Legierter Stahl vs. Edelstahl: Ein vollständiger Leitfaden

Bei der Auswahl des richtigen Stahls für Ihr Projekt ist es wichtig, den Unterschied zwischen legiertem Stahl und Edelstahl zu kennen. Diese beiden Stahlsorten finden breite Anwendung in der Industrie, im Bauwesen, in der Automobilbranche und auch im privaten Bereich. Gerade für Einsteiger in die Metallverarbeitung kann die Fachsprache jedoch verwirrend sein. Keine Sorge, wir erklären sie Ihnen verständlich und anschaulich, damit Sie die richtige Entscheidung treffen können.

Hier erfahren Sie alles Wissenswerte über legierten Stahl und Edelstahl: ihre Zusammensetzung, ihre Sorten, ihre Anwendungsbereiche, ihre Vorteile und Nachteile sowie die Branchentrends im Jahr 2026. Am Ende werden Sie in der Lage sein, den für Sie am besten geeigneten Stahl zu finden.

1. Was ist der Unterschied zwischen legiertem Stahl und Edelstahl?

Definition von legiertem Stahl

Legierter Stahl bezeichnet Stahl, der mit anderen Elementen als Eisen und Kohlenstoff kombiniert wurde. Dabei handelt es sich um zusätzliche Komponenten wie Chrom, Nickel, Vanadium oder Molybdän, die zur Verbesserung von Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit eingesetzt werden. 

Legierter Stahl wird typischerweise in niedriglegierten Stahl (mit weniger als 8% Legierungselementen) und hochlegierten Stahl (mit mehr als 8% Legierungselementen) unterteilt.

Edelstahl definieren

Rostfreier Stahl Es handelt sich um eine spezielle Stahlsorte, die korrosionsbeständig ist. Dies ist vor allem auf ihren hohen Chromgehalt von über 10,51 % zurückzuführen.

Edelstahl wird am häufigsten dort eingesetzt, wo Reinigung erforderlich ist oder Haltbarkeit eine Rolle spielt, wie beispielsweise bei Küchengeräten, medizinischen Geräten und chemischen Anlagen.

Seine größte Stärke gegenüber gewöhnlichem legiertem Stahl besteht darin, dass er im Gegensatz zu legiertem Stahl nicht so leicht korrodiert und sich daher für feuchte oder saure Umgebungen eignet.

2. Hauptmerkmale von legiertem Stahl im Vergleich zu Edelstahl

Legierter Stahl und Edelstahl unterscheiden sich hauptsächlich in ihrer chemischen Zusammensetzung. Nachfolgend eine Kurzfassung:

Anhand dieser Tabelle können Sie leicht erkennen, warum Edelstahl die beste Korrosionsbeständigkeit aufweist und legierter Stahl in Bezug auf Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit am besten anpassbar ist.

3. Arten von legiertem Stahl und Edelstahl

Legierter Stahl und Edelstahl sind je nach Eigenschaften und Anwendungsbereich in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Diese werden wir nun näher betrachten:

Arten von legiertem Stahl

Niedrig legierter Stahl

• Weniger als 8% Legierungselemente.
• Es ist robust und langlebig, aber nicht teuer.
• Es findet typischerweise Anwendung in Strukturbauteilen, Rohrleitungen und Automobilkomponenten, da es einen Kompromiss zwischen Kosten und Leistung darstellt.

Hochlegierter Stahl

• Besteht aus einer Legierung von über 8% aus Chrom, Nickel und Molybdän.
• Es weist eine höhere Verschleiß- und Hitzebeständigkeit auf, wodurch es sich für den Einsatz bei stark beanspruchten Maschinen oder Bauteilen eignet, die extremen Belastungen ausgesetzt sind.

Werkzeugstahl

• Hergestellt speziell zum Schneiden, Formen und Gestalten anderer Metalle. 
• Flexibel, verschleißfest und in der Lage, scharfe Kanten zu behalten.
• Üblicherweise einschließlich der Fertigungswerkzeuge, Matrizen und industriellen Produktionsformen.

Stahlmanagement

• Eine spezielle Form von legiertem Stahl, der besonders zäh und fest ist.
• Es enthält nur sehr wenig Kohlenstoff, ist aber mit Nickel, Kobalt und Molybdän verstärkt.
• Es findet häufig Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie und im Hochleistungsmaschinenbau.

