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Grundlegender Leitfaden zur kundenspezifischen Blechbearbeitung

Entdecken Sie die wesentlichen Faktoren bei der Auswahl eines Blechbearbeitungsservices, von Projekttyp und Budget bis hin zum Zeitplan. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Prozesse der Blechbearbeitung, einschließlich Schneiden, Verformen und Zusammenbauen. Entdecken Sie die Vorteile und Grenzen der Blechbearbeitung, gängige Anwendungen und Tipps zur Auswahl eines geeigneten Lieferanten. Dieser Leitfaden bietet einen detaillierten Überblick, der Ihnen hilft, fundierte Entscheidungen für Ihre individuellen Blechprojekte zu treffen.

Auswahl eines Blechbearbeitungsservices: Schlüsselfaktoren

Bei der Auswahl eines Blechbearbeitungsdienstes müssen drei Hauptfaktoren berücksichtigt werden: die Art des Projekts, das Budget und der Zeitplan.
1. Art des Projekts
Der erste zu berücksichtigende Faktor ist die Art des Projekts, an dem Sie arbeiten. Einige Projekte erfordern möglicherweise spezialisiertere Dienste als andere.
  • Einfache Projekte: Für einfache Aufgaben reicht möglicherweise ein allgemeiner Dienst aus.
  • Komplexe Projekte: Wählen Sie für komplizierte Aufgaben einen Dienst mit der erforderlichen Erfahrung und Fachkompetenz.
Überlegungen:
  • Bisherige Rekorde: Sehen Sie sich die früheren Projekte des Dienstes an, um dessen Leistungsfähigkeit einzuschätzen.
  • Zertifizierungen: Entscheiden Sie sich für einen Dienst mit entsprechenden Zertifizierungen, um eine qualitativ hochwertige Arbeit sicherzustellen.
2. Budget
Ihr Budget ist der zweite entscheidende Faktor. Es ist wichtig, einen Dienst zu finden, der innerhalb Ihrer finanziellen Möglichkeiten qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern kann. Strategien:
  • Angebote einholen: Holen Sie sich Kostenvoranschläge von mehreren Diensten und vergleichen Sie die Preise.
  • Suchen Sie nach Rabatten: Halten Sie Ausschau nach verfügbaren Rabatten oder Sonderangeboten.
  • Verhandeln: Zögern Sie nicht, die bereitgestellten Angebote zu verhandeln, damit sie besser zu Ihrem Budget passen.
3. Zeitleiste
Der Zeitplan für Ihr Projekt ist der dritte entscheidende Faktor. Stellen Sie sicher, dass der Dienst das Projekt innerhalb des von Ihnen gewünschten Zeitrahmens abschließen kann, um unnötige Verzögerungen zu vermeiden. Schritte:
  • Detaillierte Schätzung: Fordern Sie vor Projektbeginn einen detaillierten Kostenvoranschlag an, um die voraussichtliche Dauer zu erfahren.
  • Fortschrittsüberwachung: Fordern Sie einen Zeitplan an, sobald das Projekt im Gange ist, um den Fortschritt zu überwachen und sicherzustellen, dass es im Zeitplan bleibt.
Überprüfung:
  • Bewertungen und Rezensionen: Prüfen Sie lokale Einträge und Kundenbewertungen und konzentrieren Sie sich auf negative Bewertungen, um mögliche Probleme mit pünktlichen Lieferungen zu erkennen.
Wenn Sie diese Faktoren sorgfältig berücksichtigen, können Sie einen Blechbearbeitungsservice auswählen, der die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts erfüllt.

HDC Blechbearbeitungsservice

Der HDC-Blechherstellungsservice verleiht Ihrem Produkt ein elegantes und gutes Aussehen und gewährleistet technisch mehr Vorteile aus Ihren Produkten. Darüber hinaus ist unsere Metallfertigung kostengünstig und langlebig und reduziert die Herstellungskosten in der Massenproduktion. Wir verwenden sogar perfektes Metall für das spezifische Produkt gemäß dem K-Faktor und den erforderlichen Verhältnissen.

