Präzisionskomponenten für extreme Umgebungen
Nickellegierungslösungen in Luft- und Raumfahrtqualität
Wir sind auf die Bearbeitung von Hochleistungs-Nickellegierungen (Inconel®, Hastelloy®, Monel®) für die Luft- und Raumfahrt, die chemische Verarbeitung und Energieanwendungen spezialisiert.
Warum Nickellegierung wählen?
Extreme Temperaturbeständigkeit
✅Behält die Zugfestigkeit von 80% bei 700 °C (im Vergleich zu 40% bei Edelstahl 316).
✅Perfekt für: Brennkammern für Strahltriebwerke, Komponenten für Industrieöfen
Unübertroffene Korrosionsbeständigkeit
✅Beständig gegen Schwefelsäure (bis zu 95 °C), Meerwasser und chloridreiche Umgebungen.
✅Perfekt für: Offshore-Öl- und Gasventile, Reaktoren für die chemische Verarbeitung
Langfristige Kosteneffizienz
✅8–10x länger als Kohlenstoffstahl unter abrasiven/oxidierenden Bedingungen.
✅Perfekt für: Geothermie-Turbinenblätter, petrochemische Rohrleitungen
Warum Sie mit uns zusammenarbeiten sollten
Präzisionszentrierter Feinguss
✅Erreichen Sie eine Gussgenauigkeit von ±0,1 mm
✅Röntgenporositätsprüfung + CMM für kritische Abmessungen
Nickellegierungsspezifisches Fachwissen
✅Ausschließlicher Fokus auf Nickellegierungen – Inconel®, Hastelloy®, Monel®.
✅Elektropolieren (Ra 0,8 μm) für Dichte in Luft- und Raumfahrtqualität.
Nachhaltige Herstellungsverfahren
✅Das geschlossene Recyclingsystem der Keramikschale reduziert den Materialabfall.
✅Perfekt für Kunden, die ESG-konforme Lieferketten benötigen.
Co-Engineering-Unterstützung
✅Kostenlose DFM-Analyse zur Optimierung der Gussgeometrie und Reduzierung der Nachbearbeitungskosten.
✅Entwicklung von Nickellegierungskomponenten der nächsten Generation.
Branchenerprobte Lösungen
✅Luft- und Raumfahrt: Gegossene Turbinenschaufeln, Brennkammerauskleidungen
✅ Energie: Pumpenlaufräder für die Sauergasverarbeitung.
Risikofreies Engagement
✅Kostenlose Neufassung bei Material-/Verfahrensfehlern.
✅Verpflichtung zur Produktqualität und Kundenzufriedenheit.
Leitfaden zur Auswahl von Nickellegierungen
Entdecken Sie unsere zuverlässigsten Nickellegierungen
Nickellegierungen sind das Rückgrat unternehmenskritischer Systeme in der Luft- und Raumfahrt, der Energiebranche und der chemischen Industrie.
✅ Kompromisslose Leistung bei hohen Temperaturen
✅ Maßgeschneiderter Korrosionsschutz
✅ Gusspräzision
Kontaktieren Sie uns für anwendungsspezifische Beratung.
