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Übersicht über die Zusammensetzung der Aluminiumlegierungsserie
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Serie 1000: Reine Aluminiumlegierungen
Die 1000er-Serie besteht aus nahezu reinem Aluminium und enthält mindestens 99%-Aluminium und nur geringe Mengen anderer Elemente. Diese Legierungen sind außergewöhnlich duktil, gut verarbeitbar und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Ihre hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit macht sie perfekt für Anwendungen, die eine effiziente Wärmeableitung und elektrische Leitung erfordern. Reine Aluminiumlegierungen sind ideal für Anwendungen, bei denen einfache Herstellung und ästhetische Qualitäten wichtiger sind als hohe Festigkeit, wie z. B. bei Chemikalienlagertanks, Stromschienen und Zierleisten.
Serie | Allgemeine Spezifikationen |
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Serie 1000 | 1050-H14, 1060-H16, 1070 |
Chemische Zusammensetzung (Element) der 1000er-Reihe | Zusammensetzung (%) |
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Aluminium, Al | 99.0 – 100 % |
Beryllium, Be | 0.000008 |
Bor, B | 0.0100 – 0.0500 % |
Chrom, Cr | 0.0100 – 0.100 % |
Kupfer, Cu | 0.00300 – 0.350 % |
Gallium, Ga | 0.00500 – 0.0300 % |
Eisen, Fe | 0.00600 – 0.800 % |
Magnesium, Mg | 0.00600 – 0.300 % |
Mangan, Mn | 0.00200 – 0.300 % |
Si+Fe | 0.0200 – 1.00 % |
Silizium, Si | 0.00600 – 0.350 % |
Titan, Ti | 0.00200 – 0.200 % |
V+Ti | 0.0100 – 0.0300 % |
Vanadium, v | 0.00500 – 0.0500 % |
Zink, Zn | 0.00600 – 0.100 % |
Serie 2000: Aluminium-Kupfer-Legierungen
Die Aluminiumlegierungen der 2000er-Serie sind hauptsächlich mit Kupfer vermischt, was ihre Festigkeit deutlich erhöht und sie widerstandsfähiger gegen Verschleiß macht. Sie sind außerdem leicht zu verarbeiten und funktionieren auch bei hohen Temperaturen gut. Durch die Zugabe von Kupfer sind sie jedoch nicht mehr so korrosionsbeständig, sodass sie häufig Schutzbeschichtungen benötigen. Diese Aluminium-Kupfer-Legierungen eignen sich perfekt für Projekte, die sowohl hohe Festigkeit als auch Haltbarkeit erfordern, insbesondere in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und dem Hochleistungs-Engineering.
Serie | Allgemeine Spezifikationen |
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Serie 2000 | 2024, 2014 , 2025 |
Chemische Zusammensetzung der 2000er-Reihe (Element) | Zusammensetzung (%) |
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Aluminium, Al | 86.4 – 99.3 % |
Beryllium, Be | 0.000100 – 0.00500 % |
Wismut, Bi | 0.100 – 1.00 % |
Chrom, Cr | 0.0400 – 0.350 % |
Kupfer, Cu | 0.100 – 6.80 % |
Eisen, Fe | 0.0500 – 1.50 % |
Blei, Pb | 0.00300 – 2.00 % |
Lithium, Li | 0.600 – 2.60 % |
Magnesium, Mg | 0.0200 – 2.20 % |
Mangan, Mn | 0.0500 – 1.30 % |
Nickel, Ni | 0.0500 – 2.30 % |
Sauerstoff, o | 0.0500 – 0.600 % |
Si+Fe | 0.400 – 0.700 % |
Silizium, Si | 0.0500 – 7.50 % |
Silber, Ag | 0.0500 – 0.700 % |
Zinn, Sn | 0.0300 – 1.90 % |
Titan, Ti | 0.0100 – 0.300 % |
Vanadium, v | 0.0500 – 0.150 % |
Zink, Zn | 0.0500 – 1.30 % |
Zirkonium, Zr | 0.0400 – 0.500 % |
Zr+Ti | 0.200 – 0.250 % |
Serie 3000: Aluminium-Mangan-Legierungen
Aluminium-Mangan-Legierungen bilden die 3000er-Serie, wobei Mangan das primäre Legierungselement ist. Dieser Zusatz verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit der Legierung und sorgt gleichzeitig für eine moderate Festigkeit. Diese Legierungen sind für ihre hervorragende Verarbeitbarkeit bekannt und eignen sich daher für eine breite Palette von Anwendungen, darunter allgemeine Blechbearbeitung und Konsumgüter. Die verbesserte Haltbarkeit und einfache Verarbeitung machen Legierungen der 3000er-Serie zu einer vielseitigen Wahl in verschiedenen Branchen.
