Die besten CNC-Harley-Teile finden
Harley CNC Motorradteile Bedeutung
Dies sind einfach Teile und Komponenten von Harley Davidson-Motorrädern, die mit einer Vielzahl von CNC-Maschinen und -Prozessen hergestellt wurden. Insgesamt wurde die Bedeutung von CNC-Maschinen bei der Entwicklung und Herstellung von Fahrrad- und Motorradteilen als das „neue Zeitalter“ von Experten in der Fertigungsnische angesehen.
Unternehmen sind in der Lage, eine Vielzahl von Produkten genauer, schneller und mit höherer und besserer Qualität herzustellen.
CNC-Harley-Teile verstehen
Dies sind Harley Davidson-Teile, die mit CNC-Maschinen hergestellt werden. Sie finden diese normalerweise in einem asiatischen Land (insbesondere China), da diese Region am bekanntesten für die Beharrlichkeit und Innovation der CNC-Fertigung ist.
NEBENBEI: OEM bedeutet Original Equipment Manufacturing. Das bedeutet, dass die vom Originalhersteller verwendeten Materialien die vom anderen Lieferanten verwendeten Materialien sind. CNC-Harley-Teile in China sind jedoch Aftermarket-Artikel.
Materialien, die in CNC-Motorradteilen verwendet werden
Die CNC-Motorradteile werden aus verschiedenen Materialien individuell an die Anforderungen angepasst. Leichtes, korrosionsbeständiges Aluminium, leichter schwerer Stahl, der den Ansprüchen des Menschen gerecht wird, und Titan, das ein etabliertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht für Hochleistungsteile aufweist Flexibilität durch Kunststoff und Polymere, Festigkeit bei geringem Gewicht durch Kohlefaser, Ästhetik und Verwendungsmöglichkeiten durch Messing, das Korrosionsbeständigkeit bietet. Die Drähte bestehen aus Kupfer, da es eine hohe Leitfähigkeit aufweist und korrosionsbeständig ist. Dieses Wissen leitet den Prozess der Auswahl spezifischer Details zur Herstellung kurzer und präziser CNC-Motorradkomponenten.
Verfügbare Ausführungen für CNC-Motorradteile
CNC-Motorradkomponenten werden mit der folgenden Endbearbeitung hergestellt. Typische Lösungen sind Eloxieren für Farb- und Korrosionsbeständigkeit, Pulverbeschichten für Haltbarkeit und Vielfalt, Verchromen zur Erzielung eines typischen Spiegelglanzes und Polieren für den Premium-Look, mit dem viele Hersteller von Autoteilen Metalloberflächen behandeln, ohne zusätzliche Materialien hinzuzufügen oder kostenintensive Sonderanfertigungen vorzunehmen Malprojekte ermöglichen eine Personalisierung, während das Perlenstrahlen bei der Fertigstellung der Keramik für einen matten Effekt sorgt Die oben genannten Oberflächen erfüllen unterschiedliche Anforderungen an die Funktionalität und letztlich auch an das Aussehen und die Leistung dieser Motorradkomponenten.
Designbeschränkungen von CNC-Motorradteilen
- Werkzeugzugriff für komplizierte Designs
- Materialbeschränkungen durch Härte und Wärmeleitfähigkeit
- Der Einfluss der Bearbeitungszeit auf die Kosten
- Einschränkungen bei der Erzielung einiger Oberflächengüten
- Einschränkung der Teileabmessungen und -massen
- Überlegungen zu Toleranzen und Genauigkeit
- Mögliche Fehler in komplexen Designs
- Hindernisse beim Prototyping einiger Materialien
Präzisionsgefertigte maßgeschneiderte Harley-Teile von HDC Manufacturing
- Fersen-Zehen-Zahnrad aus Aluminium
- CNC-Griff (Numerische Steuerung)
- Mutterabdeckungsschrauben
- Alu-Lenker
- Zubehör
- Und viele mehr!
Die Bedeutung des CNC-Fräsens von Motorradteilen
Lassen Sie es uns zuerst sorgfältig und gründlich aufschlüsseln. Zu Beginn werden wir analysieren, was CNC-Fräsen bedeutet.
CNC-Fräsen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem Material von einem Werkstück entfernt oder abgetragen wird, um die vom Kunden gewünschte Form, Gestalt, Größe und den gewünschten Stil zu erreichen.
In fast allen Projekten sind sie entweder CNC-gefräst oder CNC gedreht um die absolut exakte 100%-Kopie zu erhalten, die die Kunden suchen. Und ja, CNC-Maschinen sind in der Lage, hochpräzise Produkte herzustellen, die auf die Wünsche und Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.
