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HDC verfügt über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung im Bereich kundenspezifischer Metallkomponenten. Wir verfügen über Präzisions-4-Achsen- und 5-Achsen Werkzeugmaschinen, automatisierte CNC-Bearbeitungszentren und ein professionelles Design- und Produktionsteam. Wir können Ihnen verschiedene Bearbeitungsverfahren anbieten, darunter CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laser schneiden, Metallgussund mehr, um Ihre Komponenten aus Titan Grad 5 perfekt zu fertigen, maßgeschneidert auf Ihre spezifischen Anforderungen.
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Was ist Titan Grad 5?
Titan Grad 5, auch bekannt als Titan 6Al-4V. Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine Festigkeit von nahezu auf 6061-T6 Aluminium. Daher ist die Legierung der Güteklasse 5 die am häufigsten verwendete Titansorte. Es ist allgemein für viele Anwendungen geeignet. Einschließlich Rumpfteile, Kondensatorrohre, Scheuerkörbe, biomedizinische Implantate und mehr.
Andere Namen für Titan Grad 5
Ti-6Al-4V, allgemein als „Titan Grad 5“ und auch als Ti-6Al-4V bekannt, ist eine Titanlegierung, die am häufigsten aus 6% Aluminium und 4% Vanadium besteht. Es trägt den Codenamen UNS R56400 und wird gemäß ASTM/ASME-Standards wie ASTM B348, B381 und B367 hergestellt. Es folgt AMS-Standards wie AMS 4928 und AMS 4907 im Militär- und Luft- und Raumfahrtbereich. Auch wenn es Unterschiede bei den Markennamen geben kann, sind die Zusammensetzung und die Eigenschaften der Formel bei den verschiedenen Anwendungen, in denen sie verwendet wird, immer noch identisch.
Vor- und Nachteile von Titan Grad 5
Ti-6Al-4V gilt als Titan der Güteklasse 5 und verfügt über einzigartige Eigenschaften in Bezug auf das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität, hohe Temperaturtoleranz und Schweißbarkeit, was es zur absolut richtigen Wahl für die Luft- und Raumfahrt, Medizin und Industrie macht Szenarien. Dennoch ist es teuer, nicht bearbeitbar, verunreinigt leicht, liegt nicht in ausreichender Größe und/oder Form vor und weist eine andere Wärmeausdehnung als andere Materialien auf, was seinen Einsatz zu einer Herausforderung macht. Auch wenn dies Nachteile mit sich bringt, ist sein Eigenschaftsmix in der Regel ein wichtiger Allrounder, der alle Einschränkungen überwindet, insbesondere dort, wo seine außergewöhnlichen Leistungsmerkmale sehr wichtig sind.
Die Unterschiede zwischen Titan Grad 5 und Grad 1–4
Titan der Güteklasse 5 oder Ti-6Al-4V hebt sich von den Güteklassen 1 bis 4 durch seine Legierungszusammensetzung ab, die 6% Aluminium und 4% Vanadium enthält und Verbundwerkstoffen mit höherer Festigkeit und Härte verleiht, die in einigen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt gefragt sind . Dadurch sind alle Titansorten perfekt korrosionsbeständig und biokompatibel; Allerdings können die Legierungselemente der Güteklasse 5 ihre mechanischen Eigenschaften verbessern, obwohl sie auch mehr kosten. Darüber hinaus ist Titan der Güteklasse 5 im Vergleich zu anderen Güteklassen vergleichsweise besser schweiß- und bearbeitbar, was es zum Material der Wahl für Anwendungen macht, bei denen eine extrem hohe mechanische Leistung erforderlich ist, auch wenn die Korrosionsbeständigkeit dadurch möglicherweise leicht beeinträchtigt wird.
Chemische Zusammensetzung von Titan Grad 5
Element | Inhalt (%) |
Titan, Ti | 87.6 – 91 |
Aluminium, Al | 5.5 – 6.75 |
Vanadium, v | 3.5 – 4.5 |
Eisen, Fe | 0- 0.40 |
Sauerstoff, o | 0-0.20 |
Kohlenstoff, C | 0-0.08 |
Stickstoff, n | 0-0.05 |
Wasserstoff, H | 0- 0.015 |
Wie wirkt sich die chemische Zusammensetzung auf Titan Grad 5 aus?
Viele Eigenschaften von Titan Grad 5, einschließlich seiner hohen Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, beruhen auf der chemischen Zusammensetzung der Legierung, die aus mehr als 90% Titan, 6% Aluminium und 4% Vanadium besteht. Der Zusatz von Aluminium und Vanadium verleiht der Legierung Festigkeit, Härte und Zähigkeit im Vergleich zu reinem Titan. Andererseits begünstigt Aluminium auch die Bildung einer stabilen und haftenden Oxidschicht, die zu einer guten Korrosionsbeständigkeit führt. Vanadium dominiert die Legierungen hinsichtlich seiner Festigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen, und verbessert außerdem die Mikrostruktur, was die mechanischen Eigenschaften der Legierungen verbessert. Dieselben Legierungselemente wirken sich auch auf andere Eigenschaften wie Schweißbarkeit, Bearbeitbarkeit und Biokompatibilität aus. Daher ist TG-5 Ti ein vielseitiges Material, das in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizin und Industrie eingesetzt werden kann.
