Umfassender Leitfaden zum Metallstanzen: Prozesse, Materialien und Anwendungen
Metallstanzen verstehen
Das Metallstanzen formt nicht nur Metalle, sondern prägt heutzutage auch die Industrie. Die Designs werden täglich aktualisiert und die Anforderungen ändern sich.
Gegenwärtig spielt das Metallstanzen eine entscheidende Rolle im Bauwesen, in der Automobilindustrie und bei Haushaltsgeräten.
Metallstanzen oder Metallpressen ist ein Prozess, der eigentlich aus einer Reihe von Prozessen besteht, darunter Biegen, Stanzen und Stanzen mit Werkzeugen und Matrizen, Prägen, Bördeln usw. Der Prozess gibt dem Blech die gewünschte Form gemäß Ihrem Design. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Metallumformverfahren.
Präzises Metallstanzen
Präzisionsmetallstanzen ist das, wonach es sich anhört, ein Metallstanzprozess, bei dem das Stanzen genauer und hochpräziser ist. Der Prozess erfordert einen Matrizensatz und ein Werkzeug, die in einer Stanzpresse installiert sind, die eine hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit und Präzision gewährleistet.
Die meisten Präzisionsmetallstanzteile sind automatisiert. Als Ergebnis wird das Verfahren weniger kostspielig, da keine manuelle Arbeit erforderlich ist. Außerdem weisen die Produkte aufgrund dieser Art der Produktion weniger fehlerhafte Teile auf, die mit Präzisionsmetallstanzen hergestellt werden.
Wenn Sie Produkte mit Designs herstellen, die eine hohe Genauigkeit erfordern, ist das Stanzen von Metall eine ausgezeichnete Wahl.
Materialien, die beim Metallstanzen verwendet werden
- Kohlenstoffstahl
- Rostfreier Stahl
- Aluminium Legierungen
- Kupfer Legierungen
- Messing Legierungen
- Nickellegierungen wie Hastelloy, Inconel, Monel usw.
Oberfläche auf Metallstanzteilen aufgebracht
Chromatieren von Aluminium
Die Aluminium-Chromatierung wird hauptsächlich an Aluminium-Metall-Stanzteilen durchgeführt. Dabei wird Aluminium in Chromat umgewandelt. Es kann -- Reduzieren Sie Korrosion auf der Oberfläche
- Zur elektrischen Leitfähigkeit verwendet werden
- Gibt einen guten Abschluss
- Kann bei Bedarf als Malgrund verwendet werden.
Zink/Zink-Nickel-Galvanik
Dies ist eine weitere beliebte Oberfläche, die auf Metallstanzteilen angewendet wird. Auf die Oberfläche wird entweder eine Zink- oder eine Zink-Nickel-Schicht aufgetragen. Für Korrosion benötigen Sie auch eine Chromat-Umwandlungsbeschichtung. Zink- oder Zink-Nickel-Galvanik kann –- Verleihen Sie Ihrer Veredelung ein gutes Aussehen mit einem silbrig-bläulichen Aussehen
- Verhindert Rost von der Oberfläche
- Erhöht die Haltbarkeit von Metall
- Einsetzbar für Kupfer, Messing, Stahl, Eisen und viele andere Materialien
Vor- und Nachteile des Pressformens/Stanzens von Metall
- Da der größte Teil des Stempelprozesses automatisiert ist, können Sie Ihre Designs ohne viel Handarbeit produzieren. Dadurch ist das Verfahren tatsächlich kostengünstig.
- Da die automatisierten Prozesse verwendet werden, ist der Fehler gering und Sie können kaum Fehler in den verarbeiteten Teilen finden.
- Für die Massenproduktion ist es zeiteffektiv.
- Der Bedienungsprozess ist einfach und leicht. Infolgedessen brauchen Sie nicht viel Mühe, um die Arbeit von den Arbeitern erfolgreich zu erledigen.
- Da der Hauptprozess des Metallstanzens vom Werkzeug und der Matrize abhängt, kann die Herstellung einer neuen Matrize nach Ihrem Design kostspielig sein.
