Feinguss-Ventilgehäuse für anspruchsvolle Anwendungen
HDC fertigt hochwertige Ventilkörper im Präzisions-Feingussverfahren. Von einfachen bis hin zu komplexen Konstruktionen liefern wir präzise Abmessungen, zuverlässige Festigkeit und die Flexibilität, Ihre individuellen Anforderungen exakt zu erfüllen.
• Präzise, komplexe Formen
• Große Auswahl an Legierungen
• ISO-zertifizierte Qualität

Unsere wichtigsten Vorteile

Präzisionsguss-Expertise
Mit Präzisions-Feinguss können wir komplexe Ventilkörpergeometrien realisieren.
Materialvielfalt
Wir verarbeiten Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Superlegierungen, die für den Einsatz unter extremen Bedingungen ausgelegt sind.
Von der Rohmaterialprüfung bis zur Endkontrolle setzen wir strenge Qualitätskontrollen ein, um die Qualität zu gewährleisten.

Flexible Projektunterstützung
Ob Sie Prototypen oder die Serienproduktion benötigen, wir gestalten den Prozess reibungslos und sorgenfrei.
Anpassungsoptionen
| Material |
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| Größe und Gewicht |
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| Entwurf |
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| Oberflächenveredlung | Bearbeitet, poliert, beschichtet oder individuell angepasst, um den Anforderungen an Leistung und Aussehen gerecht zu werden. |
Ventilkörper nach Typ
Ganz gleich, welchen Ventilkörper Sie benötigen, wir können ihn präzise gießen, um einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Absperrschieber
Einfache und effiziente Schaltersteuerung, bei der im vollständig geöffneten Zustand nahezu kein Druckverlust auftritt.
Kugelventil
Präzise Durchflussregelung, hervorragende Dichtungsleistung, dichter Verschluss und stabile Steuerung.
Kugelventil
Einfaches und schnelles Öffnen und Schließen durch eine Vierteldrehung, was einen reibungslosen Durchfluss und eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet.
Rückschlagventil
Verhindert automatisch den Rückfluss von Medien, egal ob Schwenk- oder Hubmechanismus, stets zuverlässig.
Ventilkörper nach Werkstoff
Unterschiedliche Betriebsbedingungen erfordern unterschiedliche Materialien. Wir wählen die am besten geeignete Legierung für Ihren Druck, Ihre Temperatur und Ihre Umgebung aus.
Edelstahlventil
Rostbeständig und langlebig, hohe Anwendbarkeit, wodurch die Ventile problemlos mit Wasser und allgemeinen chemischen Medien zurechtkommen.
Ventil aus Kohlenstoffstahl
Ventile aus Kohlenstoffstahl sind hochfest und kostengünstig und eignen sich für den Transport von Öl, Dampf und Erdgas.
Ventil aus Nickelbasislegierung
Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, ideal für die Herstellung von Ventilen in der Chemie- und Energieerzeugungsbranche.
Ventilkörper mit Durchflussanschlüssen
Von einfachen Zweiwege- bis hin zu komplexen Mehrwegeanschlüssen können wir Präzisionsguss herstellen, um den unterschiedlichsten Anforderungen an den Durchfluss gerecht zu werden.

Zweiwegeventil
Unkompliziert rein und raus, einfach, aber effizient, mit hervorragender Stabilität und Zuverlässigkeit.

Dreiwegeventil
Einfacher Durchflussumlenker oder -mischer. Zuverlässig und für die meisten Anwendungsfälle geeignet.

Vierwegeventil
Flexible Umschaltung von Einlass- und Auslasskanälen zur Änderung des Strömungswegs in komplexen Systemen.

Sondergeformtes Ventil
Wir setzen Ihre Konstruktionsvorgaben durch Präzisionsguss um. Ganz gleich, ob es sich um ein Eckventil oder ein Mehrwegeventil handelt.
Ventilkörper nach Anwendungsbereich
Unsere Gussteile werden in einer Vielzahl von Branchen weltweit eingesetzt und tragen unauffällig zum stabilen Betrieb kritischer Systeme bei.

Öl- und Gasventil
Wir gießen Ventile aus einer Nickelbasislegierung, die hohem Druck und Schwefelkorrosion widersteht und sich daher perfekt für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie eignet.

Chemisches Ventil
HDC verarbeitet Materialien mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. Edelstahl, Nickellegierungen usw., um eine sichere chemische Verarbeitung zu gewährleisten.

Wasserventil
Ob Trinkwasser, Abwasser oder Meerwasserentsalzung – unsere Ventile sind korrosionsbeständig und langlebig.

