Hersteller von geschmiedeten Freileitungsarmaturen und Elektroinstallationsmaterialien
HDC beliefert die Elektroindustrie mit Präzisionsschmiedeteilen und einem unkomplizierten, kundenspezifischen Service. Wir fertigen alle notwendigen Bauteile für den Bau hochwertiger Stromleitungen.
Präzisions-Gesenkschmieden
Maßgeschneiderte Komplettlösung
ISO- und IATF-zertifiziert
Elektrische Armaturen, die wir fertigen
Von Ösen bis zu Klemmen – HDC fertigt maßgeschneiderte Fittings in allen Größen, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.
Leitungsverbindungsstücke
Der Leitungsverbinder dient zum Verbinden von Leitungen mit Isolierketten, Masten oder anderen Bauteilen zur Übertragung mechanischer Belastungen. HDC fertigt Schäkel, Bügel, Ösen usw. aus hochfestem Metall, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten.
Leiterarmaturen
Bei HDC schmieden wir diese Fittings aus Kupfer oder Aluminium, um die Anforderungen an die elektrische Leitfähigkeit und die mechanische Festigkeit an den Verbindungsstellen zwischen Leitern oder zwischen Leitern und Geräteanschlüssen zu erfüllen.
Aufhängungs- und Spannbeschläge
Wie der Name schon sagt, dienen diese Verbindungsstücke dazu, das Gewicht oder die Zugfestigkeit der Leitungen zu tragen und so die Stabilität eines Stromleitungssystems zu gewährleisten. Wir fertigen sie aus hochfestem Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen.
Erdung & Erdungsarmaturen
Erdungsarmaturen wie Erdungsklemmen und Potentialausgleichsklemmen sind in jeder elektrischen Anlage zu finden. Sie schützen die Stromleitung bei Blitzeinschlägen und Fehlern, indem sie den Strom gegen die Erde ableiten.
Montage- und Strukturteile
Dies ist ein Oberbegriff für Verbindungsstücke zur Unterstützung, Installation und Befestigung elektrischer Geräte, wie z. B. Halterungen, Flansche, Aufhängungen, Bolzenplatten und Verbindungsstücke. Mit dem professionellen Schmiedeservice von HDC können Sie jedes dieser Teile individuell anpassen.
Warum HDC wählen
Warum Sie HDC für den Bau Ihrer Elektroinstallationen benötigen? Hier sind die Antworten.
Schmieden in Endformnähe
HDC ist Experte für Präzisions-Gesenkschmieden. Dieses fortschrittliche Schmiedeverfahren ermöglicht es uns, elektrische Bauteile nahezu endkonturnah zu schmieden, wodurch die Nachbearbeitungskosten deutlich reduziert werden.
Breites Materialsortiment
Wir haben über 20 verschiedene Materialien auf Lager, darunter Aluminium, Stahl und Kupfer. Jede Materiallieferung stammt von einem zuverlässigen Hersteller und wird mit entsprechenden Zertifikaten geliefert.
Massenproduktionsfähigkeit
Dank des Maschinenparks von HDC mit über 40 Schmiede- und Schraubenpressen sowie einer automatisierten Schmiedeproduktionslinie können wir auch große Aufträge in kurzer Zeit abwickeln.
Weltweiter Service
HDC bietet mehrsprachigen Support für eine reibungslose und barrierefreie Kommunikation. Wir exportieren in die meisten Länder weltweit und bieten flexible Lieferbedingungen wie DDP, DDU und FOB an.
Wie HDC elektrische Armaturen herstellt
HDC verfügt über umfassende Kompetenzen zur individuellen Anpassung Ihrer Elektroinstallationsmaterialien – vom Rohmaterial bis zum Endprodukt.
Gesenkschmieden schließen
Zunächst fertigen wir mit unserer hauseigenen CNC-Maschine die für den Druckguss benötigte Form nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster. Nach Fertigstellung der Form testen wir diese und fertigen einige Muster für Sie an. Sobald Sie die Muster freigegeben haben, starten wir die Serienproduktion.
