Komplettservice für kundenspezifische Feingussverfahren Industrielle OEMs
Von der Entwurfsprüfung bis zu produktionsreifen Gussteilen – entwickelt, um das Fertigungsrisiko zu minimieren und nicht nur die Zeichnungen zu erfüllen.
Unterstützung für die Konstruktion im Gussverfahren
Guss + CNC-Bearbeitung
Kontrollierter Prozess, vorhersehbare Ergebnisse
Feinguss-Fähigkeiten
| Gießverfahren | Feinguss (Wachsausschmelzverfahren, Kieselsol) |
| Gängige Materialien | Kohlenstoffstahl, Rostfreier Stahl, Legierter Stahl, Super Alloy, Aluminiumlegierung |
| Maximales Gussgewicht | 0,01 kg – 100 kg |
| Maximale Größe | 800 mm x 600 mm x 500 mm |
| Minimale Wandstärke | 1,5 mm – 2,5 mm (Abhängig von der Teilegeometrie und dem Material) |
| Maßtoleranz (im Gusszustand) | Typischerweise CT6–CT7 |
| Oberflächenrauheit | Ra 3,2 μm – 6,3 μm |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Glühen, Abschrecken, Anlassen, Lösungsglühen |
| CNC-Finishing | 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung (±0,01 mm) |
| Inspektion | Maßprüfung und Materialprüfung nach Bedarf |
Ausgewählte Fallarten
Wir konzentrieren uns auf Anwendungen, bei denen geometrische Komplexität und funktionale Anforderungen die Prozesssteuerung von entscheidender Bedeutung machen.
Laufräder und Pumpengehäuse
Komplexe Innenkanäle und gekrümmte Schaufeln aus Edelstahl oder Duplexlegierungen. Nachbearbeitet auf hydraulische Toleranz.
Ventilgehäuse und Durchflussregelung
Druckfeste Feingussteile mit präziser Sitzgeometrie und integrierten Befestigungszapfen. Null Porosität erforderlich.
Automobil & Antriebsstrang
Sicherheitskritische Bauteile aus hitzebeständigen Stählen und Aluminiumlegierungen. Gießen + CNC-Bearbeitung + Oberflächenbehandlung in einem Arbeitsgang.
Luft- und Raumfahrt- sowie Energiekomponenten
Nickel-Superlegierungen und Kobaltlegierungen für Hochtemperaturanwendungen. Vollständige Rückverfolgbarkeit und Materialzertifizierung.
Materialien, die wir gießen
Üblicherweise verwendete Werkstoffe für den Feinguss, die je nach Anwendungsanforderungen ausgewählt werden.
| 🔷 Rostfreier Stahlz. B. CF8/304, CF8M/316, CF3/304L, CF3M/316L |
| 🔷 Legierte stählez. B. WC1, WC6, WC9 |
| 🔷 Kohlenstoffstählez. B. WCB, WCC, WCA |
| 🔷 Superlegierungenz. B. IN625, IN718, K18 |
Optionen zur Oberflächenveredelung
Funktionale und kosmetische Oberflächen werden je nach Einsatzumgebung und Nutzungsbedingungen ausgewählt.
| 🔷 Kugelstrahlen | 🔷 Polieren |
| 🔷 Schwarzoxid | 🔷 Pulverbeschichtung |
| 🔷 Elektrische Galvanisierung | 🔷 Feuerverzinken |
Über die üblichen Material- und Oberflächenbehandlungsoptionen hinaus unterstützen wir fortschrittliche Legierungssysteme, Materialanalysen, Wärmebehandlungen und Leistungsvalidierungen durch spezialisierte Feingussverfahren.
Qualitäts- und Prozesskontrolle
Qualität wird in jeden Produktionsschritt integriert und nicht erst am Ende geprüft.
Dimensionale Fundamentkontrolle
Die Genauigkeit des Wachsmodells und die Wandstärke werden kontrolliert, um vor dem Metallguss eine stabile Maßgrundlage zu schaffen.
Materialintegritätskontrolle
Schmelztemperatur, Legierungszusammensetzung und Gießbedingungen werden kontrolliert, um die korrekten Materialeigenschaften und die innere Qualität sicherzustellen.
