Präzisionshandwerk: CNC-Drehen für Sonderteile entdecken
CNC-Drehservice verstehen
Der CNC-Drehservice ist am besten geeignet, wenn Sie sich darauf freuen, kundenspezifische Teile mit runder oder zylindrischer Form herzustellen. Die Fähigkeit von CNC-Drehmaschinen, Schnitte mit extremer Präzision und hoher Qualität auszuführen, macht sie für industrielle Qualitätsprodukte geeignet.
Sie können auch die CNC-Drehdienste für verschiedene Arten von Schnitten nutzen. Beispielsweise können Sie mit den Drehdiensten Bohroperationen durchführen, um die gewünschte Kontur für Ihr konstruiertes Teil zu erreichen. Wenn Sie Bohrschnitte ausführen möchten, bei denen Sie den Durchmesser eines zuvor hergestellten Lochs vergrößern müssen, sind die Drehmaschinen für solche Operationen geeignet.
Die Wendeschneidplatten werden mit Drehbänken befestigt, um Gewindeschnitte auszuführen. Insgesamt können Sie die CNC-Drehdienste nutzen, um verschiedene Arten von Arbeiten zu erledigen.
Sie können sich dieses Video ansehen, um mehr über Drehdienste zu erfahren.
Arten von Produkten, die für die CNC-Drehbearbeitung geeignet sind
Das CNC-Drehen, auch bekannt als Computer Numerical Control Turning, ist ein Bearbeitungsprozess, der die Nische der Herstellung zylindrischer Teile erobert hat. Dies geschieht durch Drehen eines Werkstücks und Entfernen von Material mit dem Werkzeug. Der Ansatz kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, seine Anwendbarkeit hängt jedoch von den Materialeigenschaften, der Komplexität und der Toleranz ab. Es findet Eingang in die präzise Fertigung von Bauteilen, die eine hohe Maßhaltigkeit erfordern, etwa Wellen und Achsen oder Buchsen und Lager. Alle Arten von Steckverbindern, Kupplungen und Befestigungselementen, hydraulische Komponenten, pneumatische Komponenten, Riemenscheiben und Getriebe profitieren alle von der Präzision und Genauigkeit, die das CNC-Drehen bietet.
Auch im Medizinbereich schneidet das CNC-Drehen sehr gut ab, wo chirurgische Geräte, Implantate und Zahnersatz hergestellt werden. In der Luft- und Raumfahrt ist es für die Herstellung von Triebwerksteilen und Fahrwerkseinheiten unverzichtbar. In der Automobilindustrie wird es für Antriebswellen, Bremszylinder und Aufhängungsteile verwendet. CNC-Drehen wird bei präzisen elektronischen Steckverbindern und Komponenten für enge Toleranzen und Zuverlässigkeit eingesetzt. Darüber hinaus erleichtert es aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit und der Fähigkeit, komplexe Geometrien zu erzeugen, die schnelle Prototypenerstellung und die Herstellung von Kleinserien. Diese effiziente und präzise Methode eignet sich auch für spezifische kundenspezifische Komponenten, die besondere Anforderungen in verschiedenen Branchen erfüllen, wodurch das CNC-Drehen zu einem wichtigen Werkzeug für die Herstellung zylindrischer Teile wird.
Metalle, die Sie für CNC-Drehdienstleistungen auswählen können
Aluminium:
Für CNC-Dreharbeiten eignen sich verschiedene Aluminiumlegierungen.Rostfreier Stahl:
Für das CNC-Drehen eignen sich verschiedene Edelstahllegierungen.
- Edelstahllegierung 304
- Edelstahllegierung 316
- Edelstahllegierung 2205
- Edelstahllegierung 303
- Edelstahllegierung 17-4
Baustahl:
- Weichstahllegierung 1018
- Weichstahllegierung 1045
- Weichstahllegierung A36
Legierter Stahl:
- Stahllegierung 4140
- Stahllegierung 4340
- Werkzeugstahl legiert D2
- Werkzeugstahl legiert A2
- Werkzeugstahllegierung O1
Messing:
- Messinglegierung C36000
Bestellen Sie Kunststoffe für CNC-Drehdienstleistungen
Vorteile der Wahl von CNC-Drehdienstleistungen
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Präzision und Genauigkeit:
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Hohe Effizienz für zylindrische Teile mit Wiederholbarkeit:
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Arten von Prozessen:
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Kosteneffizienz:
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Hochwertiger Prozess:
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Variation bestellen
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Die Vielseitigkeit der Materialwahl:
Funktionsprinzip des CNC-Drehens
Beim CNC-Drehen handelt es sich um eine spezielle Art der CNC-Bearbeitung, bei der das Werkstück gedreht wird und ein mechanischer Fräser den Schneidvorgang durchführt. Ein computergesteuerter Ablauf steuert die komplette Bewegung des Fräsers und des Werkstücks. Aus diesem Grund wird der Prozess als CNC oder Computer Numerical Control bezeichnet.
