Feinguss-Service für Präzisionstechnik. Feinguss-Service aus einer Hand von …
Fachmännischer Superlegierungsgussservice
Führende Gießerei für Superlegierungen, die Präzisionsgussteile aus Superlegierungen für die globalen Märkte in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Energie und Industrie liefert.
• ISO 9001-zertifiziert
• Weltweiter Service
• Komplettlösung
Jahrelange Erfahrung
15
+
Verfügbare Superlegierungen
20
+
mm Hohe Präzision
±
0.1
Lieferländer
50
+
Unsere Casting-Dienstleistungen
Komplette Gussdienstleistungen vom Guss bis zur Endbearbeitung, konzipiert für anspruchsvolle Anwendungen
Feinguss
Präzisions-Wachsausschmelzverfahren für komplexe Geometrien mit außergewöhnlicher Oberflächengüte und Maßgenauigkeit.
- Komplexe Innengeometrien
- Enge Toleranzen ±0,05 mm
- Hervorragende Oberflächengüte Ra 1,6 μm
- Near-Net-Shape-Fertigung
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Wärmebehandlung
Fortschrittliche Wärmebehandlung zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften und der Mikrostruktur für überragende Leistung.
- Lösungsglühbehandlungen
- Alterung und Ausscheidungshärtung
- Spannungsarmglühen
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CNC-Bearbeitung
Präzisionsbearbeitungsdienste für enge Toleranzen und hervorragende Oberflächenbearbeitung.
- 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum
- Toleranzen bis ±0,05 mm
- Oberflächengüten bis Ra 0,8 μm
- Gewindeschneiden und Gewindebohren
- Prozessbegleitende Qualitätskontrolle
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Materialien und Oberflächen
Über 20 Metallmaterialien sind in HDC verfügbar, um die Anforderungen in verschiedenen Anwendungen zu erfüllen
Superlegierungen
Nickelbasierte Superlegierungen
Inconel 713C, Inconel 738LC, Mar-M 247, Hastelloy X
Superlegierungen auf Kobaltbasis
Stellit 6, Stellit 12, X-40, Mar-M 509
Superlegierungen auf Eisen-Nickel-Basis
A-286, Incoloy 901, Incoloy 800H
Oberflächenbehandlungen
Beizen
Entfernen Sie Oxidschichten, Schalenreste, Trennmittel usw.
Sandstrahlen
Entfernen Sie Oberflächenverunreinigungen und verbessern Sie die Oberflächenrauheit für die Beschichtung
Perlenstrahlen
Verbessern Sie die Oberflächenspannung und erhöhen Sie die Spannungskorrosionsbeständigkeit
Galvanik
Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Benötigen Sie individuelle Lösungen?
Mit umfassender Erfahrung im Gießprozess, der Materialkonfiguration, der Zusammensetzungsanalyse, der Prüfung physikalischer Eigenschaften, der Wärmebehandlungstechnologie usw. bietet HDC Ihnen die beste Lösung
Von uns bediente Branchen
HDC Superlegierungsguss beliefert Branchen weltweit, darunter vor allem die folgenden Branchen
-
Luft- und Raumfahrt
Turbinenschaufeln, Kompressorscheiben, Brennkammern -
Energie
Gasturbinenschaufeln, Wärmetauscher, Kernreaktorkomponenten -
Automobil
Turboladerturbinen, Auslassventile, Turboladergehäuse -
Industrie
Chemische Reaktorbehälter, Pumpenlaufräder, Ofenteile -
Marine
Propellerwellen, Schiffsturbinenschaufeln, Abgassysteme
Qualitätssicherung und Zertifizierungen
Unser Engagement für Spitzenleistungen wird durch umfassende Qualitätsmanagementsysteme und internationale Zertifizierungen untermauert. Jedes Gussteil wird strengen Tests und Prüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Industriestandards entspricht.
Testmöglichkeiten:
- Analyse der chemischen Zusammensetzung (RSA)
- Prüfung mechanischer Eigenschaften (Härte, Zugfestigkeit)
- Maßprüfung (KMG)
Warum HDC wählen
Erweiterte Einrichtungen
Moderne Gussanlagen gewährleisten gleichbleibende Qualität und Präzision bei jedem Produkt.
Expertenteam
Über 15 Jahre Erfahrung im Superlegierungsguss mit Kompetenzen in der Metallurgietechnik
Globale Zertifizierung
Verarbeiten Sie globale Zertifikate, einschließlich: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949, ISO 45001:2015
Kundenspezifische Lösungen
Maßgeschneiderte Gusslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen und Anwendungsherausforderungen zugeschnitten sind.
F&E-Unterstützung
Eigene Forschungs- und Entwicklungskapazitäten zur Legierungsoptimierung und Prozessverbesserung.
Globale Reichweite
Weltweite Versand- und Logistikunterstützung mit etablierten Partnerschaften in wichtigen Industriemärkten.