Wärmebehandlung
Bei einigen Metallen ist die Wärmebehandlung nach dem Schmieden unerlässlich, da sie das Gefüge verfeinert und die Gesamteigenschaften der Schmiedeteile, wie Härte, Zugfestigkeit und Streckgrenze, verbessert. HDC bietet verschiedene Wärmebehandlungen an, darunter Anlassen und Abschrecken.
CNC-Bearbeitung
Nach dem Schmieden und der Wärmebehandlung werden Grate und Oxide durch Sandstrahlen entfernt. Anschließend wird der Rohling in unsere CNC-Werkstatt gebracht. Dort erfolgen üblicherweise Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten, um Maßgenauigkeit und Funktionsfähigkeit zu gewährleisten.
Schauen Sie sich unsere Qualitätskontrolle Verfahren zum Schmieden von Teilen.
Verfügbare Materialien für elektrische Armaturen
HDC bietet über 20 Metallsorten zur individuellen Anpassung der Armaturen für Ihr Projekt an.
Kohlenstoffstahl ist ein gängiges Material für Freileitungsbauteile wie Verbinder, Halterungen und Bolzenplatten. Er lässt sich gut schmieden und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Preis. Der Nachteil besteht darin, dass er bei Verwendung im Freien oder in rauen Umgebungen unter Umständen eine zusätzliche Oberflächenbearbeitung erfordert.
HDC bietet Kohlenstoffstahl in verschiedenen Güteklassen an Q235, 20, 30, 40, und 45 für kundenspezifische Elektroinstallationen.
Edelstahl besitzt eine ähnliche Festigkeit wie Kohlenstoffstahl; seine wertvollste Eigenschaft ist seine Korrosionsbeständigkeit, allerdings ist der Preis zu hoch. Daher werden elektrische Armaturen aus Edelstahl hauptsächlich in feuchten, korrosiven Umgebungen eingesetzt, beispielsweise in maritimen und südlichen Regionen.
Als Experte für das Schmieden von Edelstahl bietet HDC an 304 und 316 für individuelle Projekte.
Aluminium ist deutlich leichter als Stahl, aber dennoch ausreichend fest und von Natur aus korrosionsbeständig, um in Anwendungen wie Elektroinstallationen eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Es ist außerdem eines der am besten zum Schmieden geeigneten Metalle. Trotz des etwas höheren Preises ist es ein ideales Material für Isolatorverbinder, Stromschienenverbinder, Leiterklemmen usw.
HDC bietet sowohl Standardlösungen an. 6061, 6063, und in Luft- und Raumfahrtqualität 7075 für kundenspezifische Elektroinstallationen.
Kupfer und seine Legierungen blicken auf eine lange Tradition in der Elektroindustrie zurück und werden aufgrund ihrer hervorragenden Leitfähigkeit hauptsächlich zur Herstellung von Leitungen verwendet. Auch heute noch finden geschmiedete Kupferarmaturen Verwendung in Bauteilen wie Erdungsteilen, leitfähigen Klemmen, Anschlussklemmen, Steckverbindern und Potentialausgleichsklemmen.
Bei HDC kann man Kupfer bekommen (C11000), Bronze (C36000), und Bronze (C83600) für kundenspezifische Armaturen; andere Kupferlegierungssorten sind ebenfalls verhandelbar.
Kundenspezifische Oberflächenveredelungen
HDC fertigt und veredelt das Produkt mit umfassenden eigenen Kapazitäten.
HDC bietet sowohl elektrolytische als auch feuerverzinkte Verfahren an. Die Feuerverzinkung wird hauptsächlich für große bis mittelgroße Stahlteile wie Gabelköpfe, Flansche, Aufhängungen und Verbindungsstücke eingesetzt. Elektrolytische Verzinkung findet üblicherweise Anwendung bei Schrauben, Muttern und Klammern.
Polieren und Passivieren wenden wir hauptsächlich bei Edelstahlarmaturen an. Ihr Hauptzweck ist die Entfernung der Oxidschicht und die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls.
Unser Eloxalservice umfasst Farb- und Harteloxierung. Für elektrische Armaturen ist die Harteloxierung nach Typ II und Typ III jedoch die erste Wahl. Sie erzeugt eine dickere Oxidschicht auf der Oberfläche der Aluminiumarmatur, erhöht die Oberflächenhärte und verbessert die Korrosionsbeständigkeit.