Ventile für allgemeine Industrien
Von Kraftwerken bis hin zu HLK-Systemen – unsere Gussteile bieten präzise und langlebige Leistung überall dort, wo die Industrie sie verlangt.
Wie wählt man das richtige Ventil? Ein einfacher, praktischer Leitfaden
Die Auswahl von Ventilen kann mitunter schwierig sein, doch mit der Konzentration auf einige wenige Kernpunkte treffen Sie eine fundierte und richtige Entscheidung. Genau wie bei der Werkzeugauswahl gibt es kein “bestes” Ventil – nur dasjenige, das für Ihre spezifischen Betriebsbedingungen am besten geeignet ist.
Wir empfehlen in der Regel, die folgenden drei Schritte zu berücksichtigen:
Schritt 1: Wissen Sie, mit welcher Flüssigkeit Sie es zu tun haben.
Die Art des Fluids bestimmt, aus welchen Materialien Ihr Ventil gefertigt sein sollte. Stellen Sie sich zunächst folgende Frage:
- Allgemeine Flüssigkeiten(Wasser, Luft, Öl oder Dampf): Gängige Werkstoffe wie Gusseisen, Kohlenstoffstahl oder Edelstahl 304 eignen sich in der Regel gut. Hauptkriterien sind hier Kosten und Praktikabilität.
- Ätzende Flüssigkeiten(Säuren, Basen oder chemische Lösungsmittel): In diesen Fällen sollten Sie sich auf korrosionsbeständige Werkstoffe wie Edelstahl 316, Alloy 20 oder hochwertige Nickelbasislegierungen (z. B. Hastelloy) konzentrieren.
- Extremflüssigkeiten(Schlämme mit abrasiven Partikeln oder extrem heißer Dampf): Diese Flüssigkeiten können starken Verschleiß oder thermische Belastungen verursachen. Achten Sie auf Werkstoffe und Produktionsprozesse, die für hohen Abrieb oder hohe Temperaturen ausgelegt sind.
- Hochreine / empfindliche Flüssigkeiten(Lebensmittel, Pharmazeutika, Reinstwasser oder Spezialgase in der Halbleiterindustrie): Hierbei darf das Ventil die Flüssigkeit nicht verunreinigen. Hochwertiger Edelstahl mit speziellen Oberflächenbehandlungen (z. B. Elektropolieren) gewährleistet glatte Oberflächen und absolute Rückstandsfreiheit.
Zusamenfassend: Wählen Sie zunächst das richtige Material. Das richtige Material ist die Grundlage für die Langlebigkeit des Ventils.
Schritt 2: Ermitteln Sie, welche Funktionen das Ventil erfüllen muss.
Sobald Sie das Material ausgewählt haben, wählen Sie den Ventiltyp entsprechend der benötigten Funktion:
- Sie benötigen eine präzise Durchflussregelung? → Dann sollten Sie ein Kugelventil in Betracht ziehen.
- Benötigen Sie nur ein vollständig geöffnetes oder vollständig geschlossenes Ventil mit minimalem Druckverlust? → Dann sollten Sie ein Absperrventil in Betracht ziehen.
- Benötigen Sie ein schnelles Öffnen/Schließen oder müssen Sie einen Rückfluss verhindern? → Dann sollten Sie ein Rückschlagventil in Betracht ziehen.
- Sie müssen den Durchfluss zwischen mehreren Rohrleitungen umleiten? → Hier kommt ein Umschaltventil (Vierwegeventil) zum Einsatz.
Schritt 3: Wichtige Betriebsparameter bestätigen
Zum Schluss sollten Sie einige einfache Zahlen überprüfen, um sicherzustellen, dass das Ventil nahtlos in Ihr System passt:
- Druck: Wie hoch ist der maximale Systemdruck?
- Temperatur: Was ist die maximale Flüssigkeitstemperatur?
- Verbindung: Handelt es sich um einen Flansch-, Gewinde- oder einen anderen Verbindungstyp?
Wenn Sie diesem einfachen Prozess folgen, sprechen Sie die gleiche Sprache wie professionelle Ventiltechniker und finden schnell das Ventil, das wirklich Ihren Bedürfnissen entspricht.
Wir hoffen, dieser Leitfaden ist hilfreich. Benötigen Sie ein individuell an Ihre spezifischen Anwendungen angepasstes Ventil? Gerne bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung basierend auf unserer Erfahrung an.
Sichern Sie sich noch heute Ihre individuelle Ventillösung.
Vom Prototyp bis zur Serienproduktion bieten wir Gießereidienstleistungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
FAQ
Wir betreuen hauptsächlich Geschäftskunden, daher gibt es eine Mindestbestellmenge. Wenn Sie jedoch ein neues Projekt testen, lassen Sie es uns wissen. Wir finden eine flexible Lösung.
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Speziallegierungen. Wir liefern die meisten Metalle, die üblicherweise für den Guss von Ventilkörpern verwendet werden.
Ja, absolut. Senden Sie uns Ihre CAD-Datei oder Ihr Muster, und wir fertigen nach Ihren Vorgaben.
Wir verwenden Feinguss in Kombination mit CNC-Bearbeitung. Toleranzen von ±0,05 mm oder enger sind je nach Ihren Anforderungen möglich.
Ja. Zu den Optionen gehören Polieren, Beschichten, Lackieren und Verzinken.
Normalerweise 4–6 Wochen, abhängig von Menge und Komplexität.
Selbstverständlich. Wir arbeiten täglich mit Kunden weltweit zusammen und können den Versand per See-, Luft- oder Kurierdienst organisieren.



