Lieferant von kundenspezifischen, geschmiedeten Hochleistungsscharnieren in China
HDC schmiedet hochfeste Metalle zu robusten Scharnieren für globale Branchen, darunter Transportwesen, Maschinenbau, Schifffahrt und mehr.
Präzisions-Gesenkschmieden
Maßgeschneiderte Komplettlösung
ISO- und IATF-zertifizierte Qualität
Geschmiedete Scharniertypen
HDC fertigt ein breites Sortiment an geschmiedeten Scharnieren. Wir können Scharniere nach Ihren Zeichnungen oder Mustern schmieden.
Containertürscharnier
HDC fertigt das Containertürscharnier durch Schmieden von Kohlenstoffstahl, wodurch es problemlos schwere Containertüren tragen kann und sich für die Anschweißmontage eignet.
Anhängerrampenscharnier
Mit Schmiedeverfahren fertigt HDC Anhängerrampenscharniere mit extrem hoher Festigkeit für hohe Belastungsanforderungen; zusätzliche Merkmale wie ein Schmiernippel sind ebenfalls erhältlich.
Autotürscharnier
Anders als Standard-Scharniere variieren Auto-Scharniere je nach Fahrzeugmodell. HDC fertigt Auto-Scharniere in Sonderformen nach Ihren Vorgaben.
Hochleistungs-Torangel
Ob es sich um ein Gartentor mit einem Gewicht von wenigen Kilogramm oder eine hochbelastbare, explosionsgeschützte Tür mit einem Gewicht von mehreren Tonnen handelt, auf die Schmiedekompetenz von HDC können Sie sich verlassen, um die passenden Scharniere herzustellen.
LKW-Türscharnier
HDC fertigt ein breites Sortiment an Scharnieren für Lkw, darunter Heckklappenscharniere, Seitenwandscharniere und Scharniere für die hinteren Türen. Wir schmieden für Langlebigkeit und nutzen CNC-Bearbeitung für reibungslosen Betrieb.
Geschmiedetes Riemenscharnier
Durch das lange Scharnierblatt bietet das Bandscharnier eine größere Auflagefläche und eine bessere Lastverteilung, wodurch es sich für schwere Türen eignet. Durch Schmieden kann die Belastbarkeit des HDC-Scharniers weiter erhöht werden.
Geschmiedetes Kugelgelenk
Das Kugelgelenk wird üblicherweise an die Tür geschweißt und verfügt über einen Schmiernippel. Wir schmieden den Rohling und bohren ihn per CNC-Fräse, um perfekt ausgerichtete Stiftlöcher und Schmiernippel zu gewährleisten.
Geschmiedetes Scharnier
HDC schmiedet das Scharnier so, dass es mehr Gewicht und Scherkräfte aushält und im Vergleich zu gegossenen oder gestanzten Scharnieren unter hohen Belastungen weniger anfällig für Verformung oder Bruch ist.
Geschmiedetes Flaggenscharnier
Das Flaggenband wird häufig an Toren und Rollläden verwendet. HDC schmiedet den Bolzen und die Flügel, um die Hebelwirkung zu verstärken und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Geschmiedetes, angeschweißtes Scharnier
Die für die dauerhafte Montage konzipierten Anschweißscharniere sind eine robuste Lösung. Wir schmieden diese Scharniere für maximale Festigkeit und Präzision, wodurch sie sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen eignen.
Geschmiedeter Scharnierbolzen
Der Bolzen ist das zentrale Lagerelement jedes Scharniers. HDC fertigt Bolzen aus hochwertigem Stahl, um maximale Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit unter hoher Belastung zu gewährleisten.
Geschmiedetes Abnehmscharnier
Das abnehmbare Scharnier ermöglicht die schnelle, werkzeuglose Demontage der Tür. Die beiden Trennelemente werden im Schmiedeverfahren hergestellt, was eine einfache Montage und hohe Belastbarkeit gewährleistet.
Warum HDC wählen
Warum sollten Sie HDC bei geschmiedeten Bremshebeln vertrauen? Hier ist die Antwort.
Hochfestes Schmieden
Die Leistungsfähigkeit unserer Schmiedepresse reicht von 160T bis 4000T, wodurch wir die meisten Metalle für Ihre individuellen Scharniere schmieden können.
Massenproduktionsfähigkeit
Mit über 30 Schmiedemaschinen und der automatisierten Schmiedelinie kann HDC bis zu 10.000 geschmiedete Scharniere pro Monat produzieren.
Breites Materialsortiment
HDC fertigt Scharniere aus einer Vielzahl von Metallen, darunter Aluminium, Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Andere Materialien sind ebenfalls verhandelbar.