Technische Spezifikationen
Machen Sie sich ein umfassendes Bild von unseren Fertigungsmöglichkeiten, bevor Sie ein Angebot anfordern.
| Schmiedegewichtsbereich | 0,03 kg – 30 kg pro Stück |
| Schmiedepressenkapazität | Schmiedepresse und Schraubenpresse 160T – 4000T |
| Maximale Abmessungen | Bis zu 300 mm Außendurchmesser oder 400 mm Länge (abhängig von der Teilegeometrie) |
| Anwendbare Materialien | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung |
| Werkstoffgüten | 20#, 40Cr, 42CrMo, SS304F, SS316F, 6061-T6, 7075, C11000 |
| Oberflächenveredelungen | Feuerverzinken, Verzinken, Anodisieren, Verzinnen, Polieren, Passivieren |
| Toleranz | ±0,2 mm (nach CNC-Bearbeitung) |
| Wärmebehandlungsoptionen | Normalisieren, Abschrecken und Anlassen, Lösungsbehandlung, Altern |
| Bearbeitungsfähigkeit | 3-Achs-/4-Achs-/5-Achs-CNC-Präzisionsbearbeitung für Bereiche mit engen Toleranzen |
| Prüfung und Inspektion | Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät, Härte- und Zugprüfung |
| Produktionsvolumen | Klein- bis Mittelserienfertigung (Mindestbestellmenge abhängig vom Bauteiltyp) |
| Designunterstützung | CAD/CAM-Designprüfung, 3D-Modellierung, Material- und Prozessempfehlungen |
Sie benötigen eine individuelle Anpassung?
Wenden Sie sich an HDC und erhalten Sie die kompetenteste Komplettlösung für Schmiedeprodukte. Senden Sie uns einfach eine E-Mail – unser Angebot ist kostenlos!
FAQ
Was ist eine elektrische Armatur und welche Arten gibt es?
Elektrische Verbindungsstücke sind Metallbauteile, die zum Verbinden, Abstützen oder Sichern elektrischer Systeme wie Stromleitungen, Erdungssysteme und Umspannwerke verwendet werden. Gängige Typen sind Schäkel, Schäkel, Halterungen, Flansche, Klemmen und Erdungsverbinder.
Was ist der Unterschied zwischen einem Schäkel und einem Gabelkopf?
Ein Schäkel besteht üblicherweise aus einem U-förmigen Körper, der mit einem Bolzen oder einer Schraube verschlossen wird und so ein schnelles Verbinden und Trennen ermöglicht.
Ein Gabelkopf hat ebenfalls eine U-Form, ist aber über ein Gegenstück (wie eine Zunge oder ein Auge) mit einem Stift verbunden, wodurch eine dauerhaftere und besser ausgerichtete Verbindung entsteht.
Warum heißt es Gabelkopf?
Das Wort “Gabelkopf” stammt von einem altenglischen Begriff, der “befestigen” oder “verbinden” bedeutet. Es beschreibt die Art und Weise, wie das U-förmige Verbindungsstück ein anderes Bauteil mithilfe einer Stiftverbindung sicher hält.
Warum sollte man ein elektrisches Verbindungsstück schmieden und nicht ein anderes Verfahren anwenden?
Schmieden erzeugt eine dichtere, festere Metallstruktur mit besseren mechanischen Eigenschaften als Gießen oder Schweißen. Es gewährleistet höhere Festigkeit, Zähigkeit und Zuverlässigkeit – unerlässlich für Bauteile in der Kraftübertragung und im Strukturbau.
Kann HDC Prototypen vor der Massenproduktion liefern?
Ja. HDC kann geschmiedete Prototypen oder kleine Testläufe für Prüfungen und Designvalidierungen vor der Serienproduktion herstellen.
Gibt es bei Ihnen eine Mindestbestellmenge für kundenspezifische Elektroinstallationsmaterialien?
Ja, da das Schmieden Werkzeuge und Einrichtungsarbeiten erfordert, gibt es eine Mindestbestellmenge. Diese hängt von Größe und Komplexität des Bauteils ab und wird im Angebot bestätigt.
