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Präzise gefertigte Materialien, perfektioniert für Ihre Vision

Von Titan in Luft- und Raumfahrtqualität bis zu hochleitfähigen Kupferlegierungen, von der CNC-Bearbeitung bis zum Feinguss, vom Prototyp bis zur Produktion – wir liefern Spitzenleistung bei jedem Schritt.

✓ Über 50 Materialien | Ein vertrauenswürdiger Lieferant

✓ ISO 9001-zertifizierte Präzision

✓ Beste Materialqualitätsgarantie

Aluminiummaterialien Haupt-BG

Aluminiumlegierung

  • Von uns angebotene Prozesse: CNC-Bearbeitung(Mahlen/Drehen/5-Achsen), Blechbearbeitung, Schmieden, 3d Drucken.
  • Verfügbare Ausführungen: Wie bearbeitet, Eloxieren, Harteloxieren.
  • Hauptvorteile: Aluminium vereint leichte Haltbarkeit mit hoher Wärmeleitfähigkeit und ist somit ideal für Wärmemanagementsysteme. Wir sind spezialisiert auf Präzisionsbearbeitung (±0,05 mm) und Rapid Prototyping, um sowohl die Anforderungen kleiner Stückzahlen als auch der Massenproduktion zu erfüllen.

Aluminium 2007

Dichte: 2,85 g/cm³


Härte: 95 HB


Schmelzpunkt: >= 510 °C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 280 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Niedrig


Korrosionsbeständigkeit: Niedrig


Bearbeitbarkeit: Gut, geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung




Aluminium 2024

Dichte: 2,78 g/cm³


Härte: 120 HB


Schmelzpunkt: 502 – 638 °C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 324 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Niedrig


Korrosionsbeständigkeit: Mäßig


Bearbeitbarkeit: Gut (für Zerspanungsoperationen geeignet)




Aluminium 5052

Dichte: 2,68 g/cm³


Härte: 60 HB


Schmelzpunkt: 607 – 649 °C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 193 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Gut, leicht zu schweißen


Korrosionsbeständigkeit: Gut


Bearbeitbarkeit: Mäßig (Nicht ideal für umfangreiche Bearbeitungsvorgänge)




Aluminium 5083

Dichte: 2,66 g/cm³


Härte: 75 HB


Schmelzpunkt: 591°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 228 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Gut, gut schweißbar


Korrosionsbeständigkeit: Gut


Bearbeitbarkeit: Im Allgemeinen bearbeitbar (das Bearbeiten dünner Wände kann eine Herausforderung sein)




Aluminium 6061

Dichte: 2,70 g/cm³


Härte: 95 HB


Schmelzpunkt: 582-652°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 276 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Mäßig


Korrosionsbeständigkeit: Gut


Bearbeitbarkeit: Gut (für optimale Ergebnisse sind jedoch möglicherweise scharfe Werkzeuge erforderlich)




Aluminium 6063

Dichte: 2,70 g/cm³


Härte: 60 HB


Schmelzpunkt: 615-655°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: ~145 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Exzellent 


Korrosionsbeständigkeit: Sehr gut


Bearbeitbarkeit: Gut (ideal für Extrusionsprofile und Oberflächenveredelung)




Aluminium 6082

Dichte: 2,71 g/cm³


Härte: 85 HB


Schmelzpunkt: 570-640°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 260 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Mäßig


Korrosionsbeständigkeit: Gut


Bearbeitbarkeit: Mäßig (erfordert kontrollierte Werkzeuggeschwindigkeiten für beste Ergebnisse)




Aluminium 7075

Dichte: 2,81 g/cm³


Härte: 150 HB


Schmelzpunkt: 475-635°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 503 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Arm


Korrosionsbeständigkeit: Gerecht


Bearbeitbarkeit: Anspruchsvoll (erfordert Hartmetallwerkzeuge und genaue Parameter)




Kohlenstoffstahl

  • Von uns angebotene Prozesse: CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, MIG/WIG-Schweißen.
  • Verfügbare Ausführungen: Schwarzoxid, Verzinkung, Pulverbeschichtung.
  • Hauptvorteile: Kostengünstig und robust für Hochleistungsanwendungen. Wir übernehmen Großprojekte (bis zu 2 Tonnen schwere Teile) mit integrierter Wärmebehandlung für verbesserte Leistung.

