Entdecken Sie die Unterschiede zwischen 3D-Metalldruck, Schmieden und Investitionen ...
Feinguss-Service für Präzisionstechnik
Feinguss-Service aus einer Hand – von Design, Fertigung und Endbearbeitung bis hin zum Versand. Wir liefern Präzisionsgussteile an Kunden weltweit.
• ISO-zertifiziert
• Komplettlösung
• Konkurrenzfähiger Preis
Jahrelange Erfahrung
15
+
mm Torlance
±
0.1
Verfügbare Materialien
30
+
Lieferländer
50
+
Feinguss-Dienstleistungen
Führende Feingussgießerei in China, die Gusslösungen für komplexe und präzise Komponenten liefert.
Vakuumfeinguss
Das Gießen in einer sauerstofffreien Umgebung führt zu Gussteilen mit hoher Präzision und Qualität.
- Vakuumumgebung verhindert Defekte
- Saubere und glatte Oberflächenbeschaffenheit
- Hohe Maßgenauigkeit
- Geeignet für komplexe Dünnwandstrukturen
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Feinguss aus Superlegierungen
Mit Superlegierungen gegossen, hochfeste Gussteile für anspruchsvolle Anwendungen gebaut.
- Materialspektrum: Inconel, Hastelloy, etc.
- Geeignet für hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen
- Perfekt für Turbinen- und Motorkomponenten
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Wärmebehandlung
Präzise Kontrolle von Temperatur und Abkühlgeschwindigkeit verbessert die Gussleistung und eliminiert Defekte
- Prozesse: Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen
- Beseitigt Gussspannungen, stabilisiert Abmessungen und Form und verbessert die mechanischen Eigenschaften
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Materialien und Oberflächen
Über 30 Metallmaterialien sind in HDC verfügbar, um die Anforderungen in verschiedenen Anwendungen zu erfüllen
Oberflächenbehandlung
Sand-/Perlstrahlen
Entfernt Oberflächenablagerungen, Rost und Rückstände und sorgt für ein gleichmäßiges mattes oder satiniertes Finish
Mechanisches Polieren
Entfernen Sie Grate und Grate für eine gleichmäßige, glatte und hochglänzende Oberfläche
Galvanik
Verbessern Sie die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit durch Chrom- oder Nickelbeschichtungen
Pulverbeschichtung
Die Balance zwischen Umweltfreundlichkeit und herausragender Beschichtungsleistung
Malerei
Reichhaltige Farboptionen, verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Benötigt man ein anderes Material oder eine andere Verarbeitung?
Finden Sie Ihre gewünschten Optionen nicht in der obigen Liste? Kein Problem! Die Möglichkeiten von HDC gehen über die Standardoptionen hinaus. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre speziellen Material- und Oberflächenanforderungen.
Von uns bediente Branchen
Vielfältige Feingusslösungen für unterschiedliche Branchen mit unserer über 15-jährigen Expertise
-
Luft- und Raumfahrt
Turbinenschaufeln, Düsenleitschaufeln -
Automobil
Turbolader, Getriebekomponenten, Halterungen -
Medizinisch
Chirurgische Instrumente, Zahnimplantate, orthopädische Geräte -
Energie
Turbinenkomponenten, Ventilkörper, Pumpengehäuse -
Industrie
Ventilkörper, Pumpenkomponenten, Maschinenteile
Strenge Qualitätskontrolle
Unsere Qualitätskontrolle umfasst den gesamten Gussprozess, vom Material bis zum Endprodukt, und stellt sicher, dass jedes Produkt Ihren Erwartungen entspricht.
