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Hochwertige Aluminiummaterialien von HDC
Bei HDC bieten wir erstklassige Aluminiummaterialien, die auf eine breite Palette von Anwendungen zugeschnitten sind. Unser Aluminium ist bekannt für sein geringes Gewicht, seine Haltbarkeit und seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was es zur idealen Wahl für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und das Baugewerbe macht. Ob Sie Standardaluminiumsorten oder kundenspezifische Formulierungen benötigen, HDC gewährleistet Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Produkt. Entdecken Sie die Vorteile der Verwendung von Aluminiummaterialien von HDC, um Ihre Projekte zu verbessern und eine überlegene Leistung zu erzielen.
Entdecken Aluminium: Eigenschaften und gängige Aluminiumlegierungssorten
Aluminium ist ein vielseitiges Metall, das für sein geringes Gewicht, sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und seine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit bekannt ist. Seine Formbarkeit und Duktilität machen es ideal für verschiedene Herstellungsprozesse und seine Recyclingfähigkeit unterstützt nachhaltige Praktiken. Diese Eigenschaften machen Aluminium zu einer beliebten Wahl in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Bauwesen.
Zu den gängigen Aluminiumlegierungen gehören 6061, 7075, 2024, 5052 und 3003, die jeweils einzigartige Eigenschaften aufweisen. Beispielsweise wird 6061 häufig aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften und Schweißbarkeit verwendet, während 7075 für Anwendungen mit hoher Beanspruchung gewählt wird. Legierungen wie 2024 werden aufgrund ihrer Ermüdungsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrt geschätzt und 5052 aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit in Meeresumgebungen. Aluminium 3003 ist für seine Formbarkeit bekannt und wird in nicht strukturellen Anwendungen eingesetzt. Diese Güten stellen sicher, dass Sie das richtige Material haben, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
Vorteile von HDC bei der Aluminium-Materialverarbeitung
HDC ist ein Experte in der Verarbeitung von Aluminiummaterialien und bietet zahlreiche Vorteile, die uns in der Branche hervorheben. Zu unseren Präzisionsfertigungstechniken gehören fortschrittliches Gesenkschmieden und CNC-Bearbeitung, wodurch eine hohe Genauigkeit und Qualität bei jedem von uns hergestellten Bauteil gewährleistet wird. Mit diesen Methoden können wir komplexe Formen und enge Toleranzen erzielen und so die strengen Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen.
Ausgestattet mit einer umfassenden Palette hochmoderner Verarbeitungs- und Prüfgeräte kann HDC den gesamten Produktionsprozess im eigenen Haus abwickeln. Diese umfassende Fähigkeit gewährleistet eine konsistente Qualitätskontrolle und schnellere Durchlaufzeiten. Wir bieten eine große Auswahl an Aluminiumlegierungen, um den unterschiedlichsten Projektanforderungen gerecht zu werden, von Strukturkomponenten bis hin zu Spezialteilen. Unser Engagement für Qualität und Präzision macht HDC zum idealen Partner für Ihren Bedarf an Aluminiummaterialien.
Vorteile von Aluminium
Entdecken Sie die Vorteile der Verwendung von Aluminium in Ihren Projekten und machen Sie es zur bevorzugten Wahl in verschiedenen Branchen.
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Leicht
Aluminium ist wesentlich leichter als viele andere Metalle, was das Gesamtgewicht reduziert und die Effizienz in Transport- und Luftfahrtanwendungen verbessert.
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Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Trotz seiner Leichtigkeit bietet Aluminium eine beeindruckende Festigkeit, insbesondere in Legierungen mit anderen Elementen, und eignet sich daher für strukturelle und tragende Anwendungen.
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Korrosionsbeständigkeit
Aluminium bildet auf natürliche Weise eine schützende Oxidschicht, die Korrosion widersteht, sodass es sich ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen eignet und die Lebensdauer von Produkten verlängert.
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Thermische und elektrische Leitfähigkeit
Aufgrund der hervorragenden Wärme- und Stromleitfähigkeit eignet sich Aluminium ideal für Wärmetauscher, elektrische Leitungen und andere Anwendungen, bei denen eine effiziente Energieübertragung erforderlich ist.
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Formbarkeit und Duktilität
Aluminium lässt sich durch verschiedene Herstellungsverfahren problemlos formen und gestalten, was vielseitige und komplexe Designs sowohl für Industrie- als auch für Verbraucherprodukte ermöglicht.
