Комплексные услуги по литью по выплавляемым моделям на заказ. Промышленные OEM-производители
От анализа проекта до готовых к производству отливок — разработка, направленная на снижение производственных рисков, а не просто на соответствие чертежам.
Поддержка проектирования для литья
Литье + обработка на станках с ЧПУ
Контролируемый процесс, предсказуемые результаты.
Возможности литья по выплавляемым моделям.
| Процесс литья | Литье по выплавляемым моделям (метод литья по восковым моделям, метод кремнеземного золя) |
| Общие материалы | Углеродистая сталь, Нержавеющая сталь, Легированная сталь, Суперсплав, Алюминиевый сплав |
| Максимальный вес отливки | 0,01 кг – 100 кг |
| Максимальный размер | 800 мм x 600 мм x 500 мм |
| Минимальная толщина стенки | 1,5–2,5 мм (зависит от геометрии детали и материала) |
| Допуски на размеры (в литом состоянии) | Обычно CT6–CT7 |
| Шероховатость поверхности | Ra 3,2 мкм – 6,3 мкм |
| Термическая обработка | Нормализация, отжиг, закалка, отпуск, растворение |
| Обработка на станках с ЧПУ | 4-осевая и 5-осевая обработка на станках с ЧПУ (±0,01 мм) |
| осмотр | При необходимости проводится контроль размеров и проверка материалов. |
Избранные типы дел
Мы сосредотачиваемся на тех областях применения, где сложность геометрии и функциональные требования делают управление технологическим процессом критически важным.
Рабочие колеса и корпуса насосов
Сложные внутренние каналы и изогнутые лопатки из нержавеющей стали или дуплексных сплавов. Последующая механическая обработка с гидравлической точностью.
Корпуса клапанов и регуляторы потока
Литье под давлением с высокой точностью, точной геометрией посадочного места и встроенными монтажными бобышками. Не требует образования пор.
Автомобильная промышленность и силовые установки
Детали, имеющие критически важное значение для безопасности, из жаропрочных сталей и алюминиевых сплавов. Литье + ЧПУ + обработка поверхности в одном технологическом процессе.
Аэрокосмические и энергетические компоненты
Никелевые суперсплавы и кобальтовые сплавы для высокотемпературных применений. Полная прослеживаемость и сертификация материалов.
Материалы, которые мы отливаем
Наиболее часто используемые материалы для литья по выплавляемым моделям, выбираемые в зависимости от требований конкретного применения.
| 🔷 Нержавеющая стальнапример, CF8/304, CF8M/316, CF3/304L, CF3M/316L |
| 🔷 Легированные сталинапример, WC1, WC6, WC9 |
| 🔷 Углеродистые сталинапример, WCB, WCC, WCA |
| 🔷 Суперсплавынапример, IN625, IN718, K18 |
Варианты отделки поверхности
Функциональные и эстетические решения подбираются с учетом условий эксплуатации и эксплуатации.
| 🔷 Взрывчатка | 🔷 Полировка |
| 🔷 Черный оксид | 🔷 Порошковая покраска |
| 🔷 Электролитическое покрытие | 🔷 Горячее цинкование |
Помимо стандартных вариантов материалов и отделки, мы поддерживаем передовые системы сплавов, анализ материалов, термообработку и проверку эксплуатационных характеристик с помощью специализированных процессов литья по выплавляемым моделям.
Контроль качества и производственных процессов
Контроль качества закладывается на каждом этапе производства, а не проводится в самом конце.
Контроль размеров основания
Точность восковой модели и толщина оболочки контролируются для установления стабильного базового уровня размеров перед заливкой металла.
Контроль целостности материалов
Температура плавления, состав сплава и условия заливки контролируются для обеспечения правильных свойств материала и внутреннего качества.
Контроль структурных и механических характеристик
Процессы, выполняемые после литья, регулируются для защиты конструктивных элементов и достижения требуемых механических свойств.
Контроль структурных и механических характеристик
Процессы, выполняемые после литья, регулируются для защиты конструктивных элементов и достижения требуемых механических свойств.
Проверка функциональных требований
Методы контроля определяются на основе требований чертежей и функциональных приоритетов, а не общих контрольных списков.
Защита, специфичная для конкретного приложения
Обработка поверхности осуществляется в зависимости от условий окружающей среды и эксплуатации.
Сертификация и соответствие требованиям
Сертификаты ISO и системы управления качеством, соответствующие требованиям OEM-производства.
Как мы снижаем риски в проектах по литью по выплавляемым моделям
Компания HDC, являясь предприятием точного литья с обширным опытом реализации проектов, помогает снизить риски и обеспечить идеальное соответствие отливок потребностям вашего проекта.
Мы выявляем элементы, представляющие высокий риск, на ранней стадии и предоставляем обратную связь по технологичности изготовления до начала производства оснастки.
Конструкция литниковой системы, выбор материалов и параметры процесса определяются с учетом стабильности, а не только осуществимости.
Вместо избыточной обработки мы обрабатываем детали только там, где этого требуют функциональность и допуски.
Мы предоставляем образцы и проводим пилотные запуски для обеспечения стабильности перед масштабированием до серийного производства.
Удобный для инженеров процесс реализации проекта
Начиная с проверки чертежей и заканчивая серийным производством, каждый этап выстроен таким образом, чтобы снизить риски и избежать неожиданностей.
- Проверка запроса предложений и чертежей: Уточнение требований перед составлением коммерческого предложения.
- Отзывы о дизайне и смета: Инженерные данные и прозрачная разбивка затрат
- Утверждение оснастки и образцов: Проверка перед запуском серийного производства.
- Пилотный запуск: Проверка стабильности процесса
- Массовое производство: Гарантированное качество и своевременная доставка
Проекты литья по выплавляемым моделям
Несколько примеров того, как мы поддерживаем инженерно-технические проекты по литью.
Что говорят наши клиенты
Перед составлением сметы получите обратную связь от инженеров.
Предоставьте нам чертеж или подробную информацию о вашем проекте. Перед обсуждением цены мы проверим технологичность изготовления.
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
Минимальный объём заказа зависит от материала и размера отливки. Обычно мы обрабатываем заказы B2B объёмом от 50 до 500 штук каждого дизайна.
Поскольку требуется создание восковой модели, очень низкий минимальный объем заказа может привести к значительно более высокой цене за единицу.
Предоставляете ли вы услуги по термообработке и отделке поверхностей?
Да. Мы предлагаем термообработку, обработку на станках с ЧПУ, пескоструйную и дробеструйную обработку, полировку, порошковую окраску, анодирование и покраску. Также доступна индивидуальная отделка.
Можете ли вы помочь с дизайном или созданием прототипа?
Конечно. Наши инженеры могут проверить ваши чертежи САПР, дать рекомендации по технико-экономическому обоснованию литья и помочь с созданием прототипа перед массовым производством.
Осуществляете ли вы международный экспорт?
Да. Мы осуществляем доставку по всему миру и обладаем опытом в сфере таможенного оформления и логистики для зарубежных B2B-клиентов.
Запросите ценовое предложение сегодня!
Поделитесь подробностями своего проекта и получите индивидуальную смету на инвестиционное литье в течение 24 часов — быстро, просто и без обязательств.
