Gravity die casting is a metal casting method in which the molten metal is directed to fill a reusable metal mold, using the force of gravity alone and no external pressure. The process yields powerful, precise and finely finished metal components and this is the reason why automotive, aerospace, and machinery industries are using it […]
Die Wärmebehandlung von Stahl ist einer der wichtigsten Faktoren für die endgültige Leistungsfähigkeit eines Bauteils. Sie beeinflusst Härte, Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität, Bearbeitbarkeit und Dauerfestigkeit. Für den Käufer bedeutet dies, dass die Stahlsorte allein nie alle Informationen liefert. Zwei Bauteile aus demselben Stahl können sehr unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.
Die Wärmebehandlung von Aluminium wird oft als Materialangabe in der Zeichnung aufgeführt, ist für Käufer jedoch in Wirklichkeit eine Leistungsentscheidung. Sie beeinflusst Festigkeit, Härte, Duktilität, Dimensionsstabilität, Korrosionsverhalten und Bearbeitbarkeit. Zwei Teile aus derselben Aluminiumlegierung können sich sehr unterschiedlich verhalten, je nachdem, ob eines geglüht oder unbehandelt geliefert wird.
Porosität ist einer der häufigsten Gründe, warum ein zunächst akzeptabel aussehendes Gussteil später teuer wird. Sie kann als kosmetischer Mangel auftreten, führt aber häufiger zu Bearbeitungsproblemen, Undichtigkeiten, Materialermüdung oder Qualitätsmängeln. Daher sollten Käufer Porosität bei Gussteilen nicht als reines Gießereiproblem betrachten.
Eine Kaltnaht ist einer jener Gussfehler, die oberflächlich betrachtet unbedeutend erscheinen mögen, sich aber später zu einem ernsthaften wirtschaftlichen Problem entwickeln können. Sie zeigt sich oft als nahtartige Linie, als abgerundete, rissartige Markierung oder als schwache Grenzfläche, an der zwei Metallfronten aufeinandertreffen, aber nicht vollständig verschmolzen sind. Im Betrieb kann sich diese Linie wie folgt verhalten:
In der Welt der hochpräzisen Fertigung – von komplexen UAV-Komponenten bis hin zu filigranen medizinischen Implantaten – beginnt der Erfolg lange vor dem ersten Tropfen flüssigen Metalls. Er beginnt mit dem Wachsmodell. Beim Feinguss (auch Wachsausschmelzverfahren genannt) dient das Wachsmodell als “Seele” des fertigen Metallteils. Jedes Detail, jede Textur und jede Dimension des Wachsmodells wird im Wachsausschmelzverfahren präzise nachgebildet.