Zertifizierungen:
✓ ISO 9001:2015
✓ ISO 14001:2015
✓ AS9100
Materialzusammensetzung Analysieren
Analysieren Sie die chemische Zusammensetzung des Rohmaterials mit einem Spektrometer
Mechanische Leistungsprüfung
Härte- und Zugfestigkeitsprüfungen, um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften den Normen entsprechen
Gießprozesssteuerung
Überwacht wichtige Parameter während des gesamten Feingussprozesses, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen
Fluoreszierende Eindringprüfung
Erkennt Defekte in Gussteilen mithilfe eines fluoreszierenden Farbstoffs und ultraviolettem Licht zur hochempfindlichen Fehleridentifizierung
Warum HDC wählen
Wir liefern außergewöhnliche Gussteile durch kundenspezifische Lösungen und Präzisionsfertigung
Komplettlösung
- End-to-End-Lösungen vom Entwurf bis zur Lieferung
- Integrierte interne Kapazitäten (Werkzeugbau, Gießen, Endbearbeitung, Qualitätssicherung)
Umfangreiche Anpassungsoptionen
- Über 30 Materialien und Oberflächen verfügbar
- Maßgeschneiderte Legierung für spezielle Anwendungen
- Projektspezifische Prozessoptimierung
Weltweiter Service
- Kompilieren nach internationalen Qualitätsstandards
- Mehrsprachiger technischer Support
- Lokale Compliance-Expertise
Wettbewerbsfähige Preisanpassung
- Kontinuierliche Optimierung des Gießprozesses zur Senkung der Fehlerquote
- Nutzen Sie ausgereifte Lieferketten für kosteneffiziente Beschaffung
Mehr über HDC
Sehen Sie sich unsere Anlagen- und Ausrüstungsliste an und erfahren Sie mehr über die Casting-Kapazitäten von HDC
| Ausrüstung | Spezifikationen | Menge |
| Wachsinjektionsmaschinen | – | 5 |
| Vakuumschmelzöfen | 50 kg, 100 kg Kapazität | 2 |
| Mittelfrequenz-Induktionsöfen | 250 kg (2 Einheiten), 100 kg (1 Einheit) | 3 |
| Schalenbacköfen | – | 2 |
| Wärmebehandlungsöfen | – | 2 |
| Strahlanlagen | – | 5 |
| Sandstrahlmaschinen | – | 2 |
| Spektrometer | SPECTRO Deutschland, 5. Generation Direktablesung | 1 |
| Zugprüfmaschine | – | 1 |
| Stromversorgungssystem | 630 kVA Kastentransformatoren | 2 |
Was ist Feinguss
Feinguss ist ein Präzisionsgussverfahren, auch bekannt als „Wachsausschmelzverfahren“. Es zeichnet sich durch die Herstellung von Metallgussteilen mit extrem komplexen Formen, hoher Maßgenauigkeit und guter Oberflächengüte aus, insbesondere bei hochschmelzenden Legierungen oder komplexen Teilen, die mit anderen Verfahren nur schwer zu bearbeiten sind.
Der Prozess des Feingusses
Der Hauptprozess des Feingusses kann in die folgenden sechs Schritte unterteilt werden:
- Wachsmodellherstellung: Erstellen Sie eine Metallform basierend auf der endgültigen Form des Teils und spritzen Sie dann niedrigschmelzendes Wachs unter Druck in die Form, um ein präzises Wachsmuster zu erhalten.
- Rohbau (Investment): Das Wachsmodell wird wiederholt in die Keramikaufschlämmung eingetaucht, und nach jedem Eintauchen wird eine Schicht feinen Sandes aus feuerfestem Material aufgestreut, und dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, bis sich auf der Oberfläche der Wachsform eine Keramikschale mit ausreichender Dicke (normalerweise 5-15 mm) und ausreichender Festigkeit gebildet hat
- Entwachsen (Entwachsung / Wachsausschmelzverfahren): Nachdem die Keramikschale getrocknet und ausgehärtet ist, wird sie in einen Hochtemperaturdampfofen gelegt, damit die Wachsform im Inneren schmilzt und herausfließt, was auch der Ursprung des Namens „Wachsausschmelzverfahren“ ist.
- Schalensintern: Legen Sie die entwachste Keramikschale zum Brennen in einen Hochtemperaturofen, um ihre Festigkeit zu erhöhen.
- Casting: Gießen Sie das geschmolzene Metall in den Hohlraum der Schalenform.
- Schalenentfernung und Nachbearbeitung: Nachdem das Metall vollständig ausgehärtet ist, wird die äußere Schicht der Keramikschale durch mechanische Vibration, Sandstrahlen usw. entfernt. Anschließend wird das Angussloch abgeschnitten und nachfolgende Prozesse wie Wärmebehandlung, Sandstrahlen, Polieren, Bearbeiten und Oberflächenbehandlung werden nach Bedarf durchgeführt.
Feingussfluss
Nachfolgend finden Sie unseren umfassenden Prozessablauf beim Feingießen
FAQ
Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unserem Feinguss-Service
Ja, mit unseren erfahrenen Ingenieuren und unseren hauseigenen CNC-Bearbeitungskapazitäten können wir Formen entwerfen und herstellen und so schnelle Unterstützung bei Designänderungen bieten.
Ja, wir bieten skalierbare Produktionsdienstleistungen, vom Prototyp bis zur Massenproduktion von über 2.000 Einheiten pro Monat. HDC kann alle Ihre Anforderungen erfüllen.
Ja, wir stellen Prototypen zur Qualitätsüberprüfung und für Funktionsanpassungstests vor der Massenproduktion bereit.
Wir können Teile mit einem Gewicht von 0,1 kg bis 100 kg und einer Größe von 500 mm x 500 mm x 500 mm gießen.
Ja, wir bieten einen Kundendienst an und sind für Qualitätsprobleme verantwortlich, die durch den Herstellungsprozess und das Material verursacht werden.
Wir bieten Luft-, See- und Schienentransporte sowie Expresslieferungen an. Sollten Sie andere Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
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