Custom Investment Casting for Complex, Application-Driven أجزاء
من مراجعة التصميم إلى المسبوكات الجاهزة للإنتاج - مصممة لتقليل مخاطر التصنيع، وليس فقط لتلبية الرسومات.
Design-for-Casting support before quoting
Casting + CNC finishing in one integrated flow
Controlled process, predictable results
Investment Casting Capabilities
| عملية الصب | Investment casting (lost wax, silica sol) |
| المواد الشائعة | الفولاذ الكربوني, الفولاذ المقاوم للصدأ, سبائك الفولاذ, سبيكة فائقة, سبائك الألومنيوم |
| Maximum Casting Weight | 0.01kg – 100 kg |
| الحجم الأقصى | 800 مم × 600 مم × 500 مم |
| سُمك جدار ضئيل | 1.5 مم - 2.5 مم (يعتمد على شكل القطعة ومادتها) |
| Dimensional Tolerance (as cast) | عادةً CT6–CT7 |
| خشونة السطح | Ra 3.2 ميكرومتر – 6.3 ميكرومتر |
| المعالجة الحرارية | التطبيع، التلدين، التبريد السريع، التطبيع، المحلول |
| تشطيب CNC | التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) رباعي المحاور وخماسي المحاور (±0.01 مم) |
| تقتيش | الفحص البُعدي والتحقق من المواد حسب الحاجة |
Selected Case Types
We focus on applications where geometry complexity and functional requirements make process control critical.
Impellers & Pump Bodies
Complex internal passages and curved vanes in stainless steel or duplex alloys. Post-machined to hydraulic tolerance.
Valve Bodies & Flow Control
Pressure-rated investment castings with precise seat geometry and integral mounting bosses. Zero porosity required.
Automotive & Powertrain
Safety-critical parts in heat-resistant steels and aluminium alloys. Casting + CNC + surface treatment in one flow.
Aerospace & Energy Components
Nickel superalloys and cobalt alloys for high-temperature applications. Full traceability and material certification.
المواد التي نقوم بصبها
المواد المحددة بشكل شائع لصب الاستثمار، والتي يتم اختيارها بناءً على متطلبات التطبيق.
| 🔷 الفولاذ المقاوم للصدأ: e.g., CF8/304, CF8M/316, CF3/304L, CF3M/316L |
| 🔷 سبائك الفولاذ: e.g., WC1, WC6, WC9 |
| 🔷 الفولاذ الكربوني: e.g., WCB, WCC, WCA |
| 🔷 السبائك الفائقة: e.g., IN625, IN718, K18 |
خيارات تشطيب الأسطح
يتم اختيار التشطيبات الوظيفية والتجميلية بناءً على بيئة الخدمة وظروف الاستخدام.
| 🔷 تفجير بالرصاص | 🔷 التلميع |
| 🔷 أكسيد أسود | 🔷 طلاء مسحوقي |
| 🔷 الطلاء الكهربائي | 🔷 الجلفنة بالغمس الساخن |
بالإضافة إلى خيارات المواد والتشطيب القياسية، ندعم أنظمة السبائك المتقدمة، وتحليل المواد، والمعالجة الحرارية، والتحقق من الأداء من خلال عمليات الصب الاستثماري المتخصصة.
مراقبة الجودة والعمليات
الجودة جزء لا يتجزأ من كل مرحلة من مراحل الإنتاج، ولا يتم فحصها في النهاية.
التحكم في أبعاد الأساس
يتم التحكم في دقة نموذج الشمع وسمك الغلاف لتحديد خط أساس أبعاد مستقر قبل صب المعدن.
مراقبة سلامة المواد
يتم التحكم في درجة حرارة الانصهار، وتركيب السبيكة، وظروف الصب لضمان الخصائص الصحيحة للمواد والجودة الداخلية.