Q235 Stahl/ASTM A36

Dichte: 7,85 g/cm³


Härte: ~100 HB


Schmelzpunkt: 1420-1510°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 235 MPa


Wärmebehandelbar: Beschränkt


Schweißbarkeit: Exzellent 


Korrosionsbeständigkeit: Niedrig 


Bearbeitbarkeit: Mäßig (benötigt Schmiermittel für optimales Schneiden)




1215 Stahl

Dichte: 7,87 g/cm³


Härte: 120 HB


Schmelzpunkt: 1420-1460°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 340 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Arm


Korrosionsbeständigkeit: Niedrig


Bearbeitbarkeit: Ausgezeichnet (Schwefel/Phosphor verbessern das Schneiden)




1144 Stahl

Dichte: 7,85 g/cm³


Härte: 180 HB


Schmelzpunkt: 1420-1460°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 540 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Arm 


Korrosionsbeständigkeit: Niedrig


Bearbeitbarkeit: Hervorragend (hoher Schwefelgehalt verbessert die Schneidleistung)




1018 Stahl

Dichte: 7,87 g/cm³


Härte: 126 HB


Schmelzpunkt: 1420-1530°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 370 MPa


Wärmebehandelbar: Beschränkt


Schweißbarkeit:  Exzellent


Korrosionsbeständigkeit: Niedrig


Bearbeitbarkeit: Gut (ausgewogene Festigkeit und Verarbeitbarkeit)




12L14 Stahl

Dichte: 7,87 g/cm³


Härte: 160 HB


Schmelzpunkt: 1420-1460°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 415 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Sehr schlecht (giftige Bleidämpfe)


Korrosionsbeständigkeit: Niedrig


Bearbeitbarkeit: Außergewöhnlich (Blei verbessert die Oberflächenbeschaffenheit)




1045 Stahl

Dichte: 7,85 g/cm³


Härte: 170 HB


Schmelzpunkt: 1420-1530°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 450 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Mäßig


Korrosionsbeständigkeit: Niedrig


Bearbeitbarkeit: Mäßig (scharfe Werkzeuge empfohlen, um Verharzungen zu vermeiden)




4130 Stahl

Dichte: 7,85 g/cm³


Härte: 190 HB


Schmelzpunkt: 1420-1510°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 560 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Mäßig


Korrosionsbeständigkeit: Niedrig-Mittel


Bearbeitbarkeit: Mäßig (Legierungselemente erhöhen den Werkzeugverschleiß)




4140 Stahl

Dichte: 7,85 g/cm³


Härte: 200 HB


Schmelzpunkt: 1420-1510°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 655 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Mäßig


Korrosionsbeständigkeit: Niedrig-Mittel


Bearbeitbarkeit: Mäßig (hohe Härte erfordert hochwertige Werkzeuge)




Rostfreier Stahl

  • Von uns angebotene Prozesse: Feinguss, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung.
  • Verfügbare Ausführungen: Elektropolieren, Passivieren, Vernickeln.
  • Hauptvorteile: Überlegene Korrosionsbeständigkeit für hygienische Umgebungen. Unsere Hochglanzpolitur (Ra 0,1 μm) und ASTM-zertifizierte Passivierung garantieren eine lang anhaltende Oberflächenqualität.

303 Edelstahl​

Dichte: 8,0 g/cm³


Härte: 160 HB (geglüht)


Schmelzpunkt: 1400-1450°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 240 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Arm


Korrosionsbeständigkeit: Mäßig 


Bearbeitbarkeit: Ausgezeichnet (mit Schwefel angereicherte Automatensorte)




304 Edelstahl​

Dichte: 8,0 g/cm³


Härte: 170 HB (geglüht)


Schmelzpunkt: 1400-1450°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 205 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Exzellent 


Korrosionsbeständigkeit: Sehr gut


Bearbeitbarkeit: Mittelmäßig (neigt zur Kaltverfestigung während der Bearbeitung)




316L Edelstahl​

Dichte: 8,0 g/cm³


Härte: 160 HB (geglüht)


Schmelzpunkt: 1375-1400°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 170 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Exzellent 


