Hersteller von Feinguss-Metallteilen
Gießen ist eine vielseitige Metallverarbeitungstechnologie. HDC bietet Feinguss aus einer Hand zur Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien, die mit anderen Verfahren nur schwer zu erreichen sind – beispielsweise Hohlräume, komplexe gekrümmte Oberflächen und dünnwandige Strukturen.
HDC ist ein professionelles Feingussunternehmen mit einer Produktionskapazität von bis zu 50.000 Tonnen pro Jahr, das für seine Lösungen im Bereich des Gusses von Hochtemperaturlegierungen (auf Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis), rostfreiem Stahl und legiertem Stahl bekannt ist.
- Hohe Präzision
- Flexible Produktion
- Mehrere Materialien
- Weltweiter Versand
Verfügbare Feingussmaterialien
Als Metallgießerei bietet HDC hauptsächlich drei Arten von Materialien zum Gießen an, darunter Superlegierungen, Edelstahl und Kohlenstoffstahl.
Verfügbare Materialien:
- Inconel 718: Nickelbasierte Legierung, die für den Dauerbetrieb unter 1000 °C geeignet ist und sich durch hohe Festigkeit und Dauerfestigkeit auszeichnet. Wird häufig in Flugzeugtriebwerken und Gasturbinen verwendet.
- Inconel 625: Nickelbasierte Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen sowie hervorragender Schweißbarkeit wird häufig in verschiedenen Pumpenkörpern und Ventilen verwendet
- Hastelloy X: Nickelbasierte Legierung, beständig gegen Aufkohlung, beständig gegen Hochtemperaturkorrosion, wird häufig in Brennerdüsen, Wärmetauscherrohren und anderen Komponenten verwendet.
- Haynes 188: Kobaltbasierte Legierungen, beständig gegen Oxidation und Thermoschock, können lange Zeit bei 980 °C verwendet werden und halten kurzzeitig hohen Temperaturen bis zu 1150 °C stand
- A286: Eisenbasierte Legierung mit einer Langzeitgebrauchstemperatur von bis zu 700 °C, ist in oxidations- und schwach korrosionsbeständigen Umgebungen stabil und ihre Festigkeit wird nach der Wärmebehandlung deutlich verbessert.
Diese Superlegierungen überzeugen zwar in Hochtemperaturumgebungen, sind dadurch aber auch schwer zu gießen. Bei HDC verfügen wir über umfassende Erfahrung in der Bearbeitung dieser Spezialmetalle. Im Vakuumofen erhitzen wir sie auf 1550 °C und verhindern so Oxidation beim Gießen.
Verfügbare Edelstahlsorten:
- Edelstahl 304: 304 ist ein nicht magnetischer austenitischer Edelstahl, der gegen atmosphärische Korrosion sowie schwache Säuren und Süßwasser beständig ist und sich zum Gießen dünnwandiger Präzisionsteile eignet.
- Edelstahl 316: Da 316 2-3% Molybdän enthält, ist die Korrosionsbeständigkeit von 316 deutlich besser als die von 304, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen. Gleichzeitig verbessert der hohe Molybdängehalt die Fließfähigkeit bei hohen Temperaturen und macht den Werkstoff daher sehr gut zum Gießen geeignet.
- 410 Edelstahl: 410 ist ein martensitischer rostfreier Stahl, molybdänfrei, daher sind die Materialkosten niedriger und durch Wärmebehandlung kann HRC 35-45 erreicht werden, was für Gussteile wie Zahnräder, Messer und andere Gussteile geeignet ist, die in leicht korrosiven Umgebungen verwendet werden.
- 420 Edelstahl: 420 ist ein martensitischer Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 410 und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aufweist und nach der Wärmebehandlung HRC 50–55 erreichen kann.
- 2205 Edelstahl: 2205 ist ein Duplex-Edelstahl mit ca. 50% Austenit und 50% Ferrit. Er hat eine sehr hohe Streckgrenze (≥450 MPa), etwa doppelt so hoch wie die von 304, und eignet sich daher hervorragend für den Guss großer Ventile und Pumpengehäuse.