Serie | Allgemeine Spezifikationen |
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Serie 3000 | 3003, 3004, 3105 |
Chemische Zusammensetzung (Element) der Serie 3000 | Zusammensetzung (%) |
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Aluminium, Al | 94.3 – 99.8 % |
Chrom, Cr | 0.0500 – 0.400 % |
Kupfer, Cu | 0.0300 – 0.900 % |
Eisen, Fe | 0.0500 – 1.00 % |
Magnesium, Mg | 0.0500 – 1.50 % |
Mangan, Mn | 0.0500 – 1.80 % |
Nickel, Ni | 0.0500 – 0.100 % |
Silizium, Si | 0.0800 – 1.80 % |
Titan, Ti | 0.0300 – 0.350 % |
Vanadium, v | 0.0005 % |
Zink, Zn | 0.0500 – 1.30 % |
Serie 4000: Aluminium-Silizium-Legierungen
Die 4000er-Serie besteht aus Aluminiumlegierungen, die mit Silizium legiert sind, was ihre Fließfähigkeit im geschmolzenen Zustand verbessert und die Schrumpfung während der Erstarrung minimiert. Diese Eigenschaften machen sie besonders gut für Gussanwendungen geeignet und ermöglichen die Herstellung komplexer und präziser Formen. Aluminium-Silizium-Legierungen bieten außerdem eine gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für hochpräzise Komponenten im Automobil- und Maschinenbau macht.
Serie | Allgemeine Spezifikationen |
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Serie 4000 | 4032, 4043 |
Chemische Zusammensetzung (Element) der Serie 4000 | Zusammensetzung (%) |
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Aluminium, Al | 70.7 – 98.7 % |
Beryllium, Be | 0.000300 – 0.0700 % |
Wismut, Bi | 0.0200 – 2.00 % |
Chrom, Cr | 0.0100 – 0.250 % |
Kupfer, Cu | 0.0300 – 5.00 % |
Eisen, Fe | 0.0900 – 5.40 % |
Magnesium, Mg | 0.0100 – 2.00 % |
Mangan, Mn | 0.0300 – 1.50 % |
Nickel, Ni | 0.150 – 2.20 % |
Silizium, Si | 0.600 – 24.0 % |
Titan, Ti | 0.00500 – 0.200 % |
Zink, Zn | 0.0500 – 10.7 % |
5000er-Serie: Aluminium-Magnesium-Legierungen
Die 5000er-Serie umfasst Aluminiumlegierungen, die hauptsächlich mit Magnesium legiert sind. Diese Kombination bietet hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Formbarkeit. Magnesium verbessert die Haltbarkeit und Leistung der Legierung in anspruchsvollen Umgebungen, wodurch diese Legierungen ideal für Schiffsanwendungen, Strukturkomponenten und Automobilteile sind. Die robuste Beschaffenheit von Aluminium-Magnesium-Legierungen gewährleistet Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen.
Serie | Allgemeine Spezifikationen |
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Serie 5000 | 5052, 5083, 5754 |
Chemische Zusammensetzung (Element) der 5000er-Reihe | Zusammensetzung (%) |
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Aluminium, Al | 88.2 – 99.8 % |
Beryllium, Be | 0.000500 – 0.000800 % |
Chrom, Cr | 0.0100 – 0.500 % |
Kupfer, Cu | 0.0300 – 0.800 % |
Cr + Mn | 0.100 – 0.700 % |
Gallium, Ga | 0.0300 – 0.0500 % |
Eisen, Fe | 0.00800 – 1.20 % |
Blei, Pb | 0.00300 – 1.80 % |
Magnesium, Mg | 0.200 – 6.20 % |
Mangan, Mn | 0.0100 – 1.80 % |
Nickel, Ni | 0.0100 – 0.100 % |
Scandium, Sc | 0.0500 – 0.550 % |
Si+Fe | 0.350 – 0.450 % |
Silizium, Si | 0.0100 – 1.40 % |
Titan, Ti | 0.00800 – 0.200 % |
Vanadium, v | 0.0005 |
Zink, Zn | 0.0100 – 2.80 % |
Zirkonium, Zr | 0.0500 – 0.300 % |
Zr+Ti | 0.0015 |
6000er-Serie: Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen
Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen bilden die 6000er-Serie und bieten eine ausgewogene Mischung aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit. Das Vorhandensein von Magnesium und Silizium verbessert die mechanischen Eigenschaften, sodass diese Legierungen leicht geschweißt und geformt werden können. Diese Vielseitigkeit macht die 6000er-Serie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, darunter Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile und Strukturrahmen. Ihre zuverlässige Leistung in Ingenieur- und Bauprojekten unterstreicht ihre weit verbreitete Verwendung.