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Recyclingfähigkeit
Aluminium ist in hohem Maße recycelbar und behält seine Eigenschaften über mehrere Recyclingzyklen hinweg. Dies trägt zur ökologischen Nachhaltigkeit bei und reduziert den Bedarf an Rohstoffen.
HDC bietet vielfältige Optionen für Aluminiumlegierungen
HDC bietet eine breite Palette an Aluminiumlegierungen, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht zu werden. Entdecken Sie unten unsere Auswahl an hochwertigen Aluminiumlegierungen.
2007 Aluminium ist für seine hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt und wird häufig bei der Herstellung von Präzisionskomponenten verwendet. Diese Legierung bietet eine gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für Anwendungen wie Befestigungselemente, Zahnräder und komplexe mechanische Teile.
Aluminium 2007 Eigenschaften
Chemisches Element | % vorhanden |
Mangan (Mn) | 0,50 – 1,00 |
Eisen (Fe) | 0,0 – 0,80 |
Magnesium (Mg) | 0,40 – 1,80 |
Silizium (Si) | 0,0 – 0,80 |
Kupfer (Cu) | 3,30 – 4,60 |
Zink (Zn) | 0,0 – 0,80 |
Titan (Ti) | 0,0 – 0,20 |
Nickel (Ni) | 0,0 – 0,20 |
Blei (Pb) | 0,80 – 1,50 |
Wismut (Bi) | 0,0 – 0,20 |
Zinn (Sn) | 0,0 – 0,20 |
Chrom (Cr) | 0,0 – 0,10 |
Andere jeweils) | 0,0 – 0,10 |
Andere (Gesamt) | 0,0 – 0,30 |
Aluminium (Al) | 87,5 – 95,0 |
Dichte | Erstarrungsbereich | Elektrische Leitfähigkeit | Wärmeleitfähigkeit | Elastizitätsmodul | Spezifische Wärme | Schermodul |
---|---|---|---|---|---|---|
2,85 g/cm³ | 507–650 °C | 18-22 MS / m | 130-160 W / (mK) | 72.500 MPa | 860 J / (kg-K) | 27.300 MPa |
Aluminium 5083 ist für seine außergewöhnliche Leistung in extremen Umgebungen bekannt und bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere im maritimen und industriellen Umfeld. Es wird häufig im Schiffsbau, bei Druckbehältern und in Automobilanwendungen verwendet, bei denen hohe Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.
Aluminium 5083 Eigenschaften
Chemisches Element | % vorhanden |
Mangan (Mn) | 0,40 – 1,00 |
Eisen (Fe) | 0,0 – 0,40 |
Magnesium (Mg) | 4,00 – 4,90 |
Silizium (Si) | 0,0 – 0,40 |
Kupfer (Cu) | 0,0 – 0,10 |
Zink (Zn) | 0,0 – 0,25 |
Titan (Ti) | 0,0 – 0,15 |
Chrom (Cr) | 0,05 – 0,25 |
Andere jeweils) | 0,0 – 0,05 |
Andere (Gesamt) | 0,0 – 0,15 |
Aluminium (Al) | Gleichgewicht |
Dichte (kg/m3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 20-100°C (m/m/°C) | Wärmeleitfähigkeit Wärmeleitfähigkeit bei 25 °C (W/mK) | Elektrische Leitfähigkeit MS/m bei 20°C, Qqual Masse | Elektrischer widerstand (nΩ.m) |
2660 | 71 | 23.8 | 117 | 57 | 59 |
Aluminium 6060 kombiniert gute mechanische Eigenschaften mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. Es wird aufgrund seiner Vielseitigkeit und einfachen Verarbeitung häufig in der Architektur, beispielsweise für Fensterrahmen und Vorhangfassaden, sowie für allgemeine Konstruktionszwecke verwendet.
