МЫ ВСЕГДА СДЕЛАЕМ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ С ЧПУ И ПРОДУКТА

Станки с ЧПУ предназначены для изготовления высокоточных деталей с минимальными допусками. Однако для того, чтобы станки с ЧПУ продолжали давать точные результаты, они должны проходить определенные проверки качества. Контроль качества и инспекция проводятся параллельно с ЧПУ обработка процессы. Основное различие заключается в том, что обеспечение качества устанавливает процессы и процедуры для эффективных мер, включая требования к документации. Принимая во внимание, что контроль качества — это реализация этих мер. HDC, будучи сертифицированной по стандарту ISO 9001 компанией, осуществляет функции контроля качества самостоятельно. Вот как мы реализуем наши программы качества.  

Из чего состоит программа контроля качества HDC?

· Точность машины и калибровка

Прежде всего, это периодические проверки станков с ЧПУ для получения высокоточных результатов. Таким образом, время от времени проводятся испытания точности станков и инструментов с ЧПУ, чтобы увидеть, работает ли станок так, как предполагалось, или нет. Основными областями, которые проходят проверку качества, являются ось, шпиндель, кронштейны и т. д. В случае обнаружения ошибки в какой-либо из основных областей станков с ЧПУ проблема решается немедленно. Это включает в себя коррекцию ориентации шпинделя, оси на нулевой линии, перемещения инструментов в соответствии с заданным вводом. В случае отклонения это повлияет на конечный продукт. Чтобы калибровать наши машины, мы используем несколько инструментов, таких как КИМ (координатно-измерительная машина), микрометры, манометры и т. Д. У нас есть установленный период для проверки каждой области станка с ЧПУ. деталь и при необходимости принять меры для ее калибровки.

· Проверка качества детали или продукта

Далее идет контроль качества готовой продукции. Это означает, что конечная деталь или изделие, изготовленное на станке с ЧПУ, должно соответствовать требуемым параметрам. Кроме того, он включает в себя отделку поверхности, допуски на размеры, прочность материала и соответствие материала определенным стандартам, цвет продукта и другие физические свойства, если это необходимо. Иногда мы также проверяем химические свойства продуктов, поскольку они требуются для любой пищевой или химической промышленности.

· Управление процессами и процедурами

Проверка качества процессов чрезвычайно важна для устранения проблем, связанных с процессом, которые могут повлиять на конечный продукт. Это включает в себя все этапы обработки с ЧПУ, т. е. завершение проектирования, этап технико-экономического обоснования, закупку материалов, прототипирование, обратную связь и серийное производство. Важно охватить все этапы разработки продукта, чтобы иметь высокое качество конечного продукта.

Как мы осуществляем контроль качества?

Клиентоориентированный подход

Мы считаем, что удовлетворенность наших клиентов является ключом к хорошей программе контроля качества. Поэтому мы поддерживаем тесную связь с нашими клиентами, внимательно прислушиваемся к параметрам и требованиям к дизайну, которыми мы с вами делимся, и действуем в соответствии с их требованиями. В случае, если у нас есть вопрос, связанный с заказом, мы общаемся и уточняем у наших клиентов. Это наш первый шаг, чтобы убедиться, что мы получаем продукт правильно и в соответствии с требованиями наших клиентов.

Понимание дизайна

Наша команда дизайнеров ставит своей главной целью получение дизайна САПР для всех продуктов. Основная цель команды разработчиков — понять продукт и увидеть допуски, допустимые для продукта.

Завершение подхода

Следующим шагом является завершение процесса. На этом этапе контроля качества наши команды завершают процесс, который будет принят. Важное значение придается наиболее рентабельному и технологически совершенному процессу. Далее следует оформление любых документов, необходимых для завершения процесса. После того, как было принято решение о том, какой процесс лучше всего подходит для детали, мы начинаем процесс обработки. Другими аспектами, которые мы рассматриваем на этом этапе, являются сроки проекта и количество времени, которое у нас есть для процесса. Следовательно, мы вносим небольшие изменения в зависимости от времени, которое у нас есть, а затем завершаем подход.

Материал Iнпредположение

Чтобы поддерживать хорошую программу контроля качества обработки с ЧПУ, важно учитывать материал и качество используемого материала. Поэтому мы всегда закупаем материалы у крупных компаний и проводим проверку материалов перед обработкой, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям нашего клиента. Кроме того, мы гарантируем, что используемый нами материал имеет сертификат, требуемый соответствующей отраслью или страной нашего клиента. Таким образом, мы устраняем любые материальные проблемы на самой ранней стадии процесса. Более того, если у нашего клиента есть какие-то нормативные требования для включения в продукт, мы можем это сделать.

Проверка конечного продукта

После изготовления детали мы проводим тщательную проверку качества. Это включает в себя несколько испытаний, таких как испытание на соблюдение размеров, химические испытания, испытание на чистоту поверхности, испытание на прочность, испытание на допуски и другие испытания, необходимые для продукта. Кроме того, мы завершаем проверку документов и выясняем, требуются ли какие-либо дополнительные документы клиенту или его конкретной отрасли. Если нет проблем, мы готовим деталь к отправке.