WIR KONZENTRIEREN UNS IMMER AUF DIE QUALITÄTSKONTROLLE DES CNC-BEARBEITUNGSPROZESSES UND DES PRODUKTS

CNC-Maschinen sind darauf ausgelegt, hochpräzise Teile mit minimalen Toleranzen herzustellen. Damit CNC-Maschinen jedoch weiterhin präzise Ergebnisse liefern können, müssen sie sich bestimmten Qualitätskontrollen unterziehen. Qualitätskontrolle und Inspektion laufen parallel dazu CNC-Bearbeitung Prozesse. Der grundlegende Unterschied besteht darin, dass die Qualitätssicherung die Prozesse und Verfahren für wirksame Maßnahmen einschließlich der Dokumentationspflichten festlegt. Unter Qualitätskontrolle versteht man dagegen die Umsetzung dieser Maßnahmen. Da HDC ein nach ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen ist, führt es seine Qualitätskontrollfunktionen im eigenen Haus durch. So führen wir unsere Qualitätsprogramme durch.  

Woraus besteht das Qualitätskontrollprogramm von HDC?

· Maschinengenauigkeit und Kalibrierung

In erster Linie werden die CNC-Maschinen regelmäßig überprüft, um hochgenaue Ergebnisse zu erzielen. Daher werden von Zeit zu Zeit Genauigkeitstests für CNC-Maschinen und Werkzeuge durchgeführt, um festzustellen, ob die Maschine wie beabsichtigt funktioniert oder nicht. Die Hauptbereiche, die einer Qualitätsprüfung unterzogen werden, sind Achsen, Spindeln, Halterungen usw. Falls in einem der Hauptbereiche der CNC-Maschinen ein Fehler gefunden wird, wird das Problem sofort behoben. Dazu gehören die Korrektur der Spindelorientierung, Achse auf Nulllinie, Werkzeugbewegungen gemäß der gegebenen Eingabe. Im Falle einer Abweichung wird das Endprodukt beeinträchtigt. Um unsere Maschinen kalibriert zu halten, verwenden wir mehrere Werkzeuge wie CMM (Koordinatenmessmaschine), Mikrometer, Luftmessgeräte usw. Wir haben einen festgelegten Zeitraum für die Inspektion jedes Bereichs der CNC-Maschine, sobald die Zeit für die Inspektion da ist, inspizieren wir das Teil und ergreifen Sie ggf. Maßnahmen, um es kalibriert zu halten.

· Teile- oder Produktqualitätsprüfung

Als nächstes kommt die Qualitätskontrolle der fertigen Produkte. Dies bedeutet, dass das endgültige Teil oder Produkt, das von der CNC-Maschine hergestellt wird, den erforderlichen Parametern entsprechen sollte. Dazu gehören auch die Veredelung der Oberfläche, Maßtoleranzen, Materialfestigkeit und Materialeinhaltung bestimmter Normen, Produktfarbe und andere physikalische Eigenschaften, falls erforderlich. Manchmal testen wir auch die chemischen Eigenschaften der Produkte, wie sie für jede Lebensmittel- oder chemikalienempfindliche Industrie erforderlich sind.

· Prozesse und Verfahrenskontrolle

Die Qualitätsprüfung der Prozesse ist äußerst wichtig, um prozessbezogene Probleme zu beseitigen, die sich auf das Endprodukt auswirken können. Dies umfasst alle Phasen der CNC-Bearbeitung, dh Designabschluss, Machbarkeitsphase, Materialbeschaffung, Prototyping, Feedback und Serienfertigung. Es ist wichtig, alle Phasen der Produktentwicklung abzudecken, um eine hohe Qualität des Endprodukts zu erzielen.

Wie führen wir die Qualitätskontrolle durch?

Kundenzentrierter Ansatz

Wir glauben, dass unsere Kundenzufriedenheit der Schlüssel zu einem guten Qualitätskontrollprogramm ist. Deshalb bleiben wir in enger Kommunikation mit unseren Kunden, hören uns die Parameter und Designanforderungen, die uns mitgeteilt werden, genau an und erfüllen ihre Anforderungen. Falls wir eine Frage zur Bestellung haben, kommunizieren und klären wir mit unseren Kunden. Dies ist unser erster Schritt, um sicherzustellen, dass wir das Produkt richtig und gemäß den Anforderungen unserer Kunden erhalten.

Das Design verstehen

Unser Designteam hat das vorrangige Ziel, das CAD-Design für alle Produkte zu erwerben. Das Hauptaugenmerk des Designteams liegt darauf, das Produkt zu verstehen und die für das Produkt zulässigen Toleranzen zu erkennen.

Abschluss des Ansatzes

Der nächste Schritt besteht darin, den Prozess abzuschließen. In dieser Phase der Qualitätskontrolle schließen unsere Teams den anzuwendenden Prozess ab. Dabei wird Wert auf das kostengünstigste und technologisch fortschrittlichste Verfahren gelegt. Anschließend erfolgt die Zusammenstellung aller für den Prozessabschluss erforderlichen Unterlagen. Nachdem entschieden wurde, welches Verfahren für das Teil das Beste ist, beginnen wir mit dem Bearbeitungsprozess. Andere Aspekte, die wir in dieser Phase berücksichtigen, sind die Zeitpläne des Projekts und die Zeit, die wir für den Prozess haben. Folglich nehmen wir je nach Zeit, die wir zur Verfügung haben, geringfügige Änderungen vor und finalisieren dann den Anflug.

Stoff InBetrachtung

Um ein gutes Qualitätskontrollprogramm für die CNC-Bearbeitung aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, das Material und die Qualität des zu verwendenden Materials zu berücksichtigen. Daher kaufen wir die Materialien immer von großen Unternehmen und führen vor der Bearbeitung eine Materialprüfung durch, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Außerdem stellen wir sicher, dass das von uns verwendete Material die von der jeweiligen Branche oder dem Land unseres Kunden geforderte Zertifizierung besitzt. Daher beseitigen wir alle wesentlichen Probleme in einem sehr frühen Stadium des Prozesses. Darüber hinaus können wir, wenn unser Kunde einige regulatorische Anforderungen in das Produkt integrieren muss, dies tun.

Inspektion des Endprodukts

Sobald das Teil fertiggestellt ist, führen wir eine gründliche Qualitätskontrolle durch. Dazu gehören mehrere Tests wie der Maßhaltigkeitstest, chemische Tests, Oberflächenbeschaffenheitstest, Festigkeitstest, Toleranztest und andere Tests, die für das Produkt erforderlich sind. Außerdem führen wir die Prüfung von Dokumenten durch und prüfen, ob zusätzliche Dokumente vom Kunden oder seiner spezifischen Branche benötigt werden. Wenn es keine Probleme gibt, bereiten wir das Teil für den Versand vor.