Aluminium 6060 Eigenschaften
Chemisches Element | % vorhanden |
Mangan (Mn) | 0,0 – 0,10 |
Eisen (Fe) | 0,10 – 0,30 |
Magnesium (Mg) | 0,35 – 0,50 |
Silizium (Si) | 0,30 – 0,60 |
Kupfer (Cu) | 0,0 – 0,10 |
Zink (Zn) | 0,0 – 0,15 |
Titan (Ti) | 0,0 – 0,10 |
Chrom (Cr) | 0,0 – 0,05 |
Andere jeweils) | 0,0 – 0,05 |
Andere (Gesamt) | 0,0 – 0,15 |
Aluminium (Al) | 97,9 – 99,3 |
Dichte [kg/m³] | Schmelzbereich [°C] | Elektrisch Leitfähigkeit [MS/m] | Thermal Leitfähigkeit [W/mK] | Der Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6/K | Modul von Elastizität [GPa] |
2700 | 585-650 | 28-34 | 200-220 | 23.4 | ~70 |
6061 ist eine der beliebtesten Aluminiumlegierungen und bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in Strukturanwendungen eingesetzt, wo ein zuverlässiges und langlebiges Material unverzichtbar ist. Die Bearbeitung von 6061-Aluminium ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung präziser und leistungsstarker Komponenten für diese Branchen, der sicherstellt, dass die hervorragenden Eigenschaften des Materials voll ausgeschöpft werden.
Aluminium 6061 Eigenschaften
Chemisches Element | % vorhanden |
Mangan (Mn) | 0,0 – 0,15 |
Eisen (Fe) | 0,0 – 0,70 |
Magnesium (Mg) | 0,80 – 1,20 |
Silizium (Si) | 0,40 – 0,80 |
Kupfer (Cu) | 0,15 – 0,40 |
Zink (Zn) | 0,0 – 0,25 |
Titan (Ti) | 0,0 – 0,15 |
Chrom (Cr) | 0,04 – 0,35 |
Andere jeweils) | 0,0 – 0,05 |
Andere (Gesamt) | 0,0 – 0,15 |
Aluminium (Al) | Gleichgewicht |
Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | 310 MPa | Wärmeleitfähigkeit | Härte, Brinell |
2,7 g/cm3 | 588°C | 310 MPa | 207 MPa | 167 W/mK | 95 |
Aluminium 6082 ist für seine hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit bekannt und ist daher die ideale Wahl für Strukturanwendungen wie Brücken, Kräne und Transportanwendungen. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und lässt sich leicht schweißen und formen.
Aluminium 6082 Eigenschaften
Chemisches Element | % vorhanden |
Mangan (Mn) | 0,40 – 1,00 |
Eisen (Fe) | 0,0 – 0,50 |
Magnesium (Mg) | 0,60 – 1,20 |
Silizium (Si) | 0,70 – 1,30 |
Kupfer (Cu) | 0,0 – 0,10 |
Zink (Zn) | 0,0 – 0,20 |
Titan (Ti) | 0,0 – 0,10 |
Chrom (Cr) | 0,0 – 0,25 |
Andere jeweils) | 0,0 – 0,05 |
Andere (Gesamt) | 0,0 – 0,15 |
Aluminium (Al) | 92,5 – 98,3 |
Dichte | Schmelzpunkt | Wärmeleitfähigkeit | Ertragsstärke | Zugfestigkeit | Härte, Vickers |
2,70 g/cm³ | 585–650 °C | 150-170 [W/m·°C] | 250 MPa | 290 MPa | 95 |
Aluminium 7075 ist eine der stärksten verfügbaren Aluminiumlegierungen und bietet eine überragende Dauerfestigkeit und hohe Festigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie im Militärbereich eingesetzt, wo die Leistung unter hoher Belastung entscheidend ist, wie z. B. bei Flugzeugstrukturen und hochbelasteten Komponenten.
Aluminium 7075 Eigenschaften
Chemisches Element | % Prozent |
Mangan (Mn) | 0,0 – 0,30 |
Eisen (Fe) | 0,0 – 0,50 |
Magnesium (Mg) | 2,10 – 2,90 |
Silizium (Si) | 0,0 – 0,40 |
Kupfer (Cu) | 1.20 -1.60 |
Zink (Zn) | 5,60 – 6,10 |
Titan (Ti) | 0,0 – 0,20 |
Chrom (Cr) | 0,18 – 0,28 |
Andere jeweils) | 0,0 – 0,05 |
Andere (Gesamt) | 0,0 – 0,15 |
Aluminium (Al) | 87,1 – 91,4 |
Dichte (ρ) | Schmelztemperatur (Tm) | Wärmeleitfähigkeit (k) | Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (α) | Spezifische Wärmekapazität (c) |
2,81 g/cm³ (0,102 lb/in³) | 477 ° C (891 ° F) | 130–150 W/m*K | 2,36*10-5 K-1 | 714,8 J/kg*K |
Fortschrittliche Aluminiumverarbeitungsmethoden von HDC
HDC verwendet fortschrittliche Methoden, um Aluminiumkomponenten mit Präzision, Qualität und Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen zu formen und herzustellen. Entdecken Sie unten unsere wichtigsten Aluminiumverarbeitungstechniken.