Sie müssen bedenken, dass Sie nur für CNC-Dreharbeiten ein benutzerdefiniertes Teil mit zylindrischen, konischen oder runden Formen erstellen können. Das erste Werkstück, an dem Sie das CNC-Drehen durchführen möchten, muss nicht unbedingt zylindrisch geformt sein. Dafür können Sie auch eine kubische oder sechseckige Form wählen.
Das Arbeitsmaterial wird an einer Seite mit einem Spannfutter befestigt. Dann wird das Stück nach einer bestimmten Sequenz mit sehr hoher Geschwindigkeit gedreht. Auf der anderen Seite hält der Roboterarm der Maschine die Schneidklinge.
Sie müssen die Bewegungsanweisungen in die Steuerungssoftware eingeben, um Ihr Zieldesign zu erreichen. Die CNC-Maschine folgt diesen spezifischen Bewegungsabläufen, um die Schneidklinge zu führen und das Werkstück zu schneiden.
In diesem Video erfahren Sie, wie das CNC-Drehen funktioniert.
Oberflächenveredelung, die Sie durch CNC-Drehdienste erhalten können
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Wie bearbeitet:
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Kugelstrahlen:
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Polierte Oberfläche:
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Schwarzoxid-Oberflächenveredelung:
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Pulverbeschichtete Oberfläche:
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Eloxierte Oberflächenveredelung vom Typ II und Typ III:
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Überzug
CNC-Drehen kann sowohl für kleine als auch große Produktionsläufe eingesetzt werden
Das CNC-Drehen ist eine effektive Fertigungsmethode, die sowohl für Kleinserien als auch für große Produktionsmengen eingesetzt werden kann. Da Rapid Prototyping aufgrund des enormen Zeitaufwands kostspielig ist und keine Anpassungsmöglichkeiten bietet, hat das CNC-Drehen einen Vorteil, da Entwickler bei kleineren Produktionsmengen von einer schnellen Entwicklung profitieren und der Platzbedarf einzelner Komponenten minimiert wird. Die Flexibilität ist auch größer, da es verschiedene Teilegeometrien und Materialien verarbeiten kann, was dieses Werkzeug für die meisten kleinen Projekte sehr praktisch macht.
Für die Massenproduktion und Anwendungen in Industrien, in denen Standardisierung wichtig ist, wie etwa in der Automobilindustrie, weist das CNC-Drehen jedoch sehr niedrige Toleranzniveaus auf, was wesentlich zum Bedarf an Einheitlichkeit beigetragen hat. Es fallen zwar anfängliche Einrichtungskosten an; Seine Fähigkeit, Geld und Arbeitsaufwand zu sparen, reduziert die Gesamtkosten. Da CNC-Maschinen jedoch in der Lage sind, intermittierend mit kurzen Ausfallzeiten zu arbeiten, kommen große Produktionsmengen in den Genuss wesentlich kürzerer Vorlaufzeiten, sodass eine strenge Qualitätskontrolle aufrechterhalten werden kann. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das CNC-Drehen ein vielseitiger und anpassungsfähiger Vorgang ist, der sich sowohl für die Kleinserienfertigung als auch für die Großserienproduktion eignet und über die erforderliche Präzision bei der Bearbeitung verfügt, um Effizienz zu erreichen.
Unterschiede zwischen CNC-Fräs- und CNC-Drehdienstleistungen
Die beiden Verfahren agieren aus zwei unterschiedlichen Perspektiven für unterschiedliche Anwendungsbereiche. Die Unterschiede sind unten hervorgehoben:
Der erste Unterschied liegt im Prozess. Beim CNC-Fräsen wird das Schneiden durchgeführt, indem das Werkstück stabil in einer festen Position gehalten wird. Gleichzeitig dreht der computergesteuerte Mechanismus das Schneidwerkzeug und ändert seine Position, um den Schnitt auszuführen. Andererseits wird bei CNC-Drehoperationen das Schneiden durchgeführt, indem das Werkstück in einer festen Position gedreht wird.
Ein weiterer Unterschied liegt in der Schnitttechnik. Bei CNC-Drehtechniken hat das Schneidwerkzeug typischerweise jeweils einen Punkt, der Schneidvorgänge durchführt. Dieser einzelne Punkt wird mit der Oberfläche des rotierenden Werkstücks berührt, was zum Schneiden oder Entfernen von Material führt.