Serie | Allgemeine Spezifikationen |
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Serie 6000 | 6061, 6063, 6082 |
Chemische Zusammensetzung (Element) der Serie 6000 | Zusammensetzung (%) |
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Aluminium, Al | 91.7 – 99.6 % |
Wismut, Bi | 0.150 – 1.50 % |
Bor, B | 0.00300 – 0.0600 % |
Chrom, Cr | 0.0300 – 0.400 % |
Kupfer, Cu | 0.0100 – 1.20 % |
Cr + Mn | 0.120 – 0.500 % |
Eisen, Fe | 0.0400 – 1.00 % |
Blei, Pb | 0.00300 – 2.00 % |
Magnesium, Mg | 0.200 – 3.00 % |
Mangan, Mn | 0.0200 – 1.40 % |
Nickel, Ni | 0.0500 – 0.200 % |
Sauerstoff, o | 0.0500 – 0.500 % |
Silizium, Si | 0.200 – 1.80 % |
Strontium, Sr | 0.0500 % |
Zinn, Sn | 0.0500 – 2.00 % |
Titan, Ti | 0.0100 – 0.250 % |
Vanadium, v | 0.0500 – 0.300 % |
Zink, Zn | 0.0300 – 2.40 % |
Zirkonium, Zr | 0.0500 – 0.200 % |
Zr+Ti | 0.150 – 0.200 % |
Serie 7000: Aluminium-Zink-Legierungen
Die 7000er-Serie besteht aus Aluminiumlegierungen, die mit Zink legiert sind, was ihnen eine sehr hohe Festigkeit und ausgezeichnete Zähigkeit verleiht. Diese Legierungen sind wärmebehandelbar, wodurch ihre mechanischen Eigenschaften weiter verbessert werden können. Aluminium-Zink-Legierungen bieten zwar ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, erfordern jedoch beim Schweißen eine sorgfältige Handhabung, um Risse zu vermeiden, und benötigen in der Regel zusätzlichen Korrosionsschutz. Aufgrund ihrer überlegenen mechanischen Eigenschaften eignen sie sich ideal für Hochleistungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt, bei Sportartikeln und in anderen Branchen, in denen leichte und starke Materialien unverzichtbar sind.
Serie | Allgemeine Spezifikationen |
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Serie 7000 | 7050, 7075, 7085 |
Chemische Zusammensetzung (Element) der Serie 7000 | Zusammensetzung (%) |
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Aluminium, Al | 82.6 – 98.3 % |
Chrom, Cr | 0.0400 – 0.350 % |
Kupfer, Cu | 0.0400 – 2.80 % |
Gallium, Ga | 0.0300 % |
Eisen, Fe | 0.0800 – 1.40 % |
Magnesium, Mg | 0.100 – 3.70 % |
Mangan, Mn | 0.0200 – 0.800 % |
Nickel, Ni | 0.0300 – 0.160 % |
Sauerstoff, o | 0.0500 – 0.500 % |
Si+Fe | 0.700 % |
Silizium, Si | 0.0600 – 0.500 % |
Titan, Ti | 0.0100 – 0.200 % |
Vanadium, v | 0.0500 – 0.100 % |
Zink, Zn | 0.800 – 12.0 % |
Zirkonium, Zr | 0.0300 – 0.500 % |
Zr+Ti | 0.0800 – 0.400 % |
8000er-Serie: Andere Legierungselemente
Die 8000er-Serie umfasst eine Vielzahl von Aluminiumlegierungen mit verschiedenen zusätzlichen Legierungselementen, die auf spezielle Anwendungen zugeschnitten sind. Diese Legierungen bieten je nach den enthaltenen Elementen eine Vielzahl von Eigenschaften, wie z. B. verbesserte Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit oder spezifische mechanische Eigenschaften. Die Vielseitigkeit der 8000er-Serie ermöglicht spezielle industrielle Anwendungen, erfüllt einzigartige Fertigungsanforderungen und bietet Lösungen für Nischenanwendungen, für die Standardlegierungsserien möglicherweise nicht ausreichen.
Serie | Allgemeine Spezifikationen |
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Serie 8000 | 8006, 8011 |
* Datenreferenz: Informationen stammen von MatWeb.