Aluminium-Gesenkschmieden
Das Gesenkschmieden eignet sich perfekt für die Herstellung hochfester, komplex geformter Komponenten wie Zahnräder, Kurbelwellen und Pleuelstangen. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbereich, bei denen Haltbarkeit und Präzision von entscheidender Bedeutung sind.
CNC-Bearbeitung von Aluminium
Die CNC-Bearbeitung ist ideal für die Herstellung komplexer, hochpräziser Teile wie Motorkomponenten, medizinischer Geräte und kundenspezifischer Prototypen. Sie eignet sich für Branchen, die detaillierte und genaue Komponenten benötigen.
Aluminium-Laserschneiden
Laserschneiden eignet sich hervorragend zum Herstellen detaillierter und präziser Aluminiumteile wie Elektronikgehäusen, komplexen dekorativen Elementen und dünnwandigen Strukturen. Es wird häufig in der Elektronik-, Kunst- und Beschilderungsbranche eingesetzt.
CNC-Fräsen von Aluminium
CNC-Fräsen wird zur Herstellung komplexer Geometrien und detaillierter Merkmale in Teilen wie Flugzeugkomponenten, Automobilteilen und Komponenten für Industriemaschinen verwendet. Es eignet sich perfekt für Branchen, in denen Präzision und Vielseitigkeit gefragt sind.
CNC-Drehen von Aluminium
CNC-Drehen eignet sich ideal für die Herstellung zylindrischer Teile wie Wellen, Stangen und Buchsen. Es eignet sich hervorragend für die Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie, in der Präzision zylindrischer Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.
Blechbearbeitung Aluminium
Die Blechbearbeitung eignet sich perfekt für die Herstellung von Gehäusen, Halterungen und Strukturkomponenten, die im Bauwesen, in der Elektronik und im Transportwesen verwendet werden. Sie ermöglicht eine vielseitige und effiziente Produktion einer breiten Palette von Teilen.
Präsentation kundenspezifischer Aluminiumprodukte von HDC
Entdecken Sie eine Auswahl hochwertiger Aluminiumprodukte von HDC, die unsere Fachkompetenz und unser Engagement für Spitzenleistungen in verschiedenen Branchen unter Beweis stellen.
FAQ
Entdecken Sie wichtige Fakten und häufige Fragen zu Kohlenstoffstahl in unserem übersichtlichen FAQ-Bereich.
HDC bietet eine breite Palette an Aluminiumlegierungen, darunter 2007, 5083, 6060, 6061, 6082 und 7075, die jeweils auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.
Die Mindestbestellmenge variiert je nach Teil und Legierung und liegt normalerweise zwischen mehreren Hundert und mehreren Tausend Einheiten.
Ja, HDC bietet Designunterstützung zur Verfeinerung Ihrer ersten Skizzen oder Designzeichnungen und stellt sicher, dass Ihre kundenspezifischen Teile Ihren Spezifikationen und Leistungsanforderungen entsprechen.
HDC verwendet fortschrittliche Verarbeitungsmethoden, darunter Gesenkschmieden, CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Blechbearbeitung, um hochwertige Aluminiumkomponenten herzustellen.
HDC setzt hochmoderne Verarbeitungs- und Prüfgeräte ein, um eine durchgängige Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses sicherzustellen und zuverlässige und hochpräzise Teile zu liefern.
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HDC bietet Edelstahl an, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bekannt ist und sich daher für raue Umgebungen und anspruchsvolle Anwendungen eignet.
Die Aluminiumlegierungen von HDC bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit und sind ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilindustrie.
HDC liefert eine Vielzahl leichter und vielseitiger Polymermaterialien, die für zahlreiche Anwendungen von Konsumgütern bis hin zu Industriekomponenten eingesetzt werden.
HDC bietet Titan aufgrund seiner überlegenen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit an, perfekt für Hochleistungssektoren wie die Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte.
Die Kupferlegierungen von HDC sind hochleitfähig und bearbeitbar, weshalb sie sich hervorragend für elektrische Komponenten und Dekorationsartikel eignen.
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