CI CONCENTRIAMO SEMPRE SUL CONTROLLO QUALITÀ DEL PROCESSO DI LAVORAZIONE CNC E DEL PRODOTTO

Le macchine CNC sono progettate per fornire parti di alta precisione con tolleranze minime. Tuttavia, affinché le macchine CNC continuino a fornire risultati precisi, devono essere sottoposte a determinati controlli di qualità. Il controllo qualità e l'ispezione corrono fianco a fianco con il Lavorazione CNC processi. La differenza fondamentale è che l'assicurazione della qualità definisce processi e procedure per misure efficaci, compresi i requisiti di documentazione. Considerando che il controllo di qualità è l’implementazione di tali misure. HDC essendo un'azienda certificata ISO 9001 svolge le proprie funzioni di controllo qualità internamente. Ecco come realizziamo i nostri programmi di qualità.  

In cosa consiste il programma di controllo della qualità di HDC?

· Precisione e calibrazione della macchina

In primo luogo sono i controlli periodici delle macchine a controllo numerico per la produzione di risultati di alta precisione. Pertanto, di tanto in tanto vengono eseguiti test di precisione della macchina CNC e degli utensili per vedere se la macchina sta funzionando come previsto o meno. Le aree principali che vengono sottoposte al controllo di qualità sono l'asse, il mandrino, le staffe, ecc. Nel caso in cui venga riscontrato un errore in una delle aree principali delle macchine CNC, il problema viene risolto immediatamente. Ciò include la correzione dell'orientamento del mandrino, l'asse sulla linea zero, i movimenti degli utensili secondo l'input dato. In caso di deviazione, il prodotto finale ne risentirà. Per mantenere le nostre macchine calibrate utilizziamo più strumenti come CMM (Coordinate Measuring Machine), micrometri, Air gauges, ecc. Abbiamo un periodo prestabilito per l'ispezione di ogni area della macchina CNC, una volta che il tempo è lì per l'ispezione, ispezioniamo il pezzo e, se necessario, prendere le misure per mantenerlo calibrato.

· Controllo della qualità della parte o del prodotto

Segue il Controllo Qualità dei prodotti finiti. Significa che la parte finale o il prodotto realizzato dalla macchina CNC dovrebbe essere conforme ai parametri richiesti. Inoltre, include la finitura della superficie, le tolleranze dimensionali, la resistenza del materiale e l'aderenza del materiale a determinati standard, il colore del prodotto e altre proprietà fisiche se richieste. A volte, testiamo anche le proprietà chimiche dei prodotti poiché sono richieste per qualsiasi industria alimentare o chimica sensibile.

· Controllo di processi e procedure

L'ispezione di qualità dei processi è estremamente importante al fine di sradicare i problemi relativi al processo che possono influire sul prodotto finale. Ciò include tutte le fasi della lavorazione CNC, ovvero la finalizzazione del progetto, la fase di fattibilità, l'approvvigionamento dei materiali, la prototipazione, il feedback e la produzione in lotti. È importante coprire tutte le fasi di sviluppo del prodotto per avere un'elevata qualità del prodotto finale.

Come eseguiamo il controllo di qualità?

Approccio incentrato sul cliente

Crediamo che la soddisfazione del nostro cliente sia la chiave per un buon programma di controllo della qualità. Pertanto, rimaniamo in stretta comunicazione con i nostri clienti, ascoltiamo attentamente i parametri e i requisiti di progettazione condivisi con noi ed eseguiamo secondo le loro esigenze. Nel caso in cui abbiamo una domanda relativa all'ordine, comunichiamo e chiariamo dai nostri clienti. Questo è il nostro primo passo per assicurarci di ottenere il prodotto giusto e conforme alle esigenze dei nostri clienti.

Capire il design

Il nostro team di progettazione ha l'obiettivo principale di acquisire il design CAD per tutti i prodotti. L'obiettivo principale del team di progettazione è comprendere il prodotto e vedere le tolleranze consentite per il prodotto.

Finalizzare l'approccio

Il prossimo passo è finalizzare il processo. In questa fase del controllo qualità, i nostri team finalizzano il processo da adottare. Viene data importanza al processo più conveniente e tecnologicamente avanzato. Segue la predisposizione di tutti i documenti necessari per il completamento del processo. Una volta deciso quale sia il processo migliore per il pezzo, iniziamo il processo di lavorazione. Altri aspetti che consideriamo in questa fase sono le tempistiche del progetto e la quantità di tempo che abbiamo per il processo. Di conseguenza, apportiamo lievi modifiche in base al tempo che abbiamo a disposizione e quindi finalizziamo l'approccio.

Materiale Inspeculazione

Per mantenere un buon programma di controllo della qualità della lavorazione CNC, è essenziale tenere conto del materiale e della qualità del materiale da utilizzare. Quindi, acquistiamo sempre i materiali da grandi aziende e applichiamo l'ispezione dei materiali prima della lavorazione, ci assicuriamo che soddisfi i requisiti del nostro cliente. Inoltre, ci assicuriamo che il materiale che utilizziamo abbia la certificazione richiesta dal settore o dal paese di riferimento del nostro cliente. Pertanto, eliminiamo qualsiasi problema materiale in una fase molto precoce del processo. Inoltre, se il nostro cliente ha dei requisiti normativi da incorporare nel prodotto, possiamo farlo.

Ispezione del prodotto finale

Una volta completata la parte, eseguiamo un accurato controllo di qualità. Ciò include test multipli come il test di aderenza dimensionale, test chimici, test di finitura superficiale, test di resistenza, test di tolleranza e altri test richiesti per il prodotto. Inoltre, completiamo l'ispezione dei documenti e vediamo se sono richiesti documenti aggiuntivi dal cliente o dal suo settore specifico. Se non ci sono problemi, prepariamo il pezzo per la spedizione.