Thermische Eigenschaften von Titan Grad 5
Thermische Eigenschaften | Metrisch | Englisch |
CTE, linear 20°C | 8,6 µm/m-°C | 4,78 µin/in-°F |
CTE, linear 250°C | 9,2 µm/m-°C | 5,11 µin/in-°F |
CTE, linear 500°C | 9,7 µm/m-°C | 5,39 µin/in-°F |
Spezifische Wärmekapazität | 0,5263 J/g-°C | 0,126 BTU/lb-°F |
Wärmeleitfähigkeit | 6,7 W/mK | 46,5 BTU-in/h-ft²-°F |
Schmelzpunkt | 1604 – 1660 °C | 2920 – 3020 °F |
Solidus | 1604 °C | 2920 °F |
Liquidus | 1660 °C | 3020 °F |
Beta-Transus | 980 °C | 1800 °F |
Mechanische Eigenschaften von Titan Grad 5
Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
Zugfestigkeit | 895 MPa | 130000psi |
Ertragsstärke | 828 MPa | 120000psi |
Poisson-Zahl | 0.31 | 0.31 |
Elastizitätsmodul | 105-120 GPa | 15200-17400 ksi |
Schermodul | 41-45 GPa | 5950-6530 ksi |
Bruchdehnung | 10 % | 10 % |
Physikalische Eigenschaften von Titan Grad 5
Dichte | Beta-Transus | Schmelzpunkt | Wärmeleitfähigkeit | Elastizitätsmodul | Schermodul |
4,43g/cm³ | 980 °C | 1604-1660 °C | 6,7 W / (mK) | 1.6500 ksi | 6380 ksi |
Herausforderungen bei der Verarbeitung von Titan Grad 5
Die Verarbeitung von Titan Grad 5 geht auch mit bestimmten Problemen einher, die größtenteils auf seine spezifische Struktur und Eigenschaften zurückzuführen sind. Eine der größten Herausforderungen ist die schlechte Bearbeitbarkeit im Vergleich zu herkömmlichen metallischen Werkstoffen wie Stahl, die zu erhöhtem Werkzeugverschleiß, geringeren Bearbeitungsgeschwindigkeiten und höheren Produktionskosten führen kann. Obwohl Titan Grad 5 durch die Bearbeitung ebenfalls aushärten kann, muss die Häufigkeit des Werkzeugwechsels erhöht und die Bearbeitungstechniken müssen sorgfältig durchgeführt werden, um exakte Abmessungen und Oberflächengüte zu erhalten. Andererseits reagiert es bei hohen Temperaturen stark mit Sauerstoff, Stickstoff oder Wasserstoff, was während der Verarbeitung eine Einschränkung darstellen kann, insbesondere wenn die Verarbeitungsbedingungen nicht kontrolliert werden, was zu Verunreinigungen und damit zu einer Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften führen kann. Darüber hinaus erschweren der hohe Schmelzpunkt und die geringe Wärmeleitfähigkeit das Gasschweißen, Gießen und andere Herstellungsprozesse und erfordern spezielle Ausrüstung und Fähigkeiten. Ungeachtet dieser Herausforderungen verbessern Entwicklungen bei Verarbeitungstechnologien, Werkzeugmaterialien und Prozesskontrolltechniken weiterhin die Effizienz und Durchführbarkeit bei der Arbeit mit Titan Grade 5 und fördern so seine Anpassungsfähigkeit in den vielen sensiblen Anwendungen.
Anwendungen von Titan Grad 5
Titanlegierungen der Güteklasse 5 oder Ti–6Al–4V werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaftsmischung in vielen verschiedenen Bereichen häufig verwendet. In der Luft- und Raumfahrt wird es aufgrund seines guten Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit sowohl für Flugzeugstrukturteile wie Flugzeugzellen, Triebwerksteile, Fahrwerke und Befestigungselemente verwendet. Titan Grad 5 wird im medizinischen Bereich aufgrund seiner Biokompatibilität, der Beständigkeit gegenüber Körperflüssigkeiten und der Fähigkeit, die Osseointegration zu fördern, für medizinische Implantate, orthopädische Geräte und Zahnimplantate verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften wird die Legierung auch häufig in Schiffsanwendungen für Bauteile eingesetzt, die dem Meerwasser ausgesetzt sind. Außerdem wird es für Rohrleitungen, Pumpen, Ventile oder Klemmringverschraubungen in chemischen Verarbeitungsanlagen, Sportgeräten, Automobilkomponenten und Industriemaschinen verwendet, die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und leichte Eigenschaften erfordern. Dank seiner Vielseitigkeit und Leistung ist Titanium Grade 5 in Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Leistung von Geräten unter extremen Bedingungen unumgänglich sind, nicht mehr austauschbar.