HDC kennt die Eigenschaften jeder Edelstahlsorte und nutzt sie beim Guss mit entsprechender Behandlung. Nutzen Sie die Vorteile von Investment Casting nahezu Nettoform und hohe Oberflächenqualität um die Kosten für die nachfolgende Bearbeitung und Oberflächenbehandlung deutlich zu senken
Verfügbare Qualitäten:
- 1020: 1020 ist eine Art Weichstahl, der preiswert ist, hervorragende Wärmeverarbeitungseigenschaften aufweist und sich zum Gießen und für Teile mit komplexen Formen eignet, aber eine zusätzliche Korrosionsschutzbehandlung der Oberfläche erfordert.
- 1045: 1045 gehört zu den Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, die Zugfestigkeit kann 620 MPa erreichen, die Festigkeit kann durch Wärmebehandlung verbessert werden und er eignet sich zum Gießen von Teilen mit mittlerer Belastung.
- 1095:1095 ist eine Art kohlenstoffreicher Stahl, der Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 0,90–1,03%, er hat eine hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, ist aber spröde. Beim Wärmebehandlungsprozess muss die Abschreck- und Abkühlrate streng kontrolliert werden, um Rissbildung zu vermeiden.
HDC fertigt Gussteile hauptsächlich aus Kohlenstoffstahl. Wir übernehmen den gesamten Prozess vom Formenbau über den Guss bis zur Wärmebehandlung und liefern Gussteile von bester Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Nachbearbeitung von Metallgussteilen
HDC bietet umfassende Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung für Metallgussteile zur Verbesserung der mechanischen Leistung und Korrosionsbeständigkeit.
Wärmebehandlung
Bei den meisten Metallgussteilen ist eine Wärmebehandlung unerlässlich, da sie Spannungen wirksam abbauen und die Leistung der Gussteile verbessern kann.
Sandstrahlen
Sandstrahlen wird häufig verwendet, um oberflächliche Oxidschichten und Grate von Gussteilen zu entfernen und sie so für den nächsten Oberflächenbehandlungsprozess vorzubereiten.
Perlenstrahlen
Durch Strahlen kann die Ermüdungs- und Spannungskorrosionsbeständigkeit von Metallgussteilen verbessert und der Oberfläche eine matte Textur verliehen werden.
Polieren
HDC bietet elektrolytisches und mechanisches Polieren zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit, Ästhetik und Funktionalität von Gussteilen.
Pulverbeschichtung
Durch Pulverbeschichtung lassen sich Gussteile vielseitig einfärben und die Korrosionsbeständigkeit von Materialien wie Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl verbessern.
Gussteile HDC bietet
HDC fertigt Metallteile mit komplexen Geometrien für verschiedene Anwendungen. Nachfolgend finden Sie einige unserer gängigen Teile.
Warum Sie sich für HDC für Custom Casting entscheiden sollten
KomplettlösungHDC bietet Ihnen Gussdienstleistungen aus einer Hand. Wir beherrschen den gesamten Prozess von der Prozessplanung über den Guss bis hin zur Nachbearbeitung. Alle Prozesse werden in unserem Werk durchgeführt, um gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Materialien: Wir arbeiten mit dem Institut für Metallforschung der Chinesischen Akademie der Wissenschaften zusammen, um die besten Lösungen im Hochleistungs-Präzisionsgussverfahren für Speziallegierungen zu liefern. Materialkonfiguration, Zusammensetzungsanalyse, Prüfung der physikalischen Eigenschaften, Wärmebehandlung Technologie usw.
Hohe Präzision: Durch den Einsatz eines Vakuumofens und die Optimierung des Gießprozesses sind wir in der Lage, Toleranzen von bis zu ±0,05 mm und Oberflächenqualität von Ra 2,0~3,2 μm, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitungen reduziert und die Kosten weiter gesenkt werden.
Flexible ProduktionWir produzieren Hunderte bis Zehntausende pro Monat. Egal, ob Sie ein Startup sind oder Massenproduktion benötigen, um Ihr Geschäft auszubauen – HDC ist Ihr zuverlässiger Partner.