HINWEIS: Das CNC-Fräsen von Harley-Teilen ist tatsächlich ein relevanter Prozess für Hersteller, um genau die Form zu erreichen, die Sie benötigen!
Von CNC-Maschinen hergestellte Motorradteile
- Fußrasten
- Schwingarm (Aluminium oder Edelstahl)
- Crash-Slider
- Hintere Hütten
- Drosselklappen drehen
- Stangenenden
- Bremsstangen
- Federgabeln
- Und viele mehr!
Prozess der Herstellung von CNC-Harley-Teilen
Ähnlich wie bei anderen Arten von Produkten, die mit CNC-Maschinen und -Prozessen hergestellt werden, ist der typische Prozess, wie CNC-Harley-Teile nacheinander hergestellt werden. Verschiedene Hersteller folgen unterschiedlichen Blaupausen oder Strategien zur Herstellung von Harley-Teilen, aber zum Nutzen aller gilt diese Methode als die beste und allgemeinste.
Schritt #1: Materialauswahl und -sammlung
In erster Linie muss der Hersteller das Material fertigstellen, das für die Herstellung der Harley-Davidson-Komponente verwendet wird. Während das Unternehmen ursprünglich eine Kombination aus Aluminium, Titan, Messing und Kohlenstoffstahl verwendet, spielen mehrere Hersteller damit, um eine bessere Qualität zu liefern.
Schritt #2: Planabschluss
Anschließend werden der Gesamtplan und die Blaupause besprochen und fertiggestellt. Alles muss von Punkt A bis Punkt Z überprüft werden, um Fehler und Fehler in den Bearbeitungsvorgängen zu vermeiden.
Alle Maße und Koordinaten werden 100% genau so eingestellt, wie es der Kunde wünscht.
Schritt #3: Montage/Beladen der CNC-Maschine
Wenn alles fertig ist, wird das ausgewählte Material montiert und auf die CNC-Maschine geladen. Normalerweise werden in diesem Zusammenhang CNC-Drehmaschinen, CNC-Schleifmaschinen, CNC-Laserschneider und CNC-Fräsmaschinen verwendet.
Schritt #4: Programmierung und Routing von CNC-Maschinen
Anschließend wird die ausgewählte Maschine gemäß den Wünschen und Empfehlungen des Kunden programmiert, geroutet und eingestellt. In diesem Schritt werden alle beteiligten Maschinen gleichzeitig vorbereitet, um einen reibungslosen und nahtlosen Fertigungsprozess zu ermöglichen.
Schritt #5: Einstellung und Ausführung der Werkzeuggeometrie
Der nächste Schritt wäre die Einstellung der Werkzeuggeometrie. Unter Werkzeuggeometrie versteht man den Gesamtzustand des Werkzeugs wie Temperatur, Drehzahl, Schnitttiefe, Lokomotivbewegungen etc.
Wenn das Material geladen und die Maschine programmiert wurde, wird es ausgeführt und ausgeführt. Die benötigte Zeit hängt von der Komplexität des Werkstücks sowie dem Volumen ab.
Schritt #6: Endbearbeitung und Polieren
Wenn der Schnitt fertig ist, wird er nun veredelt und poliert. Dieser Schritt wird der Schritt sein, der menschliche Anstrengung und Intervention erfordert. Experten und Inspektoren werden die fertigen Produkte sorgfältig prüfen und sie glätten oder polieren.
Schritt #7: Vollständige Inspektion
Die vollständige Inspektion ist der letzte Schritt, der bei allen CNC-Harley- und Motorradteilen durchgeführt wird, um sicherzustellen, dass sie innerhalb oder außerhalb der Qualität liegen, die die Kunden suchen.
HINWEIS: Dies ist nur eine allgemeine Struktur des CNC-Fertigungsverfahrens von Harley-Teilen. Manche Firmen machen das natürlich anders.