Korrosionsbeständigkeit: Außergewöhnlich


Bearbeitbarkeit: Mittelmäßig (ähnlich wie 304, aber höherer Werkzeugverschleiß)




316F Edelstahl​

Dichte: 8,0 g/cm³


Härte: 175 HB


Schmelzpunkt: 1375-1400°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 205 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Arm 


Korrosionsbeständigkeit: Gut 


Bearbeitbarkeit: Ausgezeichnet (optimiert für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung)




410 Edelstahl​

Dichte: 7,7 g/cm³


Härte: 155 HB


Schmelzpunkt: 1480-1530°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 345 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Mäßig 


Korrosionsbeständigkeit: Mäßig 


Bearbeitbarkeit: Mittelmäßig (verbessert sich im geglühten Zustand)




416 Edelstahl​

Dichte: 7,8 g/cm³


Härte: 160 HB


Schmelzpunkt: 1480-1530°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 380 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Arm


Korrosionsbeständigkeit: Mäßig 


Bearbeitbarkeit: Ausgezeichnet (Schwefel/Phosphor verbessern die Schneidleistung)




Titan

  • Von uns angebotene Prozesse: CNC-Bearbeitung (5-Achsen/Schweiz), 3D-Druck
  • Verfügbare Ausführungen: Wie bearbeitet, Perlenstrahlen, Eloxieren.
  • Hauptvorteile: Das unübertroffene Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und die Biokompatibilität von Titan sind in der Luft- und Raumfahrt sowie im medizinischen Bereich von Vorteil. Unsere ISO-zertifizierte Reinraumbearbeitung gewährleistet die Einhaltung der Normen für medizinische Geräte.

Titan Klasse 1

Dichte: 4,51 g/cm³


Härte: 120 HB (geglüht)


Schmelzpunkt: 1668°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 170-240 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Exzellent 


Korrosionsbeständigkeit: Hervorragend 


Bearbeitbarkeit: Mittelmäßig (klebrige Chips erfordern scharfe Werkzeuge)




Titan Grad 2

Dichte: 4,51 g/cm³


Härte: 150 HB (geglüht)


Schmelzpunkt: 1668°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 275-410 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Exzellent 


Korrosionsbeständigkeit: Hervorragend 


Bearbeitbarkeit: Mittelmäßig (ähnlich wie Titan Grade 1)




Titan Klasse 3

Dichte: 4,51 g/cm³


Härte: 180 HB (geglüht)


Schmelzpunkt: 1668°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 380-550 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Gut 


Korrosionsbeständigkeit: Hervorragend 


Bearbeitbarkeit: Mäßig (höhere Festigkeit erhöht den Werkzeugverschleiß)




Titan Klasse 4

Dichte: 4,51 g/cm³


Härte: 200 HB (geglüht)


Schmelzpunkt: 1668°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 480-680 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Mäßig 


Korrosionsbeständigkeit: Hervorragend 


Bearbeitbarkeit: Anspruchsvoll (erfordert starre Aufbauten und Kühlung)




Klasse 5 (Ti-6Al-4V)

Dichte: 4,43 g/cm³


Härte: 350 HB


Schmelzpunkt: 1604-1660°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 830 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Mäßig 


Korrosionsbeständigkeit: Exzellent 


Bearbeitbarkeit: Schlecht (hohe Festigkeit führt zu schnellem Werkzeugverschleiß)




Klasse 9 (Ti-3Al-2,5V)

Dichte: 4,48 g/cm³


Härte: 250 HB


Schmelzpunkt: 1600-1660°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 620 MPa


Wärmebehandelbar: Beschränkt


Schweißbarkeit: Gut 


Korrosionsbeständigkeit: Exzellent 


Bearbeitbarkeit: Mittelschwer (leichter als Grad 5, aber Schmierung erforderlich)




Kupferlegierung

  • Von uns angebotene Prozesse: CNC-Bearbeitung, Stempeln, Biegen
  • Verfügbare Ausführungen: Wie bearbeitet, Bürsten, Kugelstrahlen
  • Hauptvorteile: Optimale Leitfähigkeit für elektrische Bauteile. Unsere RoHS-konformen Prozesse gewährleisten eine umweltfreundliche Präzisionsbearbeitung für Hochleistungsanwendungen.