Umfassender Service
Wir bieten Unterstützung bei der Designoptimierung, mehrsprachigen Service und Importhilfe – so einfach wie die Beschaffung vor Ort.
Wie HDC geschmiedete Scharniere herstellt
Erfahren Sie mehr über die Kompetenzen von HDC im Bereich der Herstellung von Hochleistungsscharnieren.
Schmiedestück für Scharnier
Zunächst wird der Metallblock durch Gesenkschmieden in eine nahezu endformnahe Gestalt gebracht, die der endgültigen Scharnierform sehr nahe kommt.
Wärmebehandlung für Scharniere
Die Wärmebehandlung ist neben dem Schmieden ein wichtiger Prozess; wir nutzen Verfahren wie Stampfen, Aushärten und Normalisieren, um die Eigenschaften der Scharniere zu verbessern.
Fräsen und Bohren
Für eine spezielle Scharnierkonstruktion, die präzisionsgebohrte Befestigungslöcher erfordert, fertigt HDC diese mit hauseigenen CNC-Bearbeitungsanlagen.
Schauen Sie sich unsere Qualitätskontrolle Verfahren zum Schmieden von Teilen.
Geschmiedete Scharniermaterialien
Unsere umfassende Materialauswahl erfüllt alle Ihre Anforderungen an ein geschmiedetes Scharnier.
Fachgerecht geschmiedete Scharniere aus Kohlenstoffstahl bieten eine überragende Tragfähigkeit zu einem äußerst günstigen Preis. Daher sind sie die gängigste Wahl für geschmiedete Scharniere, die schweren Türen, häufigen Stößen oder dem Einsatz im Außenbereich standhalten müssen. Um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern, kann HDC eine Schutzschicht, beispielsweise aus Zink, auftragen. Pulverbeschichtung.
Zu den von HDC angebotenen Kohlenstoffstählen gehören Q355B und Q235.
Aluminium lässt sich durch Warm- und Kaltumformung problemlos zu komplex geformten Scharnieren verarbeiten. Beide Verfahren gehören zu den Spezialgebieten von HDC. Diese geschmiedeten Aluminiumscharniere sind leicht und dennoch außergewöhnlich robust – ideal für Türen mit geringer Belastung, Geräteabdeckungen oder Mobilitätshilfen. Auch die Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten für Aluminium sind sehr vielfältig und bieten Ihnen maximale Freiheit bei der individuellen Gestaltung.
HDC bietet geschmiedete Aluminiumscharniere in den Aluminiumlegierungen 6061, 6063 und 7075 an.
Edelstahl ist aufgrund der höheren Materialkosten und des aufwendigeren Schmiedeprozesses teurer als Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen. Dennoch bleibt Edelstahl die erste Wahl für Scharniere, die in Schiffsausrüstung, modernen Gebäuden und anderen Anwendungsbereichen eingesetzt werden.
HDC kann Scharniere aus Edelstahl schmieden. 304 und 316, abhängig von Ihren Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit.
Verfügbare Oberflächen für geschmiedete Scharniere
Ganz gleich, welche Oberflächenbehandlungen Sie für ein geschmiedetes Scharnier benötigen, HDC bietet Ihnen die passende Lösung.
Durch Polieren lassen sich kleinere Oberflächenspuren vom Schmieden entfernen, wodurch Edelstahl oder Aluminium deutlich hochwertiger wirken. Polieren verbessert zwar das Aussehen, bietet aber allein keine Schutzschicht. Für den Außenbereich empfehlen wir daher die Kombination mit weiteren Oberflächenbehandlungen.
Pulverbeschichtung ist eine der widerstandsfähigsten und farbintensivsten Oberflächenbehandlungen für geschmiedete Scharniere. Sie bildet eine robuste Schutzschicht, die Korrosion, Witterungseinflüssen und Kratzern widersteht und sich daher ideal für Geräte, Fahrzeuge und Außenkonstruktionen eignet.
HDC bietet nahezu unbegrenzte Farboptionen für Pulverbeschichtungen. Die Oberflächenbeschaffenheit umfasst glatte, matte, glänzende und strukturierte Oberflächen.
Zinkbeschichtungen werden häufig eingesetzt, um Scharniere aus Kohlenstoffstahl vor Rost zu schützen. Dünnschichtige Zinkplattierung eignet sich für allgemeine Anwendungen, während Feuerverzinkung eine deutlich dickere und langlebigere Schutzschicht für anspruchsvolle Bedingungen bietet. Zinkbeschichtungen werden hauptsächlich für Scharniere aus Kohlenstoffstahl verwendet, da sie mit dem Grundmaterial kompatibel sind.