- Der Prozess des Metallstanzens ist automatisiert, und Sie sollten sich dafür entscheiden, wenn Sie nur eine Massenproduktion benötigen. Bei einem geringeren Produktvolumen werden die Kosten steigen.
- Wenn die Matrize nicht gut genug ist, ist die Wahrscheinlichkeit einer Materialverdünnung hoch, was häufig zu Fehlern in der Produktion führen kann. Sie sollten sich von Anfang an für eine gute Firma entscheiden, um dies zu vermeiden
Produkte, die üblicherweise durch Metallstanzen hergestellt werden
- Becher und Dosen aus Metall
- Metallgehäuse und Metallabdeckungen
- Kfz-Teile wie Anschlussklemme, Buchsenbuchse, Ölventil usw.
- Luftfahrtteile wie Flugzeugzellen, Sitzkomponenten, Schrauben, Muttern, Headsets usw.
- Konstruktionsteile wie Halterungen, Clips, Sicherungskästen, Kühlkörper usw.
- Beleuchtungskomponenten wie Lichtrahmen, Metallkomponenten usw.
Wählen Sie die passende Bearbeitungsmethode zwischen Metallstanzen und CNC-Bearbeitung
Metallstanzen ist gut für kalte Metalle, da die Körner des Metalls nicht immer wieder gehämmert werden müssen. Wenn Sie überlegen, zwischen CNC-Bearbeitung und Metallstanzen zu wählen, dann können Sie anhand der folgenden Punkte herausfinden, welches für Ihre Produktion am besten geeignet ist:
Entwurf
Wenn Ihr Produktdesign komplexer ist, eignet sich die CNC-Bearbeitung am besten für die Produktion. Das Metallstanzen ist ein guter Prozess für die Metallumformung, aber es kann die komplexen und tiefgehenden Teile nicht richtig erhalten.
Produktionsmenge
Entscheidend ist die Produktionsmenge. Für die Produktion kleinerer Stückzahlen ist die CNC-Bearbeitung eine realistische Wahl, da sie die Kosten senkt. Da das Metallstanzen grundsätzlich automatisiert ist, eignet es sich gut für die Massenproduktion.
Standardtoleranzen
Bei der CNC-Bearbeitung sind die Standardtoleranzen eng und Sie können eine gute designorientierte Produktion erzielen. Die Toleranzen für das Metallstanzen unterscheiden sich von der CNC-Bearbeitung.
Präzision
Selbst beim Präzisionsmetallstanzen erzielen Sie möglicherweise nicht so gute Ergebnisse wie bei der CNC-Bearbeitung. Die CNC-Bearbeitung ist langsam, hat aber eine gute Präzision.
Wenn Sie also nach hoher Genauigkeit und geringerem Produktionsvolumen suchen, sollten Sie sich für die CNC-Bearbeitung entscheiden, während für hohe Stückzahlen und Standardtoleranzen des Metallstanzens das Metallstanzen ausreicht.
Identifizieren Sie den perfekten Metallstanzprozess
Im Folgenden ist die Arbeitsfolge aufgeführt, die den perfekten Metallstanzprozess bestimmen kann:
Designprozess
Der Entwurfszeichnungsprozess sollte alle Teile des Produkts sorgfältig in einer flachen 2-D-Weise zeigen. Selbst die vollständigsten Teile sollten so gezeichnet werden, dass sie in 2-D zu sehen sind. Neben den Achsen- und Biegepunkten sollten die Kurvenkoordinaten deutlich in der Zeichnung dargestellt werden.
Korrekter Prozess
Jede Oberfläche eines Metallstanzprozesses kann andere Anforderungen an die Behandlung haben als andere. Jeder sollte sorgfältig geprüft werden, um die Chance zu messen, die beste Qualität des Metalls zu erzielen. Beispielsweise sollte der Stanzdurchmesser den K-Faktor für perfekte Ergebnisse beibehalten. Wenn Sie sich an die Varianten halten und die Oberflächen entsprechend bearbeiten, dann haben Sie das perfekte Verfahren zum Metallprägen.
