Edelstahl 321, in der Industrie auch als ER312 bekannt, ist eine Edelstahlsorte, die in verschiedenen Branchen häufig verwendet wird. Aber wissen Sie genau, was es damit auf sich hat? Wissen Sie, was Edelstahl 321 ist, wo er eingesetzt wird und wie er verwendet wird?
Falls Sie das noch nicht wissen und mehr darüber erfahren möchten, sind Sie hier genau richtig. Unser heutiger Artikel dreht sich ausschließlich darum, Ihnen Edelstahl 321 so verständlich wie möglich zu machen!
Am Ende dieses Artikels werden Sie Edelstahl 321 in- und auswendig kennen!
Was ist die Edelstahlgüte 321?
Quelle: Smiths Advanced Metals
Am einfachsten lässt sich sagen, dass Edelstahl 321 ein austenitischer Edelstahl Es wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die mit Hitze und Schweißen verbunden sind. Es enthält Chrom und Nickel sowie Titan, um die Stabilität des Materials bei hohen Temperaturen zu gewährleisten.
Edelstahl 321 lässt sich leicht formen und schweißen und bleibt auch bei sehr niedrigen Temperaturen zäh. Er kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden und ist von Natur aus nicht magnetisch.
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Zusammensetzung und Eigenschaften von Edelstahl 321
Quelle: Angang Steel
Eines der wichtigsten Dinge, die man über diese Legierungen wissen sollte, sind ihre Eigenschaften. Wie viele andere Legierungen hat auch Edelstahl 321 seine Vorzüge und Nutzen, sodass man leicht feststellen kann, ob er geeignet ist oder nicht.
Stärke und Haltbarkeit
Edelstahl 321 bietet für die meisten industriellen Anwendungen, insbesondere bei hohen Temperaturen, eine hohe Festigkeit. Er behält seine mechanischen Eigenschaften bei höheren Temperaturen besser als andere gängige Edelstahlsorten und trägt so dazu bei, vorzeitige Materialschäden zu vermeiden.
Chemische Beständigkeit
Diese Sorte eignet sich gut für den Umgang mit vielen organischen und anorganischen Chemikalien bei moderaten Temperaturen. Sie wird häufig in Umgebungen eingesetzt, in denen mit dem Kontakt zu Säuren oder reaktiven Substanzen zu rechnen ist, sofern die Bedingungen kontrolliert und nicht zu aggressiv sind.
Korrosionsbeständigkeit
Typischerweise verhält sich 321 ähnlich wie 304; es zeigt nach dem Schweißen oder bei Hitzeeinwirkung deutliche Unterschiede. Dank der Titangehalt, Die Korrosion wird stark reduziert, wodurch das Produkt in Anwendungen, die in höheren Temperaturbereichen stattfinden, zuverlässiger wird.
Temperaturbeständigkeit
Edelstahl 321 ist für hohe Temperaturen ausgelegt; mehr sei dazu nicht gesagt. Er erzielt seine besten Ergebnisse bei intermittierender Beanspruchung bis ca. 900 °C und Dauerbetrieb nahe 925 °C. Daher ist er eine hervorragende Wahl für Bauteile, die wiederholten Temperaturwechseln ausgesetzt sind.
Schweißbarkeit
Das Schweißen von Edelstahl 321 ist recht unkompliziert. Das enthaltene Titan verhindert die Bildung von Karbiden während des Schweißvorgangs und verringert so das Korrosionsrisiko in der Wärmeeinflusszone. In den meisten Fällen ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.
Bearbeitbarkeit
Wie die meisten austenitischen Edelstähle ist auch 321 schwieriger zu bearbeiten als Kohlenstoffstahl. Mit den richtigen Werkzeugen, Schnittgeschwindigkeiten und ausreichender Kühlung lässt er sich jedoch für die meisten Fertigungs- und Sonderteilanforderungen problemlos herstellen und einsetzen.
Anwendungen
Aufgrund seiner Hitzebeständigkeit und Schweißbarkeit wird Edelstahl 321 häufig in Wärmetauschern, Abgasanlagen, Ofenteilen, Anlagen zur chemischen Verarbeitung und Luft- und Raumfahrtkomponenten eingesetzt, wo hohe Temperaturen zum täglichen Betrieb gehören.
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Edelstahl 321 vs. 304
Quelle: KongFang Metal
Die Edelstahlsorten 321 und 304 sind beides austenitische Edelstähle, die in vielen alltäglichen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Auf den ersten Blick ähneln sie sich im Aussehen und Verhalten. Sie sind jedoch für unterschiedliche Bedingungen und Anwendungsbereiche konzipiert, insbesondere bei Hitzeeinwirkung oder Schweißen. Im Folgenden werden die Unterschiede erläutert:
| Besonderheit | Edelstahl 304 | 321 Edelstahl |
| Edelstahlausführung | Austenitischer Edelstahl | Austenitischer Edelstahl (titanstabilisiert) |
| Chemische Zusammensetzung | Chrom, Nickel | Chrom, Nickel, Titan |
| Hitzebeständigkeit | Gut geeignet für den allgemeinen Gebrauch | Besser geeignet für anhaltende oder wiederholte hohe Hitze |
| Schweißleistung | Gut, aber möglicherweise wird kohlenstoffarmer Füllstoff benötigt. | Ausgezeichnete Stabilität nach dem Schweißen |
| Festigkeit bei Raumtemperatur | Dasselbe | Dasselbe |
| Festigkeit bei hohen Temperaturen | Sinkt bei Hitzeeinwirkung schneller. | Behält die Festigkeit im Laufe der Zeit besser bei. |
| Anwendungen | Lebensmittelausrüstung, Tanks, Zubehör, Rohrleitungen | Wärmetauscher, Abgasanlagen, Luft- und Raumfahrtteile |
| Kosten und Verfügbarkeit | Kostengünstiger, weit verbreitet | Höhere Kosten, etwas weniger verbreitet |
Im Großen und Ganzen kommt es bei den Unterschieden zwischen 321 und 304 darauf an, wie das Material im Laufe der Zeit verwendet wird, und nicht nur darauf, wie es sich während der Installation verhält.
Bei Anwendungen mit normalen Temperaturen und wenn die Kosten eine Rolle spielen, ist 304 oft die praktischere Wahl. Bei Schweißarbeiten und wiederholter Wärmeeinwirkung bietet 321 zusätzliche Sicherheit durch die Reduzierung des langfristigen Korrosionsrisikos.
Äquivalent zu Edelstahl 321
Quelle: Metallstreifenlösungen
Da wir nun wissen, dass 312 eine Legierung ist, die lediglich auf 304 basiert, können wir daher sagen, dass sie EN 1.4541, AISI 321 und UNS S32100 entspricht.
Wenn wir über alternative Benotungen sprechen, gelten die folgenden als die besten und geeignetsten:
- Edelstahl Güteklasse 304 H
- 347
- Klasse 304 L
Kann Edelstahl rosten?
Anders als oft angenommen, ist Edelstahl nicht rostbeständig. Obwohl er eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist, rostet er unter bestimmten Bedingungen mit der Zeit. Schließlich heißt er ja “rostfrei” und nicht “fleckenfrei”.”
Lieferanten von Edelstahl 321: Warum die Edelstahl-321-Edelstahlprodukte von HDC die vertrauenswürdigsten sind
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