التحكم في الأداء الهيكلي والميكانيكي
تتم إدارة عمليات ما بعد الصب لحماية السمات الهيكلية وتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
التحكم في الأداء الهيكلي والميكانيكي
تتم إدارة عمليات ما بعد الصب لحماية السمات الهيكلية وتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
التحقق من المتطلبات الوظيفية
يتم تحديد أساليب الفحص بناءً على متطلبات الرسم والأولويات الوظيفية، وليس على قوائم التحقق العامة.
حماية خاصة بالتطبيق
تُطبق المعالجات السطحية بناءً على التعرض البيئي وظروف الاستخدام.
الشهادات والامتثال
شهادات ISO وأنظمة الجودة التي تدعم متطلبات التصنيع لدى الشركات المصنعة الأصلية.
كيف نخفض المخاطر في مشاريع الصب الاستثماري
As a precision casting foundry with extensive project experience, HDC helps reduce risks and bring castings perfect align with your project needs.
نحدد الميزات عالية الخطورة مبكراً ونقدم ملاحظات حول قابلية التصنيع قبل البدء في تجهيز الأدوات.
يتم تحديد تصميم البوابات واختيار المواد ومعايير العملية من أجل الاستقرار، وليس فقط من أجل الجدوى.
بدلاً من الإفراط في التصنيع، نقوم بالتصنيع فقط حيث تتطلب الوظيفة والتفاوت ذلك.
نقدم عينات وتجارب أولية لضمان الاتساق قبل التوسع إلى الإنتاج.
تدفق المشروع الملائم للمهندسين
بدءًا من مراجعة الرسومات وحتى الإنتاج الضخم، تتم مواءمة كل خطوة لتقليل المخاطر وتجنب المفاجآت.
- مراجعة طلب عرض الأسعار والرسومات: توضيح المتطلبات قبل تقديم عرض الأسعار
- ملاحظات التصميم وعرض الأسعار: مدخلات هندسية وتفصيل شفاف للتكاليف
- الموافقة على الأدوات والعينات: التحقق قبل الالتزام بالإنتاج على دفعات
- تشغيل تجريبي: التحقق من استقرار العملية
- إنتاج متسلسل: جودة وتسليم قابلان للتكرار
Investment Casting Projects
بعض الأمثلة التي توضح كيف ندعم مشاريع الصب التي يقودها المهندسون.
ماذا يقول عملاؤنا
احصل على تقييم هندسي قبل تقديم عرض السعر
شاركنا رسمك أو تفاصيل طلبك. سنراجع إمكانية التصنيع قبل مناقشة السعر.
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
يعتمد الحد الأدنى لكمية الطلب لدينا على المادة وحجم الصب. عادةً، نتعامل مع طلبات الشركات (B2B) التي تتراوح بين 50 و500 قطعة لكل تصميم.
نظرًا لأن إنشاء قالب نمط الشمع أمر مطلوب، فإن الحد الأدنى لكمية الطلب المنخفض للغاية قد يؤدي إلى ارتفاع سعر الوحدة بشكل كبير.
هل تقدمون المعالجة الحرارية والتشطيب السطحي؟
نعم. نقدم خدمات المعالجة الحرارية، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والنفخ الرملي، والنفخ بالخرز، والتلميع، والطلاء بالمسحوق، والأكسدة، والطلاء. كما نوفر تشطيبات مخصصة.
هل يمكنك المساعدة في التصميم أو النموذج الأولي؟
بالتأكيد. يستطيع مهندسونا مراجعة تصاميمكم بمساعدة الحاسوب، وتقديم استشارات جدوى الصب، ودعم النماذج الأولية قبل الإنتاج الضخم.
هل تقومون بالتصدير دوليا؟
نعم. نشحن إلى جميع أنحاء العالم، ولدينا خبرة في إدارة الجمارك والخدمات اللوجستية للعملاء من الشركات (B2B) في الخارج.
اطلب عرض سعر اليوم
شارك تفاصيل مشروعك واحصل على عرض سعر استثماري مصمم خصيصًا لك خلال 24 ساعة - سريع وبسيط وبدون أي التزام.
