik und Korrosionsbeständigkeit
Benötigen Sie verschiedene Optionen?
Als erfahrene Metallgießerei kann HDC die besten Lösungen für Gießverfahren, Materialkonfiguration, Zusammensetzungsanalyse, Prüfung physikalischer Eigenschaften, Wärmebehandlungstechnologie usw. bieten.
Branchen, die wir bedienen
Sandguss dient der globalen Industrie durch seine Fähigkeit, große und komplexe Gussteile herzustellen


Automobil
Große, komplexe und festigkeitsbeständige Teile in Motoren, Getrieben und Fahrwerken


Schwermaschinen
Große Teile der Geräteinfrastruktur wie Rahmen und Gehäuse


Energieausrüstung
Gehäuse, Laufräder usw., Teile, die hohem Druck und hohen Temperaturen standhalten müssen


Luft- und Raumfahrt
Nicht kritische tragende Strukturteile, Motorperipheriekomponenten, Werkzeugvorrichtungen usw.


Schiffbau
Schiffsmotorenteile, Antriebssystemkomponenten, Decksmaschinen, Ausstattungsteile usw.


Baubeschläge
Eisengussteile, die eine gewisse Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder dekorative Eigenschaften erfordern


Landmaschinen
Große Gehäuse, Getriebe, Halterungen usw. für Traktoren, Erntemaschinen und andere Maschinen
Strenge Qualitätskontrolle für Ihre Sandgussteile
Wir bei HDC wissen, dass zuverlässige, leistungsstarke Gussteile entscheidend für Ihren Erfolg in anspruchsvollen Märkten sind. Dank ISO- und IATF-Zertifizierungen kombinieren wir strenge Prozesse mit fortschrittlicher Technologie, um Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für Ihre kritischen Komponenten zu gewährleisten.








Überprüfung der Materialzusammensetzung
Optisches Emissionsspektrometer:
Sorgt für eine präzise Legierungschemie für optimale Leistung.
Prüfung mechanischer Eigenschaften
Zug- und Härteprüfgeräte:
Validiert kritische mechanische Eigenschaften.
Maß- und geometrische Präzision
Koordinatenmessgerät (KMG):
Sorgt für perfekte Passform und Funktion.
Oberflächen- und innere Integrität
Automatisierte FPI-Linie:
Deckt versteckte Integritätsmängel auf.
Warum HDC für Sandguss wählen?
HDC stärkt Ihr Geschäft mit dem Service für feinen technischen Sandguss
Zertifizierte Exzellenz, globale Standards
- ISO 9001,14001,45001, IATF 16949 zertifiziert
- Strenge Systeme, denen führende Automobil- und Industrieunternehmen weltweit vertrauen.
Präzisionsgefertigt für kritische Anwendungen
- Harzsand + CNC-Finishing-Fähigkeiten
- Von komplexen Prototypen bis hin zur Massenproduktion mit CMM-geprüfter Genauigkeit.


Mehr als nur Inspektion: Qualität durch Prozessdesign
- Spektrometer → FPI-Linie → Vollständige Rückverfolgbarkeit
- Proaktive Kontrolle vom geschmolzenen Metall bis zum Versand, nicht nur Endkontrollen.
Reaktionsschneller Partner, nicht nur ein Lieferant
- Dedizierter technischer Support
- Ihre technischen Herausforderungen werden mit DFM-Feedback und schnellen Iterationen gelöst.
Leitfaden zur Auswahl von Sandgussmaterialien
Sandguss ist ein äußerst anpassungsfähiges Gussverfahren, das für fast alle Metalle geeignet ist, wie etwa Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan.
Bei der Materialauswahl sollten Sie folgende Hauptaspekte berücksichtigen:
1. Funktionale Anforderungen:
- Stoßdämpfung & Schwingungsdämpfung ⇒ Grauguss
- Verschleißfestigkeit + Mäßige Festigkeit ⇒ Sphäroguss
- Extreme Belastbarkeit ⇒ Kohlenstoff-/Legierungsstahl
- Korrosionsbeständigkeit ⇒ Edelstahl
- Leichtgewicht + Wärmeableitung ⇒ Aluminium
2. Arbeitsumgebung:
- Korrosive Bedingungen (Meerwasser/Chemikalien): Edelstahl 316 > Aluminium > Sphäroguss
- Hochtemperatur (>400°C/750°F): Kohlenstoffstahl > Sphäroguss
- Starker Verschleiß und Reibung: Chromlegierter Stahl > Sphäroguss
- Lebensmittel-/Medizinanwendungen: 316 Edelstahl
3. Kostenbetrachtung:
- Hohes Budget & Leistung zuerst:
Edelstahl/legierter Stahl + rEsin-Sandguss und CNC Veredelung - Ausgeglichener Haushalt:
Sphäroguss/Aluminium + Harzsand für Kernstrukturen + CNC-Bearbeitung nur in kritischen Bereichen. - Kostensensible Projekte:
Grauguss + gGrünsandguss + begrenzte Bearbeitung