Kontrolle der Struktur- und mechanischen Leistungsfähigkeit
Die Nachbearbeitungsprozesse werden so gesteuert, dass die strukturellen Merkmale geschützt und die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erreicht werden.
Kontrolle der Struktur- und mechanischen Leistungsfähigkeit
Die Nachbearbeitungsprozesse werden so gesteuert, dass die strukturellen Merkmale geschützt und die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erreicht werden.
Überprüfung der funktionalen Anforderungen
Die Prüfmethoden werden anhand von Zeichnungsanforderungen und funktionalen Prioritäten definiert, nicht anhand allgemeiner Checklisten.
Anwendungsspezifischer Schutz
Die Oberflächenbehandlung erfolgt in Abhängigkeit von Umwelteinflüssen und Nutzungsbedingungen.
Zertifizierungen & Konformität
ISO-Zertifizierungen und Qualitätssysteme, die die Fertigungsanforderungen von OEMs unterstützen.
Wie wir Risiken bei Feingussprojekten reduzieren
Als Präzisionsgießerei mit umfassender Projekterfahrung trägt HDC dazu bei, Risiken zu minimieren und Gussteile perfekt auf Ihre Projektanforderungen abzustimmen.
Wir identifizieren risikoreiche Merkmale frühzeitig und geben vor der Werkzeugfertigung Feedback zur Herstellbarkeit.
Die Gestaltung des Angusses, die Materialauswahl und die Prozessparameter werden im Hinblick auf Stabilität und nicht nur auf Machbarkeit festgelegt.
Statt übermäßig zu bearbeiten, bearbeiten wir nur dort, wo Funktion und Toleranz es erfordern.
Wir stellen Muster und Pilotläufe zur Verfügung, um die Konsistenz vor der Produktionsausweitung sicherzustellen.
Ingenieurfreundlicher Projektablauf
Von der Zeichnungsprüfung bis zur Serienproduktion ist jeder Schritt darauf ausgerichtet, Risiken zu minimieren und Überraschungen zu vermeiden.
- Angebotsanfrage & Zeichnungsprüfung: Anforderungsklärung vor Angebotserstellung
- Design-Feedback & Angebot: Ingenieursbeiträge und transparente Kostenaufschlüsselung
- Werkzeug- und Musterfreigabe: Validierung vor der Serienproduktion
- Pilotlauf: Überprüfung der Prozessstabilität
- Massenproduktion: Wiederholbare Qualität und Lieferung
Feingussprojekte
Einige Beispiele, die zeigen, wie wir ingenieurtechnisch getriebene Gießereiprojekte unterstützen.
Was unsere Kunden sagen
Holen Sie technisches Feedback ein, bevor Sie ein Angebot erstellen.
Teilen Sie uns Ihre Zeichnung oder Anwendungsdetails mit. Wir prüfen die Herstellbarkeit, bevor wir über den Preis sprechen.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Unsere Mindestbestellmenge hängt vom Material und der Gussgröße ab. Üblicherweise bearbeiten wir B2B-Aufträge ab 50–500 Stück pro Design.
Da die Herstellung der Wachsmodellform erforderlich ist, kann eine sehr niedrige Mindestbestellmenge zu einem deutlich höheren Stückpreis führen.
Bieten Sie Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung an?
Ja. Wir bieten Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Polieren, Pulverbeschichten, Eloxieren und Lackieren an. Sonderanfertigungen sind ebenfalls möglich.
Können Sie bei der Gestaltung oder beim Prototyping helfen?
Absolut. Unsere Ingenieure können Ihre CAD-Konstruktionen prüfen, Sie hinsichtlich der Machbarkeit des Gussverfahrens beraten und Sie bei der Prototypenerstellung vor der Serienproduktion unterstützen.
Exportieren Sie international?
Ja. Wir versenden weltweit und haben Erfahrung in der Abwicklung von Zoll- und Logistikfragen für B2B-Kunden im Ausland.
Jetzt Angebot anfordern
Schildern Sie uns Ihre Projektdetails und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein maßgeschneidertes Angebot für Feinguss – schnell, einfach und unverbindlich.