C3604

Dichte: 8,5 g/cm³


Härte: 75 HB


Schmelzpunkt: 900-940°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 240 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Arm


Korrosionsbeständigkeit: Mäßig 


Bearbeitbarkeit: Ausgezeichnet (3,0–4,01 TP3T-Blei, ideal für die Präzisionsbearbeitung)




C3602

Dichte: 8,5 g/cm³


Härte: 70 HB


Schmelzpunkt: 890-930°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 220 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Sehr schlecht


Korrosionsbeständigkeit: Mäßig 


Bearbeitbarkeit: Überlegen (3,5–4,5%-Blei, hohe Oberflächengüte)




C1100

Dichte: 8,96 g/cm³


Härte: 40 HB


Schmelzpunkt: 1085°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 69 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Exzellent 


Korrosionsbeständigkeit: Hervorragend 


Bearbeitbarkeit: Schlecht (gummiartig, erfordert Spezialwerkzeuge)




C26000

Dichte: 8,4 g/cm³


Härte: 100 HB


Schmelzpunkt: 915-955°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 325 MPa


Wärmebehandelbar: Beschränkt 


Schweißbarkeit: Mäßig 


Korrosionsbeständigkeit: Gut 


Bearbeitbarkeit: Gut (30%-Zink bietet ein Gleichgewicht zwischen Schnitt und Festigkeit)




 

Super Alloy

  • Von uns angebotene Prozesse: Feinguss (Inconel/Hastelloy)
  • Verfügbare Ausführungen: Wie gegossen, elektrochemisches Polieren.
  • Hauptvorteile: Extreme Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit für Luft- und Raumfahrtturbinen. Nutzen Sie unsere Vakuumwärmebehandlung und unser Know-how im Bereich Gussteile in Luft- und Raumfahrtqualität für unternehmenskritische Teile.

Monel K-500

Dichte: 8,44 g/cm³


Härte: 200-250 HB


Schmelzpunkt: 1315-1350°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 550-790 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Gerecht 


Korrosionsbeständigkeit: Exzellent 


Bearbeitbarkeit: Anspruchsvoll (kaltverfestigt sich schnell)




Hastelloy X

Dichte: 8,22 g/cm³


Härte: 200 HB


Schmelzpunkt: 1295-1385°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 415 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Gut 


Korrosionsbeständigkeit: Hervorragend 


Bearbeitbarkeit: Mäßig (Hartmetallwerkzeuge empfohlen)




Inconel 718

Dichte: 8,19 g/cm³


Härte: 330 HB


Schmelzpunkt: 1260-1335°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 1030 MPa


Wärmebehandelbar: Ja


Schweißbarkeit: Schwierig 


Korrosionsbeständigkeit: Exzellent 


Bearbeitbarkeit: Schlecht (erfordert Hochdruckkühlmittel)




Haynes 230

Dichte: 8,97 g/cm³


Härte: 200 HB


Schmelzpunkt: 1370-1425°C


Zugfestigkeit, Streckgrenze: 465 MPa


Wärmebehandelbar: Nein


Schweißbarkeit: Exzellent 


Korrosionsbeständigkeit: Gut 


Bearbeitbarkeit: Mittelmäßig (niedrige Vorschubgeschwindigkeiten, um ein Verhärten zu vermeiden)




Kunststoff

  • Von uns angebotene Prozesse: Spritzguss, Blasformen, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung.
  • Verfügbare Ausführungen: Wie geformt, lackiert, galvanisiert.
  • Hauptvorteile: Vielseitig und leicht für komplexe Designs. Mit über 20 UL94-zertifizierten Materialien liefern wir kundenspezifische Lösungen vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.

