
Speziell geschmiedete Welle mit hoher Festigkeit und hoher Präzision
Mit seiner langjährigen Erfahrung im Schmieden und in der Präzisionsbearbeitung bietet HDC Manufacturing die perfekte Lösung für Ihr individuelles Schmiedewellenprojekt.
- OEM-Sonderanfertigung von Schmiedeteilen nach Ihren Vorgaben oder Mustern
- Komplettlösung vom Schmieden bis zur CNC-Bearbeitung
- ISO-zertifizierte Prozesse und 100% NDT-geprüft
- Große Auswahl an Größen und Durchmessern verfügbar
Geschmiedete Wellen, die wir herstellen
Mit umfassenden Fertigungskapazitäten unterstützen wir Ihr individuelles Design mit Präzision und Zuverlässigkeit.
Geschmiedete Trittwellen
Stufenwellen mit Stufen unterschiedlichen Durchmessers optimieren die Kraftübertragung für Zahnräder und Lager. HDC Manufacturing gewährleistet durch Präzisionsschmieden eine durchgehende Verrundung.
Geschmiedete Hohlwellen
Geschmiedete Flanschwellen
Flanschwellen kommen in Schiffsantriebssystemen und Hochleistungsgeneratoren zum Einsatz. Durch Präzisionsschmieden erreichen wir eine integrale Formgebung, wodurch Schweißprobleme vermieden und die strukturelle Festigkeit verbessert werden.
Geschmiedete Exzenterwellen
Geschmiedete Exzenterwellen finden breite Anwendung in Pressen und Pumpensystemen. Die von HDC Manufacturing hergestellten geschmiedeten Exzenterwellen weisen auch unter außermittigen Belastungen eine hohe Dauerfestigkeit auf.
Geschmiedete Keilwellen
Geschmiedete Keilwellen finden Anwendung in Getrieben und Lenkkonstruktionen. Durch Schmieden, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenhärtung kann HDC Manufacturing Ihre Konstruktionstoleranzen erfüllen und die Verschleißfestigkeit der Zahnräder verbessern.
Geschmiedete Kurbelwellen
Geschmiedete Kurbelwellen spielen eine Schlüsselrolle in Hubkolbenmaschinen, darunter Verbrennungsmotoren und Kompressoren. HDC Manufacturing schmiedet komplexe, kundenspezifische Kurbelwellen, die häufigen, hochintensiven zyklischen Belastungen standhalten.
Warum HDC Manufacturing wählen?
HDC Manufacturing setzt die kundenspezifischen Zeichnungen durch effizientes Schmieden und präzise Bearbeitung in perfekt geschmiedete Wellen um.
Optimiert für hohe Drehmomente und schwere Lasten
Dank vollständiger Metallflusslinien und dichter Struktur widerstehen die geschmiedeten Wellen von HDC Manufacturing Drehmoment- und Lastverformungen – was die Lebensdauer der kundenspezifischen Wellen verlängert und die Wartungskosten senkt.
Gleichbleibende Härte und zuverlässige Kernfestigkeit
Mit bewährten Wärmebehandlungsverfahren gewährleistet HDC Manufacturing eine gleichbleibende Härte über den gesamten Schaft und eine zuverlässige Kernfestigkeit bei allen geschmiedeten Wellen und liefert so eine zuverlässige Leistung für Ihre Anwendung.
Präzisionsbearbeitung & enge Toleranzen
HDC Manufacturing nutzt seine jahrelange Erfahrung in der Zerspanung, um präzise Nachbearbeitungen nach dem Schmieden durchzuführen und so enge Toleranzen und eine optimale Passung der Gegenstücke an Ihre Konstruktionen zu gewährleisten.
Zertifizierte Werkstoff- und mechanische Prüfungen
HDC Manufacturing überwacht die gesamte Produktion und erstellt Prüf- und Zertifizierungsberichte wie Materialprüfung, MTC, UT, MT, TPI, und gewährleistet die Rückverfolgbarkeit der Produkte für eine zuverlässige Abnahme.
Unsere Kernkompetenzen
HDC Manufacturing kontrolliert alle Fertigungsprozesse, um eine gleichbleibende und stabile Qualität zu gewährleisten.
Schmieden
Wir verwenden das Gesenkschmieden, um Wellenrohlinge mit optimierter Festigkeit herzustellen – und schaffen so eine solide Grundlage für Ihre fertige Welle.
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung führen wir im eigenen Haus durch, um sicherzustellen, dass jede Welle in jeder Charge die mechanischen Leistungsanforderungen Ihrer Konstruktion erfüllt.