Umweltfreundlich: HDC ist eine Gießerei mit Umweltverträglichkeitsprüfung. Wir verfügen über professionelle Staub- und Abgasbehandlungsanlagen, um die während des Gießprozesses entstehende Verschmutzung zu beseitigen.
Mehr über HDC
| Bühne | Schritt |
| Vorproduktion | 1. Prozessdesign |
| 2. Musterstempeldesign | |
| 3. Modelliermatrizenherstellung | |
| Musterherstellung | 4. Wachsmuster- und Angussinjektion |
| 5. Wachscluster-Montage | |
| 6. Wachsentfettung | |
| Rohbau | 7. Keramik-Schlämmbeschichtung |
| 8. Sandputz | |
| 9. Schalentrocknung und -aushärtung | |
| Entwachsen | 10. Entwachsen (Entwachsung) |
| Granatenfeuer | 11. Granatenbeschuss |
| Casting | 12. Metallgießen |
| Nach dem Casting | 13. Shell-Knockout |
| 14. Absperrschieber und Steigleitungen | |
| 15. Gussreinigung | |
| 16. Erstinspektion | |
| Wärmebehandlung | 17. Wärmebehandlung |
| Fertigstellung | 18. Kugelstrahlen und Endbearbeitung |
| 19. Endkontrolle |
| Ausrüstung | Spezifikationen | Menge |
| Wachsinjektionsmaschinen | – | 5 |
| Vakuumschmelzöfen | 50 kg, 100 kg Kapazität | 2 |
| Mittelfrequenz-Induktionsöfen | 250 kg (2 Einheiten), 100 kg (1 Einheit) | 3 |
| Schalenbacköfen | – | 2 |
| Wärmebehandlungsöfen | – | 2 |
| Strahlanlagen | – | 5 |
| Sandstrahlmaschinen | – | 2 |
| Spektrometer | SPECTRO Deutschland, 5. Generation Direktablesung | 1 |
| Zugprüfmaschine | – | 1 |
| Stromversorgungssystem | 630 kVA Kastentransformatoren | 2 |
Anwendungen von Metallgussteilen
Automobilindustrie
Autoteile sind das Hauptgeschäftsfeld von HDC. Durch Feinguss sind wir in der Lage, kritische Teile für ein Auto herzustellen, wie beispielsweise Ansaugkrümmer, Turboladergehäuse und Getriebe.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Komponenten für die Luft- und Raumfahrt müssen den rauen Bedingungen in großen Höhen oder im Weltraum standhalten. HDC arbeitet mit dem Institut für Metallforschung der Chinesischen Akademie der Wissenschaften zusammen, um verschiedene spezielle Metallgussdienstleistungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie anzubieten.
Maschinenbau
Der Maschinenbau setzt auf Gussteile für die Herstellung komplexer Bauteile. Dazu gehören beispielsweise Pumpengehäuse, Ventile und Hydraulikkomponenten. HDC kann diese Teile von der Kleinserie bis zur Massenproduktion zu wettbewerbsfähigen Preisen fertigen.
Individualisieren Sie Produkte mit einem einfachen Angebot!
Wir bieten Niedrige/mittlere TemperaturTemperatur Wachs & Kieselsäuresol-Verfahreness, einer der Feinguss Verfahren, auch bekannt als Wachsausschmelzverfahren. Es handelt sich um ein Gussverfahren, das hohe Präzision und Flexibilität bei der Massenproduktion vereint.
Ja, wir können die Zusammensetzung des Materials optimieren und verschiedene Nachbearbeitungsmethoden einsetzen, um Ihren individuellen Materialanforderungen gerecht zu werden.
Ja, wir entwerfen die Wachsmodellform auf Grundlage Ihrer CAD-Zeichnungen oder Muster und fertigen sie dann mittels CNC-Bearbeitung.
Ja, wir verfügen über die ISO 9001-2015-Zertifizierung.
Ja, alle Kunden sind herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu besichtigen. Bitte kontaktieren Sie uns im Voraus, um einen Termin zu vereinbaren.