Hochfester niedriglegierter Stahl (HSLA)

• Hochwertig, leicht und extrem robust.
• Es wird bei Konstruktionsbalken, Brücken, Automobilrahmen und Bauteilen für schwere Maschinen eingesetzt, wo das Gewicht eine Rolle spielt, die Festigkeit jedoch nicht.

Arten von Edelstahl

Austenitischer Edelstahl

• Nichtmagnetisch, hochgradig korrosionsbeständig und sehr robust.
• Noten wie 304 und 316 sind üblich.
• Aufgrund seiner hygienischen und korrosiven Eigenschaften findet es in vielen Bereichen Anwendung, beispielsweise bei Küchengeräten, in der Lebensmittelverarbeitung und in der chemischen Industrie.

Ferritischer Edelstahl

• Magnetisch begabt und ziemlich korrosiv. 
• Beispiele hierfür sind die Noten 430 und 446.
• Es wird häufig für Autoabgasanlagen, Industrieanlagen und Dekorationen verwendet, da es sich leicht formen lässt.

Martensitischer Edelstahl

• Hart, fest und magnetisch, jedoch im Vergleich zu austenitischen Stählen weniger korrosionsbeständig. 
• Die Kurse der Stufen 410 und 420 sind beliebt. 
• Am besten geeignet für Messer, chirurgische Instrumente und andere Instrumente, die scharfe Kanten und Widerstandsfähigkeit erfordern.

Duplex-Edelstahl

• Vereint die Härte von ferritischem Stahl mit der Korrosionsbeständigkeit von austenitischem Stahl.
• Sehr robust und weist eine hohe Beständigkeit auch unter härtesten Bedingungen auf. 
• Weit verbreitet in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie sowie im Schifffahrtssektor.

Ausscheidungshärtender Edelstahl

• Durch Wärmebehandlung lassen sich Härte und Festigkeit erhöhen.
• Beispiele hierfür sind 17-4 PH und 15-5 PH.
• Einsatzgebiete sind die Luft- und Raumfahrt, das Militär sowie andere Anwendungen, die hohe Leistungsfähigkeit in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern.

4. Häufige Anwendungsgebiete von legiertem Stahl und Edelstahl

Die Kenntnis der gängigen Einsatzgebiete dieser Stahlsorten kann Ihnen dabei helfen, eine geeignete Entscheidung hinsichtlich der für Ihr Projekt zu verwendenden Stahlsorte zu treffen.

Anwendungen von legiertem Stahl

• Automobilkomponenten: Es wird in Zahnrädern, Kurbelwellen und Achsen verwendet, da es hohen Belastungen und Beanspruchungen standhält.
• Baumaterialien: Die Auslegung von Trägern, Tragkonstruktionen und Verstärkungen basiert auf ihrer Festigkeit und Haltbarkeit.
• Teile für schwere Maschinen: Wellen, Schienen und Rohrleitungen. Die Verschleißfestigkeit und Zähigkeit sind bei Bauteilen für schwere Maschinen von Vorteil.
• Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Es wird bei Fahrwerken von Flugzeugen, Raketengehäusen und militärischen Kraftfahrzeugen eingesetzt, um ihnen hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit zu verleihen.
• Werkzeuge und Formen für die Fertigung: Die ideale Passform entspräche jenen Teilen, die wiederholten Belastungen ausgesetzt sind und daher mit hoher Genauigkeit geformt werden müssen.

Anwendungen von Edelstahl

• Küchengeräte und Kochgeschirr: Es ist hygienisch und korrosionsbeständig, wodurch es sich ideal für den täglichen Gebrauch eignet.
• Medizinische und chirurgische Instrumente: Es ist rostbeständig und lässt sich leicht sterilisieren; daher eignet es sich für Krankenhäuser und Kliniken.
• Chemische und pharmazeutische Ausrüstung: Verarbeitet Chemikalien, die korrosiv sind.
• Architektonische Strukturen: Die Verkleidungen, Überbrückungen, Treppen und Zierleisten zeichnen sich sowohl durch Langlebigkeit als auch durch Schönheit aus.
• Anlagen zur Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung: Die Geräte müssen lebensmittelsicher und leicht zu reinigen sein und dürfen auch unter feuchten Bedingungen nicht leicht korrodieren.