Vorteile des HDC Sheet Metal Fabrication Service

  • Da wir die Standardtoleranzen eng einhalten, wird Ihr spezifisches Design perfekt nach Ihren Bedürfnissen geformt.
  • Ausgestattet mit fortschrittlichen Fertigungsmaschinen halten wir die Qualität konsequent auf hohem Niveau
  • Verschiedene Veredelungen durchlaufen den gesamten Weg des Lackierens, Polierens, Pulverbeschichtens und Sandstrahlens, was ihm ein besseres Aussehen verleiht.
  • Für die besten Ergebnisse Ihrer Designs können wir Ihnen Anweisungen mit unseren eigenen Designern geben, die Ihnen bei Ihren spezifischen Produkten helfen können.

Neben der Blechbearbeitung bieten wir auch Dienstleistungen an CNC-BearbeitungsdienstCNC-Drehservice, CNC-Frässervice, um Ihre kundenspezifischen Teile herzustellen.

Wir bieten einen flexiblen Versandservice, damit Sie Ihre Metallprodukte innerhalb Ihres Budgets sicher an Ihre Adresse importieren können. Sie können eine beliebige Versandart auswählen und wir unterstützen Sie dabei, Ihre Produkte sicher zu erhalten. Wir stellen dem Spediteur eine spezifische Dokumentation zur Handhabung Ihrer Produkte zur Verfügung, um Schäden zu vermeiden.

Sie sind immer willkommen zu unserer Fabrik. Wir haben ein erstklassiges Verkaufsteam, das Sie unterstützt. Sie können Ihr Design mitbringen, und unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der weiteren Vorgehensweise.

Wir erstellen Ihr Angebot innerhalb von 24 Stunden. Fordern Sie ein Angebot an und unser Team wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.

Was ist Blechbearbeitung? 

Blechbearbeitung ist der Prozess der Umwandlung von Blech in jede Art von Produkt oder Teil eines Produkts. 

CNC-Blechbearbeitung verwandelt Bleche in Produkte

Es kann sich um ein Aluminiumblech oder Stahlbleche sowie um Zink oder Kupfer handeln. Der Herstellungsprozess durchläuft einige Schritte bis zur endgültigen Fertigstellung der Produkte. Sie können das Blech schneiden, biegen, schweißen oder stanzen, um ihm die Form zu geben, die Sie für die Blechbearbeitung benötigen.

Welche Prozesse gibt es bei der Blechbearbeitung?

Die Blechherstellung kann auf drei Arten erfolgen. Alle Teile sind notwendig, um die Blechherstellung abzuschließen. Sie können Blech auf drei Arten manipulieren:

  • Schneiden
  • Verformung
  • Zusammenbauen

Schauen wir uns die Möglichkeiten der Blattmanipulation ein wenig genauer an:

Schneiden

Das Schneiden ist der erste Schritt in der Blechbearbeitung. Es sollte so glatt wie möglich sein, damit die Veredelung ästhetisch wirken kann. Schauen wir uns drei verschiedene Arten des Schneidens für die Fertigung an –

Beim Plasmaschneiden wird ionisiertes Gas verwendet

1. Plasmaschneiden

Beim Plasmaschneiden wird unter Druck stehendes ionisiertes Gas zum Schneiden von Metall verwendet. Das Gas erzeugt einen heißen Plasmakanal, der bei Bedarf auch dicke Bleche problemlos durchtrennen kann.

Beim Wasserstrahlschneiden wird Druckwasser verwendet

2. Wasserstrahlschneiden

Es ist die Art, ein Blech mit Hilfe von Wasser zu durchtrennen. Sie können sehen, wie Wasser mit einer abrasiven Substanz gemischt und in einen Druckstrahl umgewandelt wird. Da es keine Wärme erzeugt, ist es für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt einfach zu verwenden.