Abs

Polymertyp: Thermoplast


Dichte: 1,04-1,07 g/cm³


Zugfestigkeit: 40 MPa


Biegemodul: 2,1-2,3 GPa


HDT bei 0,45 MPa: 95-105°C


Dauergebrauchstemperatur: -20°C bis 80°C


Chemische Beständigkeit: Mäßig


 


PVC (hart)

Polymertyp: Thermoplast


Dichte: 1,30-1,45 g/cm³


Zugfestigkeit: 50-60 MPa


Biegemodul: 2,5-4,0 GPa


HDT bei 0,45 MPa: 60-80°C


Dauergebrauchstemperatur: ca. 0°C bis 60°C


Chemische Beständigkeit: Gut


 


Acryl (PMMA)

Polymertyp: Thermoplast


Dichte: 1,17-1,20 g/cm³


Zugfestigkeit: 65-75 MPa


Biegemodul: 3,0-3,3 GPa


HDT bei 0,45 MPa: 90-100°C


Dauergebrauchstemperatur: -40°C bis 80°C


Chemische Beständigkeit: Mäßig


 


Ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMWPE)

Polymertyp: Thermoplast


Dichte: 0,93-0,94 g/cm³


Zugfestigkeit: 30-40 MPa


Biegemodul: 0,8-1,0 GPa


HDT bei 0,45 MPa: 80-85°C


Dauergebrauchstemperatur: -100°C bis 80°C


Chemische Beständigkeit: Exzellent


 


Delrin (POM)

Polymertyp: Thermoplast


Dichte: 1,41-1,43 g/cm³


Zugfestigkeit: 70 MPa


Biegemodul: 2,8-3,0 GPa


HDT bei 0,45 MPa: 110-130°C


Dauergebrauchstemperatur: -50°C bis 100°C


Chemische Beständigkeit: Gut


 


HDPE

Polymertyp: Thermoplast


Dichte: 0,94-0,97 g/cm³


Zugfestigkeit: 20-30 MPa


Biegemodul: 1,0-1,5 GPa


HDT bei 0,45 MPa: 60-80°C


Dauergebrauchstemperatur: -50°C bis 60°C


Chemische Beständigkeit: Exzellent


 


PTFE

Polymertyp: Fluorpolymer


Dichte: 2,14-2,20 g/cm³


Zugfestigkeit: 20-35 MPa


Biegemodul: 0,5-0,6 GPa


HDT bei 0,45 MPa: 120-130°C


Dauergebrauchstemperatur: -200°C bis 260°C


Chemische Beständigkeit: Hervorragend


 


Nylon 6/6

Polymertyp: Thermoplast


Dichte: 1,13-1,15 g/cm³


Zugfestigkeit: 80-90 MPa


Biegemodul: 2,7-3,0 GPa


HDT bei 0,45 MPa: 90-100°C


Dauergebrauchstemperatur: -40°C bis 120°C


Chemische Beständigkeit: Mäßig


 


FAQ

Die hier angezeigten Materialien sind unsere am häufigsten verwendeten Optionen. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte. Wir arbeiten mit vertrauenswürdigen Lieferanten zusammen, um zertifizierte Materialien zu wettbewerbsfähigen Preisen zu beziehen.

Die von uns verwendeten Materialien entsprechen in der Regel den ASTM-Normen. Sie können unsere Güteklassen-Querverweistabelle besuchen (Aluminium, Rostfreier Stahl, Kohlenstoffstahl) für ausführlichere Informationen.

Materialpreise schwanken je nach Marktlage. Um Transparenz und Fairness zu gewährleisten, verwenden wir Echtzeitpreise zum Zeitpunkt der Auftragsbestätigung.

Bei Großbestellungen sind die Materialkosten aufgrund von Skaleneffekten in der Regel niedriger. Wir bieten gestaffelte Preise, die auf Ihr Bestellvolumen zugeschnitten sind.

Alle Materialien entsprechen den Industrienormen. Wir stellen Zertifizierungen (z. B. RoHS, MSDS) bereit und gewährleisten auf Anfrage die vollständige Rückverfolgbarkeit.

Bei Sachmängeln verpflichten wir uns zur kostenlosen Nachbesserung bzw. Ersatzlieferung einschließlich der damit verbundenen Logistikkosten.

Die Lieferzeiten variieren je nach Auftragsgröße und Teilekomplexität. Einfache Kleinserienaufträge werden in der Regel innerhalb von 15-30 Tage, während großvolumige oder hochkomplexe Aufträge 2-4 Monate. Den genauen Lieferplan bestätigen wir Ihnen bei der Auftragserteilung, um den rechtzeitigen Erhalt Ihrer Teile sicherzustellen.

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