FAQ
Erhalten Sie Antworten auf wichtige Fragen, bevor Sie ein Angebot anfordern
Wir gießen Teile von 1 kg bis über 3.000 kg. Wir verarbeiten komplexe Formen in diesem Größenbereich. Bei abweichenden Maßanforderungen kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
Wir gießen hauptsächlich in verschiedenen Eisensorten (Grauguss, Sphäroguss) und Stahl (Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl). Wir gießen auch einige Nichteisenlegierungen wie Aluminiumbronze. Fragen Sie uns nach Ihren spezifischen Materialanforderungen.
Die standardmäßige Oberflächenbeschaffenheit im Gusszustand ist typisch für Sandguss. Wir können durch Nachbearbeitungen wie Zerspanen oder Polieren glattere Oberflächen erzielen, wenn Ihr Design dies erfordert.
Sandguss hat Standardtoleranzen, die auf Teilegröße und Material basieren (oft nach Normen wie ISO 8062). Wir erreichen engere Toleranzen bei kritischen Abmessungen durch sorgfältige Modellherstellung, Prozesskontrolle und CNC-Bearbeitung.
Ja, wir können die für den Guss Ihres Teils benötigten Muster (Formen) anhand von Zeichnungen oder Mustern entwerfen und herstellen. Wir können auch mit von Ihnen bereitgestellten Mustern arbeiten, sofern diese unseren Spezifikationen entsprechen.
Die Lieferzeit hängt von der Teilekomplexität, der Musterverfügbarkeit und der Bestellmenge ab. Bei Standardteilen mit vorhandenen Mustern kann die Produktion oft innerhalb von 4–8 Wochen beginnen. Für neue Teile ist zunächst eine Mustererstellung erforderlich. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot.
Unsere Mindestbestellmenge ist flexibel. Wir bearbeiten sowohl kleine Prototypenbestellungen als auch große Serien. Der beste Preis gilt in der Regel für größere Mengen, wir freuen uns jedoch über Anfragen für jede beliebige Menge.
Optional bieten wir Bearbeitungsdienstleistungen an. Wir können Rohgussteile („as-cast“) liefern oder Gussteile liefern, die nach Ihren endgültigen Zeichnungsspezifikationen bearbeitet wurden.
Wir verfügen über umfassende Erfahrung im weltweiten Versand von Gussteilen, unter anderem nach Europa, Nordamerika, Australien und Neuseeland. Wir kümmern uns um sichere Verpackung und zuverlässigen Transport. Die Versandkosten richten sich nach Gewicht, Größe und Zielort.
Standardbedingungen sind oft T/T, wobei eine Anzahlung für den Produktionsbeginn und der Restbetrag vor dem Versand erforderlich sind. Wir können die Bedingungen je nach Auftragsumfang und -historie besprechen.
Ja, wir handeln verantwortungsbewusst. Wir gewinnen Sand zurück und verwenden ihn, wo immer möglich, wieder. Wir befolgen Umweltvorschriften und bemühen uns, Abfall zu minimieren. Spezifische Zertifizierungen können auf Anfrage besprochen werden.
Holen Sie sich noch heute Ihr individuelles Angebot
Senden Sie Ihre Zeichnungen oder Anforderungen, um einen professionellen Ablauf und schnelle Angebote zu erhalten!


Kostenloses Angebot anfordern
Verwandte Ressourcen
Metallfeinguss vs. Metallschmieden: 8 Dinge, die Sie beachten sollten
Die Wahl zwischen Feinguss und Schmieden hängt von Ihren spezifischen Anforderungen ab.
Vergleich von Metall-3D-Druck, Schmieden und Feinguss
Entdecken Sie die Unterschiede zwischen 3D-Metalldruck, Schmieden und Investitionen ...
Gesenkschmieden vs. Freiformschmieden
Gesenkschmieden vs. Freiformschmieden sind Metallschmiedeverfahren ...
Aluminiumschmieden: Herstellung von Haltbarkeit und Effizienz in allen Branchen
Das Schmieden von Aluminium ist ein wichtiger Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie ...