Anbieter kundenspezifischer Schmiedeteile aus Edelstahl
Bei HDC können Sie Schmiedeprodukte mit Dutzenden zertifizierten Edelstahlsorten und Nachbearbeitungsoptionen individuell gestalten. Als Schmiedespezialist nutzen wir modernste Ausrüstung und strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren hohen Anforderungen entspricht.
Laden Sie einfach Ihre Spezifikationen und Zeichnungen hoch und wir erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein umfassendes Angebot.
Branchen, die wir bedienen
Automobil
Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Temperaturbeständigkeit für kritische Antriebsstrangkomponenten.
Medizinisch
Überlegene Biokompatibilität, Sterilisierbarkeit und Präzision für chirurgische Instrumente und Implantate.
Lebensmittelverarbeitung
Hygienische Oberflächen gewährleisten einen kontaminationsfreien Betrieb in rauen Umgebungen.
Die Architektur
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität für tragende Verbindungen.
Edelstahl, den wir schmieden
Nachfolgend finden Sie die vier Edelstahlsorten, die wir am häufigsten zum Schmieden verwenden. Für weitere Materialinformationen kontaktieren Sie uns bitte.
304 ist nicht magnetisch und ist ein standardmäßiger austenitischer Edelstahl. Er hat einen relativ niedrigen Nickelgehalt von etwa 8%, daher sind auch die Kosten niedriger.
Es eignet sich für Allzweckschmiedeteile, die kostensensibel sind, keine hohen Anforderungen an korrosive Umgebungen stellen und eine gute Formbarkeit und Schweißbarkeit erfordern, wie etwa Flansche, Ventilkörper, Rohrverbindungsstücke, Teile für Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Baubeschläge usw.
| Dichte (g/cm³) | Härte (HB) | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Schmelzbereich (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| 7.93 | ≤ 215 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | 1400–1450 |
Die Hauptbestandteile von 316 sind 16-18% Cr, 10-14% Ni und 2-3% Mo. Es handelt sich um einen molybdänhaltigen austenitischen Edelstahl. Die Zugabe von Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säure- und Salzlösungen erheblich.
Es eignet sich für Schmiedeteile, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern, insbesondere solche, die Seewasser oder chemisch korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, wie etwa Schiffszubehör, Seewasseraufbereitungsanlagen usw.
| Dichte (g/cm³) | Härte (HB) | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Schmelzbereich (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8.00 | ≤ 215 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | 1375–1400 |
316Ti fügt der Zusammensetzung von 316 Ti hinzu, wodurch es sowohl die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von 316 als auch die bessere Hochtemperaturleistung als 316 aufweist. Durch die Zugabe von Titan wird es jedoch auch weniger formbar und weist eine schlechtere Oberflächenqualität als 316 oder 304 auf.
| Dichte (g/cm³) | Härte (HB) | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Schmelzbereich (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8.00 | ≤ 215 | ≥ 215 | ≥ 520 | ≥ 40 | 1375–1400 |
Die Hauptbestandteile von 318LN sind 22% Cr, 5-6% Ni, 3% Mo und 0,15-0,20% N. Es handelt sich um einen stickstoffhaltigen Duplex-Edelstahl mit Austenit und Ferrit. Seine Streckgrenze ist etwa doppelt so hoch wie die von 304/316 und er weist eine extrem hohe Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf. Das Schmieden ist jedoch schwieriger und die Kosten sind höher als bei 304/316.
| Dichte (g/cm³) | Härte (HB) | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Schmelzbereich (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| 7.80 | ≤ 290 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25 | 1380–1440 |
Optionen nach der Behandlung
Wir bieten eine umfassende Nachbehandlung für Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl an, von der Wärmebehandlung bis hin zum Schutzanstrich.
Lösungsbehandlung
Beizen
CNC-Bearbeitung
Sandstrahlen
Polieren
Schmiedeteile HDC bietet
HDC fertigt mit unübertroffener Fachkompetenz hochpräzise Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl für Kunden auf der ganzen Welt.
Warum HDC wählen
Konkurrenzfähiger Preis: Wir sind eine Fabrik, die mit mehreren automatisierten Schmiedeproduktionslinien und einem eigenen Nachbehandlungsprozess ausgestattet ist, was uns die Gewissheit gibt, auf dem Markt wettbewerbsfähige Preise anbieten zu können.
Skalierbare Produktion: Mit unseren über 30 Schmiedeproduktionslinien und CNC-Maschinen können wir problemlos von Prototypen auf die Massenproduktion von über 10.000 Stück pro Monat skalieren.
PräzisionsschmiedenHDC ist Experte für Präzisions-Gesenkschmieden und kann Schmiedeteile mit nahezu endkonturnaher Form herstellen, wodurch die Nachbearbeitung effizient reduziert wird. Mit unserem 5-Achs-Bearbeitungszentrum erreichen wir eine enge Toleranz von ±0,05 für Edelstahlschmiedeteile.
Strenge Qualitätskontrolle: Wir kontrollieren die Qualität vom Rohmaterial bis zum Endprodukt mit modernen Prüfgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte, Zugprüfgeräte, Härteprüfgeräte, Profilometer und Fluoreszenz-Penetrationsprüfanlagen.
Umfassende Unterstützung: Wir unterstützen Sie von der Designoptimierung über die Materialauswahl und Zertifizierung bis hin zum Versand. Selbst Neulinge, die im Ausland einkaufen, können die gewünschten Produkte problemlos anpassen.
Mehr über HDC
| Ausrüstung | Menge | |
|---|---|---|
| Schmieden | Elektrische Schneckenpresse (160T-4000T) | 22 |
| Schmiedepresse (160T-1000T) | 12 | |
| Stanzpresse | 50 | |
| Rollschmieden | 1 | |
| Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung | Abschreckofen | 1 |
| Alterungsofen | 2 | |
| Beizlinie | 2 | |
| Polierlinie | 2 | |
| Sandstrahlanlage | 3 | |
| Bearbeitung | Dreiachsiges Bearbeitungszentrum | 20 |
| Vierachsiges Bearbeitungszentrum | 23 | |
| Bohr- und Fräszentrum | 6 | |
| Bohrmaschine | 26 | |
| Honmaschine | 2 | |
| Ultraschallreinigung | 2 | |
| Räummaschine | 1 | |
| Ausrüstung testen | Koordinatenmessgerät (KMG) | 1 |
| Spektrometer | 1 | |
| Materialzugprüfmaschine | 2 | |
| Härteprüfgerät | 4 | |
| Profilometer | 1 | |
| Fluoreszierende Eindringprüfungslinie | 1 |
Individualisieren Sie Produkte mit einem einfachen Angebot!
Wir sind spezialisiert auf das Schmieden aller wichtigen Güten, einschließlich 304/304L, 316/316L und 318. Sonderlegierungen können auf Anfrage mit Materialzertifikat hergestellt werden.
Wir schmieden Teile bis zu 30 kg und 500 mm Länge. Benötigen Sie größere Schmiedeteile? Kontaktieren Sie uns gerne für individuelle Lösungen.
Unsere Standardgenauigkeit beim Gesenkschmieden beträgt ±0,3 mm. Mit der CNC-Bearbeitung erreichen wir ±0,05 mm.
Ja, alle unsere Materialien stammen von zertifizierten Lieferanten. Wir können Ihnen Materialzertifikate oder Prüfberichte entsprechend Ihren Anforderungen zur Verfügung stellen.
Normalerweise 6–8 Wochen nach der endgültigen Genehmigung.
Ja. Wir exportieren in die EU, die USA, nach Australien, Neuseeland, in den Nahen Osten usw. Incoterms (FOB, CIF, DAP) und Logistik sind flexibel.
