Custom Investment Casting for Complex, Application-Driven Teile
Von der Entwurfsprüfung bis zu produktionsreifen Gussteilen – entwickelt, um das Fertigungsrisiko zu minimieren und nicht nur die Zeichnungen zu erfüllen.
Design-for-Casting support before quoting
Casting + CNC finishing in one integrated flow
Controlled process, predictable results
Investment Casting Capabilities
| Gießverfahren | Investment casting (lost wax, silica sol) |
| Gängige Materialien | Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl, Legierter Stahl, Super Alloy, Aluminiumlegierung |
| Maximum Casting Weight | 0.01kg – 100 kg |
| Maximale Größe | 800 mm x 600 mm x 500 mm |
| Minimal Wall Thickness | 1,5 mm – 2,5 mm (Abhängig von der Teilegeometrie und dem Material) |
| Dimensional Tolerance (as cast) | Typischerweise CT6–CT7 |
| Oberflächenrauheit | Ra 3,2 μm – 6,3 μm |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Glühen, Abschrecken, Anlassen, Lösungsglühen |
| CNC-Finishing | 4-axis & 5-axis CNC machining(±0.01mm) |
| Inspektion | Maßprüfung und Materialprüfung nach Bedarf |
Selected Case Types
We focus on applications where geometry complexity and functional requirements make process control critical.
Impellers & Pump Bodies
Complex internal passages and curved vanes in stainless steel or duplex alloys. Post-machined to hydraulic tolerance.
Valve Bodies & Flow Control
Pressure-rated investment castings with precise seat geometry and integral mounting bosses. Zero porosity required.
Automotive & Powertrain
Safety-critical parts in heat-resistant steels and aluminium alloys. Casting + CNC + surface treatment in one flow.
Aerospace & Energy Components
Nickel superalloys and cobalt alloys for high-temperature applications. Full traceability and material certification.
Materialien, die wir gießen
Üblicherweise verwendete Werkstoffe für den Feinguss, die je nach Anwendungsanforderungen ausgewählt werden.
| 🔷 Rostfreier Stahl: e.g., CF8/304, CF8M/316, CF3/304L, CF3M/316L |
| 🔷 Legierte stähle: e.g., WC1, WC6, WC9 |
| 🔷 Kohlenstoffstähle: e.g., WCB, WCC, WCA |
| 🔷 Superlegierungen: e.g., IN625, IN718, K18 |
Optionen zur Oberflächenveredelung
Funktionale und kosmetische Oberflächen werden je nach Einsatzumgebung und Nutzungsbedingungen ausgewählt.
| 🔷 Kugelstrahlen | 🔷 Polieren |
| 🔷 Schwarzoxid | 🔷 Pulverbeschichtung |
| 🔷 Elektrische Galvanisierung | 🔷 Feuerverzinken |
Über die üblichen Material- und Oberflächenbehandlungsoptionen hinaus unterstützen wir fortschrittliche Legierungssysteme, Materialanalysen, Wärmebehandlungen und Leistungsvalidierungen durch spezialisierte Feingussverfahren.
Qualitäts- und Prozesskontrolle
Qualität wird in jeden Produktionsschritt integriert und nicht erst am Ende geprüft.
Dimensionale Fundamentkontrolle
Die Genauigkeit des Wachsmodells und die Wandstärke werden kontrolliert, um vor dem Metallguss eine stabile Maßgrundlage zu schaffen.
Materialintegritätskontrolle
Schmelztemperatur, Legierungszusammensetzung und Gießbedingungen werden kontrolliert, um die korrekten Materialeigenschaften und die innere Qualität sicherzustellen.
Kontrolle der Struktur- und mechanischen Leistungsfähigkeit
Die Nachbearbeitungsprozesse werden so gesteuert, dass die strukturellen Merkmale geschützt und die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erreicht werden.
Kontrolle der Struktur- und mechanischen Leistungsfähigkeit
Die Nachbearbeitungsprozesse werden so gesteuert, dass die strukturellen Merkmale geschützt und die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erreicht werden.
Überprüfung der funktionalen Anforderungen
Die Prüfmethoden werden anhand von Zeichnungsanforderungen und funktionalen Prioritäten definiert, nicht anhand allgemeiner Checklisten.
Anwendungsspezifischer Schutz
Die Oberflächenbehandlung erfolgt in Abhängigkeit von Umwelteinflüssen und Nutzungsbedingungen.
Zertifizierungen & Konformität
ISO-Zertifizierungen und Qualitätssysteme, die die Fertigungsanforderungen von OEMs unterstützen.
Wie wir Risiken bei Feingussprojekten reduzieren
As a precision casting foundry with extensive project experience, HDC helps reduce risks and bring castings perfect align with your project needs.
Wir identifizieren risikoreiche Merkmale frühzeitig und geben vor der Werkzeugfertigung Feedback zur Herstellbarkeit.
Die Gestaltung des Angusses, die Materialauswahl und die Prozessparameter werden im Hinblick auf Stabilität und nicht nur auf Machbarkeit festgelegt.
Statt übermäßig zu bearbeiten, bearbeiten wir nur dort, wo Funktion und Toleranz es erfordern.
Wir stellen Muster und Pilotläufe zur Verfügung, um die Konsistenz vor der Produktionsausweitung sicherzustellen.
Ingenieurfreundlicher Projektablauf
Von der Zeichnungsprüfung bis zur Serienproduktion ist jeder Schritt darauf ausgerichtet, Risiken zu minimieren und Überraschungen zu vermeiden.
- Angebotsanfrage & Zeichnungsprüfung: Anforderungsklärung vor Angebotserstellung
- Design-Feedback & Angebot: Ingenieursbeiträge und transparente Kostenaufschlüsselung
- Werkzeug- und Musterfreigabe: Validierung vor der Serienproduktion
- Pilotlauf: Überprüfung der Prozessstabilität
- Massenproduktion: Wiederholbare Qualität und Lieferung
Investment Casting Projects
Einige Beispiele, die zeigen, wie wir ingenieurtechnisch getriebene Gießereiprojekte unterstützen.
Was unsere Kunden sagen
Holen Sie technisches Feedback ein, bevor Sie ein Angebot erstellen.
Teilen Sie uns Ihre Zeichnung oder Anwendungsdetails mit. Wir prüfen die Herstellbarkeit, bevor wir über den Preis sprechen.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Unsere Mindestbestellmenge hängt vom Material und der Gussgröße ab. Üblicherweise bearbeiten wir B2B-Aufträge ab 50–500 Stück pro Design.
Da die Herstellung der Wachsmodellform erforderlich ist, kann eine sehr niedrige Mindestbestellmenge zu einem deutlich höheren Stückpreis führen.
Bieten Sie Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung an?
Ja. Wir bieten Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Polieren, Pulverbeschichten, Eloxieren und Lackieren an. Sonderanfertigungen sind ebenfalls möglich.
Können Sie bei der Gestaltung oder beim Prototyping helfen?
Absolut. Unsere Ingenieure können Ihre CAD-Konstruktionen prüfen, Sie hinsichtlich der Machbarkeit des Gussverfahrens beraten und Sie bei der Prototypenerstellung vor der Serienproduktion unterstützen.
Exportieren Sie international?
Ja. Wir versenden weltweit und haben Erfahrung in der Abwicklung von Zoll- und Logistikfragen für B2B-Kunden im Ausland.
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Schildern Sie uns Ihre Projektdetails und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein maßgeschneidertes Angebot für Feinguss – schnell, einfach und unverbindlich.