Vorteile von CNC-Harley-Motorradteilen
Der Grund, warum viele Unternehmen gerne CNC-Harley-Motorradteile kaufen, liegt darin, dass dies im Vergleich zur traditionellen Produktionsweise viel vorteilhafter und vorteilhafter ist. Zu diesen Vorteilen gehören:
- Geeignet für die komplexesten und kompliziertesten Motorradkomponenten
- Kostengünstig und erschwinglich, da Sie bereits bearbeitete Teile kaufen können
- Es kann mit 0 Fehlern gemacht werden
- Effektiv, wenn Sie versuchen, Prototypen zu entwickeln
- Die Produktion und die Gesamtvorlaufzeit sind schnell und dringend
Nachteile von CNC-Harley-Motorradteilen
- Dabei entsteht mehr Materialabfall
- Etwas teurer als herkömmlich produzierte Komponenten
- Erfordert einen erfahrenen Bediener, um die Ausrüstung richtig zu bedienen, was zu dem höheren Preis beiträgt
- Nicht flexible Verarbeitung, da alles von Anfang an eingestellt werden muss
Großhandel mit CNC-Motorradteilen
Der Kauf von CNC-Motorradteilen im Großhandel spart Ihnen viel Geld, Zeit und Mühe! Es hat sich gezeigt, dass die schnelle Durchlaufzeit zu vielen Verbesserungen und Entwicklungen im Produktionsprozess führt. Ganz zu schweigen davon, dass Sie Ihre Produkte im Vergleich zur traditionellen und manuellen Produktion schneller und dringender auf den Markt bringen können!
Hersteller von Harley-Teilen und -Zubehör, dem Sie vertrauen können
Abgesehen davon, dass wir Harley Davidson-Enthusiasten sind, haben wir hier bei HDC Manufacturing jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Aftermarket-Harley-Teilen. Ausgestattet mit mehreren hochmodernen CNC-Maschinen und -Geräten können wir die Qualität aller von Ihnen benötigten Harley-Teile und -Komponenten garantieren.
Bei HDC Manufacturing ist nichts veraltet – solange wir das, was Sie brauchen, in unserem Bestand haben, können wir Ihnen dabei helfen!
Ob Sie brauchen Fußrasten, Gabelbrücken, Abstandshalter, Bremspedale, und andere Harley-spezifische Komponenten, auf uns können Sie sich verlassen! Werden Sie eines von Tausenden von Unternehmen und Unternehmen, die uns vertrauen und auf uns zählen!
Unser Know-how kann Ihnen qualitativ hochwertige Produkte in kürzeren Lieferzeiten liefern! Holen Sie sich Bremspedale, Kettenräder, Lenkerendspiegel und vieles mehr! Das Know-how von HDC beschränkt sich jedoch nicht nur darauf, denn Sie können sich auch auf uns verlassen, wenn Sie Hilfe beim Aluminiumschmieden, Laserschneiden, Blechbearbeitung und vielem mehr benötigen!
Sprechen Sie uns an und wir senden Ihnen ein kostenloses Angebot zu!
Kundenspezifische CNC-Motorradteile vom Hersteller
Gehen Sie folgendermaßen vor, um kundenspezifische CNC-Motorradteile von Herstellern zu erhalten:
- Machen Sie genaue Angaben zu den Abmessungen, Materialien und Ausführungen, die Sie erwarten.
- Wählen Sie einen renommierten CNC-Hersteller für hochwertige Motorradkomponenten.
- Kommunizieren Sie gut mit dem Hersteller und erstellen Sie eine gute CAD-Zeichnung.
- Arbeiten Sie mit Material zur Produktauswahl und holen Sie sich ein Angebot zur Lieferzeit ein.
- Alternativ können Sie einen Design- und Leistungsprototyp erstellen.
- Geben Sie die Qualitätskontrollpraktiken an, die sicherstellen, dass bestimmte Standards eingehalten werden.
- Bieten Sie Veredelungsalternativen wie Eloxierung oder Pulverbeschichtung.
- Dazu sollten die Parteien ihre Zahlungsbedingungen genauer definieren und eine Vereinbarung über alle Aspekte unterzeichnen.
- Halten Sie die Kommunikation für die Koproduktion aufrecht.
- Überprüfen Sie die Einhaltung der Spezifikationen anhand der geprüften gelieferten kundenspezifischen Teile.
Dieses Verfahren garantiert eine nahtlose und zufriedenstellende Anpassung von CNC-Motorradteilen an Ihre individuellen Anforderungen.
Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es für eingefleischte Enthusiasten, die hochwertige und präzise Teile wünschen, von entscheidender Bedeutung ist, sich über die Komponenten eines CNC-Harley-Motorrads zu informieren. Diese in CNC-Bearbeitungsprozessen hergestellten Komponenten bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter Präzision, schnelle Produktion und Kompatibilität mit komplizierten Designs. In dieser Hinsicht ist HDC ein seriöser Online-Anbieter von OEM-Harley-Teilen, der die gefragtesten Produkte anbietet, darunter unter anderem Aluminium-Zahnräder, CNC-Griffe und Mutternabdeckungsschrauben für bestimmte Alu-Lenker.