Laserschneiden verwendet intensivierten Laser

3. Laser schneiden

Bei dieser Art von Metallschneideverfahren wird ein Laser verwendet, der durch eine komplexe Kombination von Spiegeln verstärkt wird. Dieser ist genau, aber Sie sollten ihn nur für dünne oder mitteldicke Bleche verwenden.

4. Stanzen

Stanzen ist ein Verfahren, das ausschließlich für die Metallherstellung bestimmt ist. Es kann Stanzen verwendet werden, dh das Metallblech wird zum Pressen und Stanzen zwischen Stempel und Matrize gelegt, wodurch das zu stanzende Teil entfernt wird.

Verformung

Nach dem Schneiden muss die Metallherstellung verformt werden. Dies kann durch Biegen oder Stanzen erfolgen.

Biegen ist wichtig bei der Herstellung verschiedener Produkte

1. Biegen

Das Biegen des Blechs erfordert eine Maschine namens Bremse. Mit dieser Maschine können Sie entweder das Blech in den gewünschten Winkel drehen oder ein gebogenes Blech glatt machen.

2. Stempeln

Das Stanzen selbst ist eine Reihe von Verfahren zum Verformen des Blechs. Wie beim Stanzen wird hydraulisches Pressen oder jede Art von mechanischem Pressen mit einem Werkzeug und einer Matrize verwendet. Aber beim Stanzen muss das gestanzte Teil entfernt werden, wenn es beim Stanzen nicht erforderlich ist.

Metallspinnerei sieht manchmal aus wie Töpferei

3. Spinnen 

Beim Drücken wird gebogenes Blech gedreht, während es gegen ein Werkzeug gedrückt wird. Dazu wird eine Drehmaschine verwendet.

Zusammenbauen

Das Zusammenbauen ist stattdessen eine optionale Möglichkeit, die Blechherstellung zu verbinden. Sie können dazu entweder Befestigungselemente oder Schweißen verwenden.

1. Befestigungselemente, Befestigungsschrauben und Bolzen werden manchmal verwendet, um verschiedene Teile der Metallfertigung zu verbinden.

2. Schweißen: Beim Schweißen werden zwei Metallteile durch Schmelzen und Verschmelzen zu einem einzigen verbunden.

Was sind die Vorteile der Blechbearbeitung? 

Blechbearbeitung ist ein Prozess, um Bleche in nutzbare Objekte umzuwandeln. Das Verfahren ist heutzutage in den betroffenen Branchen sehr beliebt. Lassen Sie uns einen Blick auf die Vorteile werfen, die Sie mit der Blechbearbeitung erzielen können:

  • Da Blech formbar ist, d. h. Sie können es leicht schneiden, biegen oder formen, ist es sehr einfach zu bearbeiten und ihm jede gewünschte Form zu geben.
  • Das Verhältnis von Dicke zu Gewicht von Blech ist perfekt, um jedem gewünschten Produkt eine bestimmte Form zu geben.
  • Die Kosten für die Blechumformung sind relativ niedriger als für andere Arten der Metallumformung.
  • Nicht nur das, Sie können die Blechverformung leicht reparieren, was es für viele Arten von spezifischen Produkten sehr nützlich macht.
  • Aufgrund der Verwendung hochwertiger Schneidemaschinen wie Laser- und Strahlwassermaschinen, CNC-Bearbeitung, Drehautomaten ist die Vorlaufzeit kürzer und das Toleranzniveau enger.

Was sind die Einschränkungen bei der Blechbearbeitung?