Technische Spezifikationen
Entdecken Sie die Bandbreite der kundenspezifischen Schmiedescharnier-Fertigungsmöglichkeiten von HDC.
| Schmiedeverfahren | Gesenkschmieden (Warm- und Kaltschmieden) |
| Maximale Schmiedegröße | Bis zu 400 mm Gesamtlänge des Scharniers (je nach Ausführung) |
| Gewichtsspanne | 50 g – 30 kg pro Scharnierbaugruppe |
| Schmiedetoleranz | ±0,3 mm–±0,5 mm (abhängig von der Geometrie) |
| Schweißverträglichkeit | Ja – optimierte Schmiedekonstruktion für Anschweißscharniere (insbesondere Kohlenstoffstahl). |
| Produktionsvolumen | Aus Prototypen in Kleinserien Zu Massenproduktion (über 10.000 Stück/Monat) |
| Werkzeugbau / Formenbau | Eigene Werkzeugkonstruktion und -fertigung; schnelle Mustererstellung möglich |
| Bearbeitungsunterstützung | CNC-Fräsen, Bohren, Drehen, Reiben, Buchsenmontage |
| Montageoptionen | Stiftmontage, Schmiernuten, toleranzkontrollierte Passteile |
| Inspektion und Prüfung | Maßprüfung, Härteprüfung, Zugprüfung, Salzsprühtest (auf Anfrage erhältlich) |
| Unterstützung für Designdateien | STEP-, IGES-, STL- und PDF-Zeichnungen |
Benötigen Sie maßgefertigte Schmiedescharniere?
Wenden Sie sich an HDC und erhalten Sie die kompetenteste Komplettlösung für Schmiedeprodukte. Senden Sie uns einfach eine E-Mail – unser Angebot ist kostenlos!
FAQ
Was ist ein geschmiedetes Scharnier?
Ein geschmiedetes Scharnier entsteht durch die Formgebung von erhitztem Metall unter hohem Druck. Dadurch erhält es eine sehr dichte Struktur und ausgezeichnete Festigkeit. Geschmiedete Scharniere werden häufig für schwere Türen, Rampen und Geräte eingesetzt, die langfristig zuverlässig sein müssen.
Welche Scharniere sind am stabilsten: geschmiedete, gegossene oder gestanzte?
Geschmiedete Scharniere sind am stabilsten. Guss ermöglicht die Herstellung komplexer Formen, ist aber innerlich nicht so massiv, und Stanzen eignet sich hauptsächlich für weniger beanspruchte Teile. Wenn Sie ein Bauteil benötigen, das Stößen und hohen Belastungen standhält, ist Schmieden die beste Option.
Welche Materialien eignen sich am besten für geschmiedete Scharniere?
Kohlenstoffstahl ist aufgrund seiner Festigkeit das Material der Wahl. Edelstahl wird wegen seiner Korrosionsbeständigkeit und seines ansprechenden Aussehens, insbesondere im Außenbereich, bevorzugt. Aluminium eignet sich gut, wenn es auf geringes Gewicht ankommt.
Worin besteht der Unterschied zwischen einem geschmiedeten und einem gegossenen Scharnier?
Geschmiedete Scharniere werden in Form gepresst, wodurch die Metallfasern fest und stabil bleiben. Gegossene Scharniere hingegen werden durch Gießen von flüssigem Metall in eine Form hergestellt, was zu inneren Poren führen kann. In den meisten anspruchsvollen Anwendungen sind geschmiedete Scharniere langlebiger und belastbarer.
Wie werden geschmiedete Scharniere hergestellt?
Das Verfahren ist einfach: Das Rohmaterial wird zugeschnitten, erhitzt, in Form geschmiedet, beschnitten und anschließend maschinell bearbeitet und fertiggestellt. Das Schmieden sorgt für die Grundfestigkeit, die maschinelle Bearbeitung für die endgültige Präzision. Beschichtungen wie Zink oder Pulverbeschichtung schützen die Oberfläche.
Können geschmiedete Scharniere geschweißt werden?
Ja, insbesondere Scharniere aus Kohlenstoffstahl – diese werden häufig als Anschweißscharniere verwendet. Edelstahl und Aluminium lassen sich mit der richtigen Technik ebenfalls schweißen. Man muss lediglich das Schweißverfahren dem Material anpassen.
Müssen geschmiedete Scharniere wärmebehandelt werden?
Nicht immer, aber viele Scharniere aus Kohlenstoffstahl profitieren von einer Wärmebehandlung hinsichtlich Festigkeit und Haltbarkeit. Bei Aluminium und Edelstahl hängt dies stärker von der jeweiligen Legierung ab. Ihre Anforderungen entscheiden darüber, ob eine Wärmebehandlung notwendig ist.