Wie HDC Superlegierungen gießt
Erfahren Sie mehr über unseren umfassenden Casting-Service-Workflow
Aufgrund ihrer überlegenen mechanischen Eigenschaften lassen sich Superlegierungen mit Fertigungsmethoden wie CNC-Bearbeitung, Schmieden und Schweißen nur schwer verarbeiten.
Die am häufigsten verwendete Methode zur Verarbeitung von Superlegierungen ist Feinguss. Aufgrund seiner Fähigkeit, komplexe innere Hohlräume, dünnwandige Strukturen, gekrümmte Oberflächen und Teile nahezu jeder beliebigen Form zu gießen, wird es von Branchen bevorzugt, die hochtemperaturbeständige Komponenten benötigen.
Als auf Feinguss spezialisierte Fabrik verfügen wir über mehr als 15 Jahre Erfahrung und bieten kundenspezifische Feingussdienste für Superlegierungen an, die auf Ihre Projekte zugeschnitten sind.
HDC hat einen detaillierten Gießprozess entwickelt und ihn strikt umgesetzt, um die Qualität der Superlegierungsgussteile sicherzustellen. Der vollständige Arbeitsablauf ist in der Abbildung dargestellt.
Mehr über HDC
Entdecken Sie HDCs fortschrittliche Maschinen und Gießerei für Präzisionsgussteile aus Superlegierungen
| Ausrüstung | Spezifikationen | Menge |
| Wachsinjektionsmaschinen | – | 5 |
| Vakuumschmelzöfen | 50 kg, 100 kg Kapazität | 2 |
| Mittelfrequenz-Induktionsöfen | 250 kg (2 Einheiten), 100 kg (1 Einheit) | 3 |
| Schalenbacköfen | – | 2 |
| Wärmebehandlungsöfen | – | 2 |
| Strahlanlagen | – | 5 |
| Sandstrahlmaschinen | – | 2 |
| Spektrometer | SPECTRO Deutschland, 5. Generation Direktablesung | 1 |
| Zugprüfmaschine | – | 1 |
| Stromversorgungssystem | 630 kVA Kastentransformatoren | 2 |
Was ist Super Alloy
Superlegierungen, auch als „Hochtemperaturlegierungen“ bekannt, sind Hochleistungsmetalle, die speziell für Anwendungen bei extrem hohen Temperaturen über 1000 °C entwickelt wurden.
Schlüsseleigenschaften von Superlegierungen
- Überlegene Hochtemperaturfestigkeit
- Ausgezeichnete Kriechfestigkeit
- Ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
- Gute Ermüdungsbeständigkeit
Arten von Superlegierungen
Basierend auf den Hauptmatrixelementen können Superlegierungen im Wesentlichen in drei Kategorien unterteilt werden:
- Nickelbasiert: Wird am häufigsten verwendet und bietet die beste Gesamtleistung bei hohen Temperaturen.
- Auf Kobaltbasis: Überlegene Beständigkeit gegen thermische Korrosion und thermische Ermüdung bei höheren Temperaturen, aber auch höhere Dichte und höhere Kosten.
- Eisen-Nickel-basiert: Relativ niedrige Kosten, Leistung zwischen nickelbasierten und hitzebeständigen rostfreien Stählen, Verwendung bei niedrigeren Temperaturen oder in Umgebungen, die weniger extreme Anforderungen stellen.
Zu den wichtigsten Legierungselementen der Superlegierung zählen neben den Basiselementen Chrom, Aluminium, Titan und einige Elemente mit extrem hohen Schmelzpunkten wie Wolfram, Molybdän, Rhenium, Tantal und Niob. Durch die Anpassung des Gehalts verschiedener Elemente lässt sich die Leistung der Superlegierung präzise steuern und an verschiedene Anwendungsszenarien anpassen.
FAQ
Wir gießen Teile aus 0,5 kg bis 50 kg mit Toleranzen so eng wie ±0,1 mmKomplexe Geometrien mit dünnen Wänden (so dünn wie 0,5 mm) sind erreichbar.
Wir verwenden Vakuumschmelzen und fortschrittliche Schalensysteme, um Verunreinigungen zu minimieren. Jede Charge wird einer chemischen Analyse und mechanischen Prüfung gemäß ASTM-Standards unterzogen.
Wir akzeptieren gängige CAD-Dateiformate, einschließlich STEP und DWG. PDF-Zeichnungen sind ebenfalls akzeptabel.
Bei Prototypen beträgt die Vorlaufzeit typischerweise etwa 4–6 Wochen, bei Produktionsläufen typischerweise 8–12 Wochen.
Ja, wir stellen Zertifikate gemäß den Anforderungen des Kunden aus.
Wir versenden weltweit per DHL/FedEx (Kleinteile) oder Luft-/Seefracht (Großmengen) mit den Incoterms FOB oder DDP. Exportdokumente werden bereitgestellt.
Ja, wir sind für Defekte verantwortlich, die durch den Gussprozess und die Materialien verursacht werden, und bieten einen kostenlosen Neuanfertigungsservice an.
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