
Gesenkschmieden vs. Freiformschmieden
Gesenkschmieden vs. Freiformschmieden sind Metallschmiedeverfahren. Finden Sie heraus, was sie
Führender chinesischer Hersteller beliefert globale Märkte mit präzisionsgeschmiedeten Metallkomponenten in unübertroffener Qualität und Zuverlässigkeit
Umfassende, auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnittene Metallschmiedelösungen mit Präzisionstechnik und Qualitätssicherung
Hochtemperaturschmieden für komplexe Formen und überlegene Materialeigenschaften
Präzisions-Gesenkschmieden für gleichbleibend hochwertige Bauteile, endkonturnahes Schmieden mit 0,01 mm Toleranz.
Fortschrittliche Rollschmiedetechnologie für die effiziente Herstellung von gestuften Wellen, Achsen und zylindrischen Teilen.
Große Auswahl an Materialien und Veredelungsoptionen, um Ihre genauen Spezifikationen und Leistungsanforderungen zu erfüllen
Kohlenstoffstahl
1010, 1020, 1045, 1060, 1080
Kupferlegierungen
Messing, Bronze, Phosphorbronze
Geschmiedet
Natürliches Schmiedefinish mit Skala
Bearbeitet
Präzise gefertigt nach den angegebenen Toleranzen
Kugelgestrahlt
Saubere, gleichmäßige Oberflächenstruktur
Wärmebehandelt
Beschichtet
Zink, Nickel, Verchromung oder Pulverbeschichtung
Sie finden Ihr gewünschtes Material oder Ihre gewünschte Ausführung nicht? Unsere Metallurgieexperten arbeiten mit exotischen Legierungen und Spezialbehandlungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.
Lieferung geschmiedeter Komponenten für verschiedene Branchen mit spezialisiertem Fachwissen
Flugzeugkomponenten, Turbinenteile, Fahrwerke
Schwermaschinenteile, Strukturkomponenten
Öl- und Gasausrüstung, Komponenten für erneuerbare Energien
Schiffskomponenten, Offshore-Ausrüstung
Maschinenteile, Industrieausrüstung
Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in jeder von uns geschmiedeten Komponente wider und wird durch internationale Zertifizierungen und strenge Qualitätskontrollprozesse untermauert.
Internationale Zertifizierungen:
✓ ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement
✓ ISO 14001:2015 Umweltmanagement
✓ AS9100 Luft- und Raumfahrtqualität
Umfassende Materialprüfungen einschließlich Zug-, Schlag- und Härteprüfungen
Jede Komponente wird vor dem Versand einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen
Vollständige Material- und Prozessrückverfolgbarkeit für volle Verantwortlichkeit
Konformität mit ASTM, DIN, JIS und anderen internationalen Standards
Erfahren Sie mehr über unsere Fabrik, Ausrüstung, Herstellungsverfahren und Nachbearbeitung.
Ausrüstung | Menge | |
---|---|---|
Schmieden | Elektrische Schneckenpresse (160T-4000T) | 22 |
Schmiedepresse (160T-1000T) | 12 | |
Stanzpresse | 50 | |
Rollschmieden | 1 | |
Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung | Abschreckofen | 1 |
Alterungsofen | 2 | |
Beizlinie | 2 | |
Polierlinie | 2 | |
Sandstrahlanlage | 3 | |
Bearbeitung | Dreiachsiges Bearbeitungszentrum | 20 |
Vierachsiges Bearbeitungszentrum | 23 | |
Bohr- und Fräszentrum | 6 | |
Bohrmaschine | 26 | |
Honmaschine | 2 | |
Ultraschallreinigung | 2 | |
Räummaschine | 1 | |
Ausrüstung testen | Koordinatenmessgerät (KMG) | 1 |
Spektrometer | 1 | |
Materialzugprüfmaschine | 2 | |
Härteprüfgerät | 4 | |
Profilometer | 1 | |
Fluoreszierende Eindringprüfungslinie | 1 |
Schmieden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Metall durch Hämmern oder Pressen plastisch verformt wird. Dadurch verändert sich die Gitterstruktur des Metalls, innere Hohlräume werden reduziert, Defekte werden beseitigt und Festigkeit, Zähigkeit und andere mechanische Eigenschaften des Metalls verbessert. Je nach Verarbeitungsverfahren kann es in die folgenden drei Typen unterteilt werden:
Die wesentlichen Vorteile des Schmiedens gegenüber anderen Metallverarbeitungsverfahren spiegeln sich in folgenden Aspekten wider:
Jedes Verarbeitungsverfahren hat seine Nachteile, und das Schmieden bildet hier keine Ausnahme. Die Nachteile liegen vor allem in den hohen Werkzeugkosten (insbesondere beim Gesenkschmieden) und der geringen Präzision, die für hochpräzise Anwendungen oft eine zusätzliche Bearbeitung erfordert.
Ja, wir sind in der Lage, die Form entsprechend Ihrer Zeichnung oder Ihres Musters zu entwerfen und herzustellen.
Ja, wir verfügen über mehrere automatisierte Schmiedeproduktionslinien und können über 50 Tonnen Schmiedestücke pro Monat verarbeiten.
Ja, mit über 40 3- und 4-Achsen-Bearbeitungszentren können wir Präzisionsbearbeitungen an Schmiedeteilen durchführen.
Ja, die Formgebühr ist erforderlich. Wenn die Bestellung jedoch unseren Anforderungen entspricht, kann die Formgebühr zurückerstattet werden.
Wir übernehmen die Verantwortung für alle Qualitätsprobleme, die durch Materialien oder Schmiedeprozesse verursacht werden, und bieten kostenlose Nacharbeitsdienste an.
Weitere Informationen finden Sie in diesem Link für Details.
Möchten Sie Ihre Schmiedeanforderungen besprechen? Unser Ingenieurteam steht Ihnen mit kompetenter Beratung und wettbewerbsfähigen Preisen zur Verfügung.
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