Die Blechfertigung kann Ihnen in vielerlei Hinsicht helfen, Ihr benötigtes Produkt oder Teile des Produkts für die Montage aufzubauen. Aber auch die Blechfertigung hat einige Einschränkungen:
  • Aufgrund des K-Faktors können nicht alle Plattentypen in allen Produkttypen verwendet werden.
  • Da der Endbearbeitungsprozess der Metallherstellung Lackier-, Polier- usw. Prozesse durchlaufen kann, kann er länger dauern als andere Blechumformtechniken.
  • Wenn Sie Teile erstellen möchten, die zu komplex und tiefgezogen sind, können Sie dies möglicherweise nicht tun, wenn Sie die Blechfertigung verwenden.
  • Da die Metallherstellung arbeitsintensiv ist, sind die Kosten pro Stück möglicherweise etwas hoch.

Die gängigen Anwendungen der Blechbearbeitung

Die Blechbearbeitung ist heutzutage in vielen Branchen sehr beliebt. In verschiedenen Branchen werden unterschiedliche Arten der Blechbearbeitung eingesetzt. Man findet es in Haushaltsgeräten, im Baugewerbe sowie in Automobilen.

Die Toleranz der CNC-Blechbearbeitung

Toleranz ist die akzeptable Abweichung in der Konstruktion und der Leistung bei der Blechherstellung.

Verschiedene Teile der Blechfertigung haben unterschiedliche Standards für Toleranzen. 

Deshalb ist es sehr wichtig, vor dem Entwerfen die Toleranzgrenzen zu kennen:

EinzelheitenIm MillimeterIn Zoll
Lochgrößen+/-.0762+/-.003
Loch zum Rand+/-.254+/-.010
Loch zum Biegen+/-.381+/-.015
Loch zu Loch+/-.127+/-.005
Bücken um Bücken+/-.381+/-.015

Dies sind die Grundnormen für gängige Blechfertigungsteile. 

Wie entwirft man für die CNC-Blechbearbeitung? 

Bei der Konstruktion von Teilen oder ganzen Produkten mit CNC-Blechbearbeitung ist die Toleranz ein wichtiger Aspekt. Hier sind die wesentlichen Punkte, die während des Konstruktionsprozesses zu berücksichtigen sind:

1. Dicke der Wand des Gegenstandes
  • Berücksichtigen Sie die Dicke der Metallbleche, da diese variieren und nicht bei jedem Produkt gleich funktionieren müssen.
2. Standardtoleranzen
  • Verwenden Sie Standardtoleranzen für verschiedene Teile des Produkts. Die Toleranzen bei der CNC-Bearbeitung sind im Allgemeinen enger als bei der üblichen Blechbearbeitung.

Sie sollten ein Blech auf die richtige Dicke messen

3. Rundungen hinzufügen
  • Fügen Sie Ecken Rundungen hinzu, um sie weniger scharf zu machen und Schnitte zu vermeiden. Dies ist insbesondere beim Laserschneiden nützlich.
4. Schnittfuge
  • Die Schnittmenge ist beim Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden unterschiedlich. Verteilen Sie die Schnittmenge während der Konstruktion zwischen Abfall und Produkt.

Filet-Designs sollten effektiv sein

5. Lochdesign
  • Der Lochdurchmesser muss größer als die Blechdicke sein.
  • Der Abstand von Loch zu Loch sollte mindestens die doppelte Blechdicke betragen.
  • Auch bei Löchern in Randnähe gilt aus Nachhaltigkeitsgründen, dass sie mindestens doppelt so dick sein müssen wie die Platte.
6. Biegen
  • Innenbiegungen sollten nicht kleiner als die Metalldicke sein.
  • Die Biegehöhen sollten mindestens doppelt so hoch sein wie die Blechdicke.
  • Verwenden Sie Biegerentlastungen, um eine Verformung des Metalls zu vermeiden.

K-Faktor verstehen

7. K-Faktor
  • Berücksichtigen Sie den K-Faktor, um eine Verformung des Metalls zu vermeiden. Der K-Faktor wird wie folgt berechnet:

          K-Faktor = t / Mt oder K-Faktor = (Neutralachsenverschiebung) / (Metalldicke)

  • Diese Berechnung sollte im Voraus durchgeführt werden. Der K-Faktor variiert je nach Metallart und -dicke und bestimmt, wie stark sich das Material beim Biegen dehnt.

Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren können Sie eine genauere und zuverlässigere Konstruktion für die CNC-Blechbearbeitung gewährleisten.

 

Gängige Materialien, die bei der Blechherstellung verwendet werden

Materialien, die in der Blechherstellung verwendet werden, können sich von Zeit zu Zeit unterscheiden. Im Folgenden sind einige gängige Materialien aufgeführt, die in der Blechherstellung verwendet werden – Verschiedene Bleche haben unterschiedliche Farben

Wie wählt man einen geeigneten Lieferanten für die Blechbearbeitung aus?

Ein guter Blechbearbeitungsbetrieb ist derjenige, der über die besten Maschinentypen sowie gute Erfahrung in diesem Bereich verfügt. Sie können einen geeigneten Metallbaulieferanten auswählen, wenn Sie die folgenden fünf Dimensionen berücksichtigen:

Denken Sie an Trageeinrichtungen

Dieser Punkt ist mit den Hauptproduktionskosten verbunden. Nicht alle Unternehmen können gute Versandmöglichkeiten bieten, selbst wenn sie gute Produkte herstellen können. Sie sollten ein gutes Unternehmen finden, das Erfahrung mit dem sorgfältigen Versand von Blechwaren an den Empfänger hat. Der Versand ist ein wichtiger Teil des Handels, wenn Sie im internationalen Geschäft mit der Plattenherstellung tätig sind.

Maschinen sollten von hoher Qualität sein

Das Plattenherstellungsunternehmen muss über qualitativ hochwertige Maschinen verfügen. Wie eine gute Bremse zum Biegen von Blechen, wenn das so ist CNC-Bearbeitung die Teile, dann müssen sie gute 4-Achsen haben und 5-Achsen Maschinen, wenn sie Metallstanzen durchführen, sollten Sie die Unternehmen in Betracht ziehen, die über gute eigene Möglichkeiten zur Herstellung von Stanzformen verfügen.

Designer sollten verfügbar sein

Gute Blechbearbeitungsbetriebe arbeiten mit guten Designern zusammen. Selbst wenn Sie erwägen, die Designs selbst zu erstellen, kann ein gutes Unternehmen es mit seinem Produktionsleiter und seinen Designern überprüfen, um festzustellen, ob die Berechnungen und Designmaße in Ordnung sind. Auf diese Weise können eventuelle Probleme bereits im Vorfeld vermieden werden.

Betrachten Sie die Produktqualität selbst

Sie sollten in Betracht ziehen, die früheren Produkte des Unternehmens zu bewerten, um die Materialtypen, die Verarbeitung und die Toleranz herauszufinden. Wenn Sie die Punkte denken, können Sie leicht herausfinden, ob die Produkte so gut sind wie andere auf dem Markt. Die eigentliche Auswertung sollten Sie selbst vornehmen. Wenn die Qualität gut genug ist und Sie zufriedenstellt, sollten Sie erst danach fortfahren.

Kundenservice 

Die Vorproduktion des Kundendienstes ist ein entscheidender Punkt, um den Wert und die Erfahrung des Unternehmens herauszufinden. Wenn ein Blechbearbeitungsunternehmen gut ist und seinen Kunden schätzt, wird es alle Informationen transparent und professionell bereitstellen. Die beiden guten Eigenschaften erhalten Sie nur von einem sachkundigen und erfahrenen Unternehmen.

Wenn Sie erwägen, Entscheidungen nach diesen fünf Dimensionen zu treffen, können Sie leicht feststellen, welches Unternehmen Sie mit seinem Blechbearbeitungsservice zufrieden stellen kann.

Fazit

Die Blechherstellung ist ein sehr beliebter Prozess in allen Branchen für direkte Produkte, Teile von Produkten oder die Herstellung von Produktstrukturen. Die Vielfalt an Platten und Materialien hilft Ihnen, die beste Lösung für Ihr Produkt auszuwählen.

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