5. Vergleich der beliebtesten Noten

Legierter Stahl und Edelstahl unterscheiden sich durch die bekannten Standardqualitäten:

Gängige Legierungsstahlsorten

Gängige Edelstahlsorten

6. Legierter Stahl vs. Edelstahl: Ein direkter Vergleich

Ressourcen: Vergleichstabelle der Legierungsstahlsorten

7. Legierter Stahl vs. Edelstahl: Vor- und Nachteile

Lesen Sie auch: Arten von Edelstahl

8. Was ist besser: Legierter Stahl oder Edelstahl?

Fakt ist: Es gibt keine Universallösung. Es kommt auf Ihr Projekt an.

• Legierter Stahl auswählen wenn Ihr Projekt hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder Hitzebeständigkeit erfordert, wie beispielsweise bei Maschinen, Automobilen oder Konstruktionsanwendungen.
• Edelstahl verwenden wo Korrosionsbeständigkeit, Hygiene oder ästhetisches Aussehen gleichermaßen wichtig sind, wie beispielsweise bei Küchengeräten, in der chemischen Verarbeitung oder bei medizinischen Geräten.

Es geht darum, dass Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kosten und Umweltverträglichkeit berücksichtigt werden müssen, um eine Entscheidung treffen zu können.

9. Legierter Stahl vs. Edelstahl in speziellen Branchen

Verschiedene Branchen haben je nach ihren Geschäftsanforderungen unterschiedliche Präferenzen hinsichtlich der Stahlsorte. Schauen wir uns das genauer an:

Automobilindustrie

• Legierter Stahl: Es findet breite Anwendung in Motoren, Getrieben, Achsen und Fahrgestellen, da es hohen Belastungen und Verschleiß standhält. Es ist robust und langlebig und eignet sich daher für Bauteile, die ständiger mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind.
• Rostfreier Stahl: Es wird auch häufig in Abgasanlagen, Zierteilen und Dekorationsartikeln eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Wirkung wichtig sind. Zudem schützt es vor Rost bei Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz im Straßenverkehr.

Bauindustrie

• Legierter Stahl: Diese Stahlsorte eignet sich am besten für Träger, Bewehrungen und tragende Konstruktionen in Gebäuden, Brücken und schweren Bauwerken, da sie sehr fest und zäh ist.
• Rostfreier Stahl: Es wird eingesetzt, wenn bei sichtbaren Elementen wie Fassaden, Treppengeländern und Handläufen ein ansprechendes Aussehen, Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ein poliertes Erscheinungsbild erforderlich sind.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

• Rostfreier Stahl: Es dominiert diese Branche, da es korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und lebensmittelecht ist. Es findet Anwendung in Küchenarbeitsplatten, Verarbeitungsanlagen, Lagertanks und Getränkeleitungen. Der Begriff „Hygiene“ wurde bei legiertem Stahl bisher selten verwendet.

Luft-und Raumfahrtindustrie

• Legierter Stahl: Diese Stahlsorte wird für kritische Flugzeugkomponenten wie Fahrwerk, Wellen und hochfeste Teile verwendet, die extremen Belastungen standhalten müssen.
• Rostfreier Stahl: Es wird in Umgebungen eingesetzt, in denen ein hohes Risiko von Korrosion oder chemischem Kontakt besteht, z. B. bei Kraftstoffen oder Außenkomponenten, die durch die Umgebung beansprucht werden.

Medizinische Industrie

• Rostfreier Stahl: Die optimale Lösung für chirurgische Instrumente, Implantate und Krankenhausausrüstung. Dank seiner Rostbeständigkeit, Sterilisierbarkeit und Langlebigkeit ist es sicher und zuverlässig im Umgang mit Patienten. Bei diesem Verfahren wird nur wenig legierter Stahl verwendet, da Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist.

10. Wie pflegt man legierten Stahl und Edelstahl?

Instandhaltung von legiertem Stahl

Es ist wichtig, Stahl richtig zu pflegen, damit er robust, widerstandsfähig und langlebig bleibt. Wir werden die Pflegehinweise für legierten Stahl und Edelstahl gesondert besprechen. 

• Reinigung: Wischen Sie die Oberfläche mit einem trockenen oder leicht feuchten Tuch ab, um Schmutz und Ablagerungen zu entfernen. Vermeiden Sie längeren Wasserkontakt.
• Schutz: Mit Öl einreiben, um Feuchtigkeit und Korrosion zu verhindern; Rostschutzanstriche, Farbe oder Öl auftragen. 
• Inspektion: Kratzer, Rost oder Abnutzungserscheinungen sollten regelmäßig überprüft werden. Beheben Sie Probleme, bevor sie sich verschlimmern.
• Lagerung: Legierter Stahl sollte bei Nichtgebrauch an einem trockenen Ort aufbewahrt werden, um die Einwirkung von Feuchtigkeit oder anderen korrosiven Umgebungen zu minimieren.