Schneidemethode
Das Schneidverfahren zum Metallstanzen sollte von hoher Genauigkeit und Effizienz sein. Das Matrizenstanzen und Stanzen gibt einem Produkt die gewünschte Form. Für beste Ergebnisse bei der CNC-Bearbeitung sollten Sie das Design einfügen und der Software die richtigen Befehle entsprechend dem Design geben. Laser- oder Strahlschneiden können zum Schneiden einer Platte verwendet werden, um ihr durch Metallstanzen eine bessere Endbearbeitung zu verleihen.
Formulierung der Stempelsequenz
Dies ist der knifflige Teil des Konstruktionsprinzips, bei dem Sie die Stanzsequenz auf die effektivste und effizienteste Weise gestalten müssen. Der Ablauf muss so gehen, dass ein automatisiertes System eingeführt werden kann.
Montagemethode
Der Zusammenbau der Teile kann je nach Ihrem Design ein Fasten oder Schweißen erfordern. Sie müssen herausfinden, welche wann benötigt wird. Danach können Sie fortfahren.
Dies ist der gesamte Prozess zur Identifizierung des perfekten Metallstanzprozesses.
Metallstanzprozess
- Trennung
- Bildung
Trennung
Trennen ist der Vorgang des Trennens zweier Metallteile durch Stanzen. Der Prozess erfordert, dass das abgetrennte Teil nicht an Qualität verliert, da es für die Weiterverarbeitung verwendet wird.Bildung
Beim Formen werden Werkzeuge, Techniken und Maschinen verwendet, um dem getrennten Teil die gewünschte Form gemäß Ihren Anforderungen zu geben, die im Voraus in Ihren Anforderungen und Ihrem Design angegeben werden sollten. Die beiden Kategorien sind die Summe vieler kleinerer Prozesse wie –- Ausblenden
- Prägung
- Prägung
- Zeichnung
- Biegen
Metallstanzwerkzeuge verstehen
Ein Metallstanzwerkzeug besteht aus Werkzeugstahl, einem sehr harten Stahl, der beim Schneiden und Formen von Metallen im Präzisionsmetallstanzverfahren verwendet wird.
Metallstanzen kann an einem einzelnen Knoten oder an mehreren Produktionsknoten verwendet werden. Es kann zwei Stile haben, während Sie sie nur an einer Station verwenden – Kombinationsstil oder zusammengesetzter Stil.
Kombinationsstil
Kombinierte Matrizen mit mehreren Schneidpunkten in einer einzigen Matrize, die verwendet werden können, um einen Vorgang zum Schneiden von Metall an mehreren Punkten in nur einer Presse auszuführen. Normalerweise benötigen sie drei Sekunden für einen Vorgang einer einzelnen Presse.
Zusammengesetzter Stil
Verbundformen können mit einer einzigen Presse sowohl schneiden als auch ziehen oder biegen. Dadurch können komplexe Designs mit kurzen Verschnitten erstellt werden.
Eine Matrize mit mehreren Stationen kann sehr nützlich sein, wenn Sie eine Matrize benötigen, um verschiedene Vorgänge wie Schneiden, Biegen, Prägen, Ziehen usw. auszuführen. Sie kann durch verschiedene Knoten geführt und gemäß dem Programm an jedem Knoten ausgeführt werden.
Eine andere Art von Würfel ist der Straßenregelwürfel oder der Messerwürfel. Diese Art von Matrize wird zum Schneiden von Metall und zum Halten des geschnittenen Teils im Matrizenschuh verwendet. Es wird normalerweise für weichere Materialien verwendet.
Arten von Metallstanzmaschinen
Das Stanzen oder Pressen von gewöhnlichem Metall kann mit drei Arten von Maschinen erfolgen:
Mechanische Maschinen
Das mechanische Frässystem dient zum motorischen Trennen des Werkstücks von einem Metallteil.
Die Maschine ist vollständig motororientiert und der gesamte Prozess erfordert keine Chemikalien oder Wärme. Eine mechanische Metallstanzmaschine kann sich in Arbeitsgeschwindigkeit und Stanzgröße von einer anderen unterscheiden.
Hydraulische Maschinen
Hydraulische Maschinen sind langsamer als mechanische Metallstanzmaschinen. Sie verwenden Kolben, um Flüssigkeiten gemäß dem Design zu manipulieren und zu sterben.
