Kundenspezifische Gusslösungen für die Herstellung von Spider Fittings
HDC nutzt seine Expertise im Präzisionsguss und der CNC-Bearbeitung und bietet kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen für Konstrukteure und Marken an, die nach nicht standardmäßigen Spider-Fitting-Konstruktionen für ihre Designs suchen.
Was kann HDC bieten?
Kundenspezifische Gussrohlinge
HDC fertigt kundenspezifische Spider-Fitting-Rohlinge nach Ihren Vorgaben oder Mustern. Es werden lediglich die notwendigen Nachbearbeitungen und Polierarbeiten durchgeführt. Ideal für Hersteller mit eigener Endbearbeitungsabteilung.
Präzisionsgefertigte Teile
Neben dem Gussverfahren bietet HDC auch CNC-Bearbeitung für präzise gefertigte Spider-Fitting-Arme an. Wir bearbeiten kritische Befestigungslöcher und -flächen passend zu Ihrem vorhandenen Zubehör oder ersetzen alte Spider-Fittings.
Komplett montierte Sets
HDC bietet Ihnen dank seiner ausgereiften Lieferkette Komplettlösungen für Erstausrüster – von Guss und CNC-Bearbeitung bis hin zur kundenspezifischen Anpassung von Zubehör. Sie benötigen nur einen einzigen Anbieter für Ihre individuellen Spider-Fitting-Baugruppen.
Typische Spider-Fittings, die wir gießen können
HDC unterstützt die kundenspezifische Fertigung von Spider Fittings und deckt dabei alle Ihre Bedürfnisse hinsichtlich Struktur, Funktion, Festigkeit und Material ab.
1-Wege-Spinnenverschraubung
Präzisionsgegossene Einarmbefestigung, speziell für die Kanten- oder Eckverglasung. HDC fertigt individuelle Längenanpassungen an Ihre umlaufenden Rahmenkonstruktionen.
2-Wege-Spider-Fitting (90°)
Präzise Winkelkontrolle durch optimiertes Wachsformdesign und einen effizienten Gießprozess. Wir bieten individuelle Winkel von 30° bis 180° an.
2-Wege-Spider-Fitting (180°)
Diese Verbindungsstücke sind für die Verbindung zweier in Reihe geschalteter Paneele konzipiert und können aus hochfestem Stahl kundenspezifisch gegossen werden, um Paneele bis zu 50 kg zu halten.
3-Wege-Spider-Anschluss
Diese auch als T-förmige Spinnenverbinder bekannten Bauteile werden an T-Verbindungen eingesetzt, um asymmetrische strukturelle Belastungen aufzunehmen.
4-Wege-Spinnenverschraubung
Um vier Paneele effizient an einem einzigen Knotenpunkt zu verbinden, benötigen Sie eine einteilige, gegossene 4-Arm-Spinnenverschraubung, die hohen Belastungen standhält.
6-Wege-Spider-Anschluss
Mehrpunkt-Spinnenverbinder sind speziell für komplexe dreidimensionale Paneelverbindungen entwickelt. Bei HDC decken wir alle Verbindungsanforderungen mit unübertroffenen kundenspezifischen Gussfertigungsmöglichkeiten ab.
K-Typ-Spider-Fitting
Diese Spinnenarmatur ist nach ihrer markanten “K”-förmigen Geometrie benannt. Sie wird häufig in Verbindung mit rippen- oder pfostenmontierten Systemen eingesetzt und sorgt für eine moderne, industrielle Optik.
Flossenmontage-Spinnenbefestigung
Um den Einsatz von Metallstützen zu reduzieren und eine maximale optische Integrität der Glasfassade zu erreichen, bietet HDC kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen für diese Bauteile an.
Warum Feinguss für Spider Fitting?
Unsere Expertise im Feingussverfahren ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Formteile für Ihr Projekt herzustellen.
Komplexe Geometrie & Gestaltungsfreiheit
Feinguss ist bekannt für seine Fähigkeit, Metallteile mit komplexen Designs herzustellen. Ob für die Optik oder die Funktion – HDC setzt Ihre individuellen Designvorgaben für Spinnenverschraubungen in die Realität um.
Überragende Oberflächengüte und Präzision
Wir verwenden hochwertige Keramikformen, um direkt nach dem Formen eine glatte Oberfläche zu erzielen. Dadurch wird das Nachpolieren minimiert und eine makellose Optik für jedes Element Ihrer Glasfassade gewährleistet.
Hochleistungsmaterial Vielseitigkeit
Mit Feinguss lassen sich Spider Fittings aus nahezu allen Arten von Edelstahl und legiertem Stahl, wie beispielsweise SS316 und Duplex 2205, für spezielle Anwendungen herstellen.
Kosteneffektiv in der Massenproduktion
Dank der Möglichkeit, mit Feinguss nahezu endkonturnahe Formen herzustellen, ist nur eine minimale CNC-Bearbeitung erforderlich, um die gewünschte Toleranz für die Spider-Passung zu erreichen.
HDC-Kernkompetenzen
Wie gewährleistet HDC eine gleichbleibende Qualität vom Guss bis zum Endprodukt? Hier sind die Antworten.
Technische Hilfe
Wir bieten professionelle DFM-Unterstützung, um Ihr Design im Hinblick auf eine bessere Tragwerksleistung und Kosteneffizienz zu optimieren, ohne Kompromisse bei Ihrer architektonischen Vision einzugehen.
Komplettlösung
Durch die Kombination unserer hauseigenen Feingusstechnik mit CNC-Bearbeitung bieten wir einen nahtlosen Produktionsablauf vom Rohmaterial bis zum Endprodukt.
Qualitätskontrolle
Wir sind uns der Tatsache vollkommen bewusst, dass Sicherheit bei Glasfassadenbeschlägen absolut unerlässlich ist. Deshalb setzen wir auf eine umfassende Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jede Komponente den Sicherheitsstandards entspricht.
Werkstoffe für den Guss von Spinnenformstücken
Edelstahl wird bei Bauteilen von Glasfassadensystemen vor allem aufgrund zweier Vorteile bevorzugt: seinem modernen, glänzenden Aussehen und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit. Zum einen ermöglicht er die nahtlose Integration in Glas- und Metallkonstruktionen, zum anderen eignet er sich für den Einsatz unter anspruchsvollen Außenbedingungen.
Zu den gängigen Stahlsorten, die wir anbieten, gehören 304, 316L und 2205.
Kohlenstoffstahl wird aufgrund seiner hohen Festigkeit und der im Vergleich zu den meisten Edelstählen geringen Kosten bevorzugt. Allerdings müssen spezielle Oberflächenbehandlungen aufgebracht werden, um den Witterungseinflüssen standzuhalten.
Wir bieten eine breite Palette an Kohlenstoffstählen an, darunter 1025 und 1045.
Verfügbare Oberflächenausführungen
Dank eigener Oberflächenbearbeitungsmöglichkeiten und langjähriger Partnerschaften bietet HDC Ihnen die unten aufgeführten Oberflächenbehandlungsoptionen für Ihre individuellen Spider-Fittings. Weitere Optionen sind auf Anfrage erhältlich.
| 🔷 Gebürstet | 🔷 Hochglanzpolitur |
| 🔷 Elektropolieren | 🔷 Passivierung |
| 🔷 Pulverbeschichtung | 🔷 Sandstrahlen / Glasperlenstrahlen |
Typische Anwendungen von Spider-Fittings
Die präzisionsgegossenen Spider-Fittings von HDC sind für die Unterstützung hochtransparenter Glaskonstruktionen konzipiert, bei denen sowohl strukturelle Festigkeit als auch ästhetische Eleganz von entscheidender Bedeutung sind. Typische Anwendungsbereiche, die wir unterstützen, sind:
| 🔷 Punktbefestigte Glasfassaden | 🔷 Glasgeländer und -balustradensysteme |
| 🔷 Strukturelle Glasbrücken und -böden | 🔷 Glas-Skywalks und Aussichtsplattformen |
| 🔷 Glasvordächer & Eingangssysteme | 🔷 Glastrennwände und Vitrinen im Innenbereich |
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FAQ
Was ist ein Spinnenverbinder?
Ein Spider-Fitting ist ein punktgelagertes Glasbefestigungselement, das häufig in modernen architektonischen Verglasungssystemen verwendet wird.
Es verbindet Glasscheiben mit einer Tragkonstruktion und gewährleistet dabei Transparenz und strukturelle Stabilität.
Was sind die Hauptkomponenten eines Spider-Fitting-Systems?
Ein typisches Spider-Fitting-System besteht aus:
- Spinnenarme (einzeln, doppelt oder mehrarmig)
- Rotulen oder Bolzen
- Glasverbinder und Montagezubehör
Alle Komponenten arbeiten zusammen, um die Lasten sicher auf die Tragkonstruktion zu übertragen.
Aus welchen Materialien werden Spinnenverbinder üblicherweise hergestellt?
Spider-Fittings werden am häufigsten hergestellt aus rostfreier Stahl, wie beispielsweise SS304 oder SS316.
Diese Werkstoffe bieten hervorragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit sowohl für Innen- als auch für Außenanwendungen.
Welche Arten von Spider-Fittings sind erhältlich?
Spinnenarmaturen werden im Allgemeinen nach der Anzahl der Arme klassifiziert; zu den gebräuchlichsten Typen gehören:
- Einarmige Spinnenarmaturen
- Zweiarmige Spinnenarmaturen
- Vierarmige Spinnenarmaturen
Die Auswahl hängt von der Glasanordnung, den Lastanforderungen und der architektonischen Gestaltung ab.
Wie werden Spider-Fittings installiert?
Spider-Fittings werden an einer Tragkonstruktion wie Stahlträgern, Beton oder Glaslamellen befestigt.
Die Glasscheiben werden anschließend mithilfe von Drehzapfen verbunden, die eine kontrollierte Bewegung ermöglichen, um die thermische Ausdehnung und die strukturelle Durchbiegung auszugleichen.
Können Spider-Fittings für verschiedene Projekte individuell angepasst werden?
Ja. Spider-Fittings können hinsichtlich Größe, Armkonfiguration, Materialgüte und Oberflächenbeschaffenheit individuell angepasst werden, um spezifischen Projektanforderungen und Designstandards gerecht zu werden.
Worin besteht der Unterschied zwischen Spider-Fittings und gerahmten Glassystemen?
Im Gegensatz zu Rahmensystemen verwenden Spider-Fittings punktgelagerte Verbindungen anstelle von durchgehenden Rahmen.
Dies führt zu größerer Transparenz, einem leichteren optischen Erscheinungsbild und mehr gestalterischer Flexibilität.