Inconel 713LC
| Komposition | Ni (Basis), 12% Cr, 4,5% Mo, 2% Nb, 6% Al, 1% Ti |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1350–1400 °C |
| Zugfestigkeit | 950 MPa (RT) / 620 MPa (870°C) |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit (bis zu 980 °C), widersteht heißer Salzkorrosion |
| Empfohlene Prozesse | Vakuumfeinguss + HIP (Heißisostatisches Pressen) |
| Vermeiden | Lichtbogenschweißen (Rissgefahr), längerer Kontakt mit sauren Chloriden |
| Anwendungen | Gasturbinenschaufeln, Raketendüsen, Hochtemperaturbefestigungen |
| Hauptvorteil | Optimiert für die Kriechfestigkeit in Luft- und Raumfahrtmotoren |
Inconel 718
| Komposition | Ni (50-55%), Cr (17-21%), Nb (4,75-5,5%), Mo (2,8-3,3%), Ti (0,65-1,15%) |
| Dichte | 8,19 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1260–1336 °C |
| Zugfestigkeit | 1240 MPa (RT) / 690 MPa (650°C) |
| Korrosionsbeständigkeit | Gute Beständigkeit gegen Chloridspannungskorrosion, mäßige Oxidation (bis 700°C) |
| Empfohlene Prozesse | Vakuumguss + Aushärtung (720 °C für 8 Stunden) |
| Vermeiden | Längere Einwirkung von Temperaturen über 650°C (Phaseninstabilität) |
| Anwendungen | Triebwerkskomponenten, Bohrkragen für Ölfelder, kryogene Speichersysteme |
| Hauptvorteil | Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und im Unterwasserbereich |
Hastelloy X
| Komposition | Ni (Basis), 22% Cr, 18% Fe, 9% Mo, 1,5% Co, 0,6% W |
| Dichte | 8,22 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1290–1355 °C |
| Zugfestigkeit | 760 MPa (RT) / 480 MPa (870°C) |
| Korrosionsbeständigkeit | Überlegene Oxidationsbeständigkeit (bis zu 1200 °C), widersteht Sulfidierung/Aufkohlung |
| Empfohlene Prozesse | Präzisionsfeinguss + Elektropolieren (Ra <0,8μm) |
| Vermeiden | Reduzierende Säuren (z. B. HCl), Gussumgebungen ohne Vakuum |
| Anwendungen | Strahlungsrohre für Industrieöfen, Auskleidungen für chemische Reaktoren, Vorrichtungen zur Wärmebehandlung |
| Hauptvorteil | Erstklassige Oxidationsbeständigkeit für Anwendungen mit extremer Hitze |
Monel 400
| Komposition | Ni (63-70%), Cu (28-34%), Fe (≤2,5%), Mn (≤2,0%) |
| Dichte | 8,8 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1300–1350 °C |
| Zugfestigkeit | 550 MPa (RT) / 380 MPa (400°C) |
| Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen Seewasser, HF und Laugen. Schlechte Resistenz gegenüber oxidierenden Säuren (z. B. HNO₃) |
| Empfohlene Prozesse | Feinguss + Lösungsglühen (Wasserabschreckung bei 870 °C) |
| Vermeiden | Umgebungen mit hohen Sulfidtemperaturen (Sulfidierungsrisiko) |
| Anwendungen | Schiffspumpenventile, Chemikalienlagertanks, Werkzeuge zur Handhabung von Kernbrennstoffen |
| Hauptvorteil | Kostengünstige Ni-Cu-Legierung für Korrosionsbeständigkeit im Meer |
Fachwissen im Feinguss von Nickellegierungen
Präzisionsgusskomponenten für extreme Umgebungen.
Unsere Fähigkeiten im Feinguss
Dimensionale Genauigkeit
±0,25 mm bei einer Abmessung von 100 mm
Maximale Gussgröße
500×500×500mm (L×B×H)
Wandstärke
1,5–50 mm (Standard) / 0,8 mm (dünnwandig mit Vakuumunterstützung)
Oberflächenveredlung
Gusszustand: Ra 6,3–12,5 μm
Nachbearbeitungsprozesse
Elektropolieren, Lösungsglühen
FAQ
Kundenspezifische Teile aus Nickellegierungen werden häufig in Branchen eingesetzt, die Materialien mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Temperaturstabilität benötigen, wie etwa in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der chemischen Verarbeitung und im Energiesektor.
Nickellegierungen bieten außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften und sind daher ideal für raue Umgebungen und anspruchsvolle Anwendungen.
HDC setzt fortschrittliche Herstellungsverfahren, strenge Tests und Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass jede kundenspezifische Komponente aus Nickellegierung den höchsten Präzisions- und Leistungsstandards entspricht.
Ja, unser Feingussverfahren ermöglicht es uns, hochkomplexe und präzise Formen aus Nickellegierungen herzustellen, die mit anderen Fertigungstechniken nur schwer zu erreichen sind.
Die Lieferzeiten können je nach Komplexität und Menge der Bestellung variieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um genaue Zeitpläne bereitzustellen und bemühen uns, spezifische Terminanforderungen zu erfüllen.
Ja, wir bieten Designunterstützung, um Ihre anfänglichen Konzepte zu verfeinern und sicherzustellen, dass das Endprodukt sowohl hinsichtlich Leistung als auch Herstellbarkeit optimiert ist.
Willkommen! Über 601.000 Kunden führen Inspektionen vor dem Versand durch. Video-Audits sind ebenfalls verfügbar.
Kostenlose Neufassung bei Expressversand.
30% Anzahlung, 70% vor Versand. PayPal/LC/SWIFT akzeptiert.
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