Die Maschinen sind kostengünstiger und genauer im Vergleich zu mechanischen Pressen. Infolgedessen können komplexere Konstruktionen mit hydraulischen Maschinen genutzt werden.
Mechanische Servomaschinen
Diese Arten von Pressen sind am effektivsten, genauesten und mit den am besten anpassbaren Funktionen. Sie arbeiten schneller als hydraulische Pressen.
Die Maschinen können für Hub- und Schlittenpositionierung programmiert werden. Die Vorteile sind bei diesem Pressentyp ganz klar am besten. Aber dies sind auch die teuersten Maschinen, wenn Sie nach Metallstanzen suchen.
Wählen Sie einen geeigneten Metallstanzlieferanten
Wenn Sie nach einem guten Lieferanten für Metallstanzen suchen, sollten Sie Ihre Möglichkeiten aus den folgenden Blickwinkeln bewerten:
Fähigkeiten
Ein guter Stanzlieferant muss über ein breites Spektrum an Stanzdienstleistungen verfügen, einschließlich Biegen, Prägen, Prägen, Ziehen usw.
Erfahrung
Erfahrungen machen einen Unterschied, wenn Sie nach guten Metallstanzlieferanten suchen. Ein erfahrener Anbieter kennt alle Vor- und Nachteile aller Dienstleistungen und kann Ihnen entsprechende Vorschläge machen.
Erweiterte Dienste
Ein guter Metallstanzlieferant kann einige erweiterte oder zusätzliche Dienstleistungen anbieten, die sich als nützlich erweisen können, während Sie Metallstanzen, wie Wärmebehandlung, Lackierung und Beschichtung, Montage usw.
Wenn Sie nach einem guten Lieferanten suchen, müssen Sie sehen, ob das Unternehmen die oben genannten Eigenschaften hat. Erst dann sollten Sie mit Ihrer Metallstanzanforderung fortfahren.
Kundenspezifische Metallstanzteile
Wenn Sie mit der Anschaffung personalisierter Metallstanzteile beginnen, beschreiben Sie zunächst genau Ihre Anforderungen. Geben Sie explizit die Abmessungen, die bevorzugten Materialien und alle gewünschten spezifischen Eigenschaften an. Vertiefen Sie sich in die Untersuchung namhafter Hersteller und berücksichtigen Sie dabei deren umfangreiche Erfahrung, Fachkenntnisse und Kundenbewertungen. Nehmen Sie Kontakt zu mehreren Herstellern auf, um Angebote einzuholen, und berücksichtigen Sie dabei sorgfältig Faktoren wie Ausgaben, Produktionszeitplan und Zusatzleistungen.
Bevor Sie die Produktionsverpflichtung formalisieren, bewerten Sie die vom ausgewählten Hersteller bereitgestellten Prototypen sorgfältig, um die Qualität zu beurteilen. Überprüfen Sie die Einhaltung vorherrschender Industriestandards und Zertifizierungen und nehmen Sie an Verhandlungen zu Aspekten wie Zahlungsplänen und Garantievereinbarungen teil. Sobald Sie mit der Bewertung zufrieden sind, geben Sie Ihre Bestellung offiziell auf und geben Sie alle abschließenden Einzelheiten an.
Führen Sie im Laufe der Produktionsphase einen sorgfältigen Qualitätskontrollmechanismus ein, der in verschiedenen Abständen Inspektionen durchführt. Führen Sie ein umsichtiges Management der Versandlogistik durch und stellen Sie die sorgfältige Sicherung der Verpackung sicher. Sorgen Sie für offene Kommunikationswege und geben Sie nach Erhalt der Komponenten konstruktives Feedback, um kontinuierliche Verbesserungen zu ermöglichen. Durch die Einhaltung dieser Verfahrensschritte kann man die Anschaffung von Metallstanzkomponenten kompetent an die genauen Spezifikationen anpassen.
Fazit
Sie sollten nach einem qualitativ hochwertigen Lieferanten suchen, um gute Metallprägungen für Ihre Produkte zu erhalten.