Bei guter Behandlung eignet sich legierter Stahl hervorragend für den Einsatz im Maschinenbau, im Bauwesen und bei Schwerlastanwendungen.

Pflege von Edelstahl

Edelstahl ist rost- und korrosionsbeständig, benötigt aber auch Pflege, um sauber und glänzend zu bleiben:

• Reinigung: Mit einem weichen Tuch und milder Seifenlauge reinigen. Bei polierten Oberflächen kann ein Edelstahlreiniger verwendet werden, um den Glanz zu erhalten.
• Vermeiden Sie aggressive Chemikalien: Verwenden Sie keine chlorhaltigen Reiniger oder Reiniger, die aggressive Inhaltsstoffe enthalten, da diese die Oberfläche beschädigen können.
• Inspektion: Prüfen Sie auch kleinere Kratzer. Wischen und polieren Sie, um Ablagerungen zu vermeiden.
• Lagerung: Um Aussehen und Funktion zu erhalten, sollten Edelstahlkomponenten an einem sicheren und trockenen Ort aufbewahrt werden.

11. Neueste Trends bei der Stahlverwendung 2026

Auch der Stahlsektor befindet sich im Wandel, und das Jahr 2026 ist mit bestimmten bedeutenden Trends sowohl bei legiertem Stahl als auch bei Edelstahl verbunden:

Nachhaltiger Stahl

Da immer mehr Hersteller Stahl recyceln, wird recycelter Stahl eingesetzt, um die Umweltbelastung zu minimieren. Diese nachhaltige Lösung ermöglicht es Ihnen, hochwertigen Stahl zu beziehen und finanziell zu nachhaltigeren Projekten beizutragen.

Hochleistungslegierungen

Legierte Stähle und Edelstähle werden mit verbesserten Festigkeits-Gewichts-Verhältnissen entwickelt und sind dadurch leichter, aber gleichzeitig fester für Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Bauindustrie.

Intelligente Fertigung

Die Herstellungsverfahren, wie beispielsweise die Beschichtung und Präzisionsbehandlung des Stahls, verbessern die Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit des Stahls unter rauen Bedingungen.

Hybridmaterialien

Es wird immer üblicher, Edelstahl- und legierte Stahlelemente zu kombinieren, um maximale Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.

Industrie 4.0

Die Stahlverarbeitung erfolgt automatisiert und digital überwacht, um genaue Messungen und eine gute Gleichmäßigkeit zu gewährleisten und unerwünschte Folgen zu minimieren.

Diese Trends zeigen, wie Stahl immer stärker, zuverlässiger und umweltverträglicher wird.

12: Schlussfolgerung

Die Wahl zwischen legiertem Stahl und Edelstahl muss nicht zwangsläufig ein Dilemma darstellen. Kennt man ihre Eigenschaften, Güteklassen, Anwendungsbereiche und Vorteile, kann man eine fundierte Entscheidung für sein Projekt treffen.

Bei HDC Manufacturing sind wir Experten für hochwertige Stahllösungen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des passenden Stahls hinsichtlich Zuverlässigkeit, Leistung und Wirtschaftlichkeit. Entdecken Sie noch heute unsere Produktvielfalt und finden Sie den optimalen Stahl für Ihr Projekt.

Benötigen Sie legierten Stahl oder Edelstahl, je nach Einsatzzweck in anspruchsvollen oder korrosiven Umgebungen? Wir unterstützen Sie in allen notwendigen Schritten. Rufen Sie uns noch heute an und teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit – wir finden die optimale Stahllösung für Sie.

Häufig gestellte Fragen

Ist Edelstahl fester als legierter Stahl?

Nicht immer. Legierter Stahl ist in der Regel fester und härter, während Edelstahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Kann legierter Stahl rosten?

Legierter Stahl rostet zwar, darf aber nicht beschichtet oder unsachgemäß gepflegt werden. Edelstahl ist korrosionsbeständiger.

Welche Stahlsorte eignet sich besser für Küchengeräte?

Edelstahl ist aufgrund seiner Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und einfachen Reinigung ideal.

Kann ich Edelstahl im Außenbau verwenden?

Edelstahl eignet sich in der Tat gut für den Außenbereich, da er nicht rostet oder durch Witterungseinflüsse abgenutzt wird.