Bearbeitung
In Kombination mit CNC-Bearbeitung liefern wir Ihre kundenspezifische Welle mit präzisen Abmessungen und Toleranzen, bereit für reale Anwendungen.
Qualitätskontrolle
Wir verwenden Koordinatenmessgeräte, Härteprüfgeräte, Konturprofilometer und Ultraschallprüfverfahren, um sicherzustellen, dass jede geschmiedete Welle vor dem Versand strenge Qualitätsstandards erfüllt.
Für eine vollständige Übersicht besuchen Sie bitte unsere Website. Schmieden und CNC-Bearbeitung Funktionsseiten.
Wärmebehandlung für geschmiedete Wellen
HDC Manufacturing bietet eine breite Palette ausgereifter und zuverlässiger Wärmebehandlungsverfahren für Schmiedeteile an, um unterschiedliche Durchmesser, Gewichte und Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Technische Spezifikationen
Die folgende Tabelle zeigt einen typischen Überblick über unsere Fertigungsmöglichkeiten im Bereich Schmieden. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.
| Schmiedeverfahren | Gesenkschmieden |
| Gängige Materialien | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, rostfreier Stahl |
| Maximales Schmiedegewicht | Bis zu 1 Tonne/Stück |
| Maximale Größe | Maximale Länge: 15.000 mm; Maximaler Durchmesser: 2.500 mm |
| Minimale Wandstärke | 30 mm (bei Hohlwellen, abhängig vom Außendurchmesser/Innendurchmesser-Verhältnis) |
| Maßtoleranz (im Schmiedezustand) | +5 mm bis +15 mm (abhängig von den Abmessungen) |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,8 – Ra 1,6 μm (nach Präzisionsbearbeitung) |
| Wärmebehandlung | Normalisieren (N), Glühen (A), Härten und Anlassen (Q+T), Induktionshärten |
| Oberflächenbehandlung | Schwärzen, Sandstrahlen, Lackieren oder Verzinken |
| CNC-Bearbeitung | 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung (±0,01 mm) |
| Inspektion | Maßprüfung, Materialprüfung, CMM-Messung und zerstörungsfreie Prüfung nach Bedarf |
Starten Sie Ihr individuelles Schmiedewellenprojekt
Ob Sie maßgefertigte Schmiedewellen für die Serienproduktion oder Just-in-Time-Lieferung benötigen – unser Ingenieurteam steht Ihnen zur Verfügung. Senden Sie uns Ihre Spezifikationen für ein schnelles Angebot.
Strenge Geheimhaltungsvereinbarung | Angebote innerhalb von 24 Stunden | ISO-zertifizierte Qualität
Häufig gestellte Fragen
Liefern Sie geschmiedete Standardwellen?
Nein, HDC Manufacturing konzentriert sich auf die Bereitstellung kundenspezifischer Metallschmiedelösungen. Standardprodukte werden nicht angeboten.
Was ist besser, gegossene oder geschmiedete Wellen?
Geschmiedete Wellen sind unter harten Bedingungen stabiler und langlebiger. Gusswellen sind günstiger und für Standardanwendungen ausreichend. Bei Anwendungen mit hohen Drehzahlen, schweren Belastungen oder hohem Drehmoment sind geschmiedete Wellen die bessere Wahl.
Was sind die gängigen Anwendungsgebiete für geschmiedete Wellen?
Geschmiedete Wellen werden in anspruchsvollen Anwendungen wie Schwermaschinen, Automobilantrieben, Windkraftanlagen und Industriegetrieben eingesetzt – überall dort, wo hohes Drehmoment, hohe Belastungen und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit für eine Sonderanfertigung?
Die Lieferzeit hängt von Wellentyp, -größe und -menge ab. Kleinere bis mittlere Chargen werden in der Regel innerhalb von 4–6 Wochen versandt. Detaillierte Lieferzeitangaben erhalten Sie mit jedem Angebot.
Bieten Sie After-Sales-Support an?
Ja. Wir stehen zu unserer Qualität. Wir bieten einen umfassenden Kundendienst, der unter anderem eine schnelle Reaktion auf Qualitätsmängel, fortlaufenden technischen Support und die vollständige Rückverfolgbarkeit unserer Material- und Prüfberichte umfasst.
Können Sie eine Lieferung bis an die Haustür organisieren?
Ja. Wir bieten Ihnen unkomplizierte globale Logistik. Neben EXW, FOB und CIF bieten wir auch DDP-Lieferungen (Tür-zu-Tür) per internationalem Expressversand, Luftfracht oder Seefracht an, abgestimmt auf Ihren Projektzeitplan.