Das im CNC-Fräsprozess verwendete Schneidwerkzeug hat mehrere Punkte, die gleichzeitig am Schneidprozess beteiligt sind. Alle erforderlichen Schneidkanten des rotierenden Schneidmessers berühren das Werkstück, um den Schneidvorgang durchzuführen. Der CNC-Drehservice beschränkt sich verfahrensbedingt auf die Endform des Produktes.
Da das Werkstück in ständiger Rotation bleibt, können Sie mit dem CNC-Drehservice nur Objekte mit runder oder zylindrischer Basis erstellen. Andererseits ist die Form des Endprodukts beim CNC-Fräsen unbegrenzt. Da Sie das Werkstück stationär halten und die rotierenden Schneidwerkzeuge zum Schneiden positionieren, können Sie jede Form der endgültigen Form erhalten.
Beim CNC-Drehen führt der Computer das Schneidwerkzeug so, dass es ständigen Kontakt mit der Oberfläche des Werkstücks hält, an der Sie den Schneidvorgang durchführen möchten. Beim CNC-Fräsen hält das Schneidwerkzeug keinen ähnlichen Kontakt.
Der Schneidkopf wird für einen kleinen Schnitt verwendet und dann herausgenommen und für einen anderen Schnitt oder Schnitte in einem anderen Bereich neu positioniert. Aufgrund unterschiedlicher Schnitteigenschaften entstehen beim CNC-Drehen meist Endlosspäne. Andererseits entstehen beim CNC-Fräsen diskontinuierliche Späne.
Toleranzstandards, die Sie von CNC-Drehdienstleistungen erwarten können
- Die meisten CNC-Drehdienste können für alle Produkte ein Toleranzniveau von ±0,01 mm einhalten.
- Für den Umfang eines Zylinders beträgt die Toleranzgrenze ±0,01 mm bei einem Nennmaß von 100 mm.
- Für die Ebenheit an der Stirnfläche beträgt die Toleranzgrenze ±0,02 mm bei einem Nennmaß von 200 mm.
- Genauigkeit der Gewindesteigung, die Toleranz beträgt ±0,06 mm bei einem Nennmaß von 300 mm.
- Oberflächenrauheit ohne zusätzliche Nachbearbeitung bis ca. Ra 0,8.
- Für die Genauigkeit eines Außenkreises beträgt die Toleranz 0,005 mm bis 0,01 mm
Qualitätskontrollproduktionen für CNC-Drehdienste
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Standard-Designeingabe:
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Gesunde Abstimmung mit Kunden:
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Gesetzliche und normative Vorgaben:
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Qualitätskontrolle der Rohstoffe:
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Erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter:
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Aktualisierte und High-Tech-Produktionslinie:
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In-Prozess-QC-Inspektion:
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QC-Endkontrolle nach dem Prozess:
Unterschied zwischen grobem CNC-Drehen und fertigem CNC-Drehen
Ein kompletter CNC-Drehprozess gliedert sich in zwei Schritte. Der erste Schritt ist das grobe CNC-Drehen und der zweite das fertige CNC-Drehen. Hier sind einige der Unterschiede hervorgehoben, damit Sie sie verstehen.
| Unterschied in | Grobes CNC-Drehen | Beenden Sie das CNC-Drehen |
Zweck der Operation | Jeder Drehvorgang beginnt mit CNC-Schruppdrehen am Rohmaterial. Der Zweck des CNC-Schruppdrehens besteht darin, eine große Menge Material vom Werkstück zu entfernen, um ihm eine Form zu geben, die näher an der endgültigen Geometrie des konstruierten Teils liegt. | Der Zweck des Endbearbeitungs-CNC-Drehens besteht darin, das aufgeraute Teil in die endgültige Form umzuwandeln. |
Startstück | Der Schruppdrehvorgang wird am ersten Rohmaterial durchgeführt. | Der Fertigdrehvorgang wird an dem geschruppten Teil durchgeführt. |
| Abschlussstück | Durch grobes CNC-Drehen können Sie ein aufgerautes Teil erhalten. | Durch abschließendes CNC-Drehen können Sie die fertige Endausgabe erhalten. |
Vorschubgeschwindigkeit | Beim Schrupp-CNC-Drehen ist die Vorschubgeschwindigkeit höher. | Die Vorschubgeschwindigkeit ist beim Fertig-CNC-Drehen langsamer |
Schnitttiefe | Beim Schrupp-CNC-Drehen ist jede Schnitttiefe höher. | Beim Fertig-CNC-Drehen wird eine geringe Schnitttiefe angewendet. |
Materialabtragsrate | Beim groben CNC-Drehen wird pro Zeiteinheit mehr Material abgetragen. | Beim abschließenden CNC-Drehen wird pro Zeiteinheit weniger Material abgetragen. |
Oberflächenveredlung | Das CNC-Schruppdrehen endet mit einer groben Oberflächenbearbeitung. | Das CNC-Fertigdrehen endet mit einer glatten Oberflächenbearbeitung. |
Maßhaltigkeit und Toleranz | Beim groben CNC-Drehen werden eine geringe Maßgenauigkeit und ein geringes Toleranzniveau beibehalten. | Beim Schrupp-CNC-Drehen werden eine hohe Maßhaltigkeit und ein hohes Toleranzniveau eingehalten. |
Schneidewerkzeug | Schneidwerkzeuge mit Wendeschneidplatten mit negativem Spanwinkel werden beim Schrupp-CNC-Drehen verwendet, um eine höhere Schnittgeschwindigkeit zu erreichen. | Schneidwerkzeuge mit Wendeschneidplatten mit positivem Spanwinkel werden beim Endbearbeitungs-CNC-Drehen verwendet, um die Geschwindigkeit zu ignorieren und die Endbearbeitungsqualität zu verbessern. |
Finden Sie den passenden CNC-Drehservice
- Finden Sie einen CNC-Drehservice, der die besten und modernsten CNC-Drehmaschinen beherbergt, um seinen Service anzubieten.
- Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Schritt beim CNC-Drehen. Wählen Sie immer den Service, der die Qualitätskontrolle in ihrer Produktionslinie gewährleistet.
- Wählen Sie den CNC-Drehservice, der eine Reihe von Funktionen ausführen kann. Sie möchten Ihre wichtige Zeit nicht damit verschwenden, sich für verschiedene Dienstleister für verschiedene Dienste zu entscheiden.
- Analysieren Sie die Produktionszeit, wie schnell die CNC-Drehdienste Ihr Produkt fertigstellen.
- Berücksichtigen Sie die Kosten und das Budget. Wählen Sie den Hersteller, der Ihr Produkt zu effizienten Kosten fertigstellen kann.
- Gute Kundenbetreuung ist bei jedem Service wichtig. Wählen Sie einen Hersteller, der einen guten Kundensupport bietet.
- Einer der vorteilhaftesten Faktoren ist die Marktreputation eines Dienstleisters. Wenn sie in jedem Aspekt ihres Dienstes gut sind, müssen sie einen guten Ruf haben.
Anleitung für kundenspezifische CNC-Drehteile von Herstellern
- Anforderungen definieren: Geben Sie Abmessungen, Materialart, Toleranzen und die bestellte Menge an.
- Forschungshersteller: Suche nach zuverlässigen und seriösen CNC-Drehunternehmen.
- Fordern Sie Angebote an: Erhalten Sie genaue Kostenschätzungen (RFQ) von mehreren Herstellern.
- Angebote bewerten: Vergleichen Sie Preise, Lieferzeiten, Qualität und Anwendbarkeit
- Materialauswahl: Verwenden Sie ein für Ihre Anwendung geeignetes Material.
- Prototyp entwickeln: Alternativ können Sie ein Musterteil zur Validierung anfordern.
- Qualitätssicherung: Daher muss sichergestellt werden, dass der Hersteller die Qualitätsstandards einhält.
- Vorlaufzeit: Entwickeln Sie einen Produktionsplan, der in Ihren Zeitplan passt.
- Kommunikation: Halten Sie die Kommunikationskanäle während des gesamten Prozesses offen.
- Inspizieren und testen: Die Komponenten sollten bei der Ankunft überprüft werden und die für die Durchführung erforderlichen Tests müssen ebenfalls durchgeführt werden.
- Dokumentation: Die gesamte Kommunikation und Dokumentation sollte aufgezeichnet werden.
- Zahlung: Erfüllen Sie die Zahlungsbedingungen auf halbem Weg und bleiben Sie innerhalb dieser Grenzen.
- Langzeitbeziehung: Es ist möglich, eine langfristige Beziehung zur Kontinuität vorzuschlagen.
Fazit
Wenn Sie in irgendeiner Art von Engineering-basiertem Geschäft tätig sind, sind die CNC-Drehdienstleistungen ein wesentlicher Bestandteil für Sie. Darüber hinaus zieht die große Verfügbarkeit von CNC-Drehdienstleistungen mit erschwinglichen und flexiblen Angeboten der Dienstleister mehr Unternehmen an.
Bei einer so hohen Nachfrage und Reichweite können Sie sich für CNC-Drehdienstleistungen entscheiden, um Ihre kundenspezifischen Teile innerhalb kürzester Zeit zu erhalten. Sie sollten sich auch mit verschiedenen Aspekten des CNC-Drehens und der CNC-Drehservicemöglichkeiten für einen effizienteren Handel vertraut machen. Berücksichtigen Sie wichtige Faktoren bei der Auswahl des besten CNC-Drehservices für Ihre ultimativen Anforderungen.
